我公司有一套一级反渗透装置，具体配置如下 采用陶氏膜，装置分两段，处理能力为4t/h，由于该装置为七八年安装，所以较老，在化学清洗系统中，没有设精密过滤器，清洗和运行控制主要采用手动形式（没有PLC主机），目前该装置出现如下问题： 1、每次运行反渗透，必须打开装置中第二段的取样阀门，因为打开取样阀时电导率为4.5us/cm,当关闭该取样阀时，电导率在10秒钟内升到15us/cm（终点）,顺便说明一下，系统初运行时，我都进行低压高流量冲洗。
我公司有一套一级反渗透装置，具体配置如下
采用陶氏膜，装置分两段，处理能力为4t/h，由于该装置为七八年安装，所以较老，在化学清洗系统中，没有设精密过滤器，清洗和运行控制主要采用手动形式（没有PLC主机），目前该装置出现如下问题：
1、每次运行反渗透，必须打开装置中第二段的取样阀门，因为打开取样阀时电导率为4.5us/cm,当关闭该取样阀时，电导率在10秒钟内升到15us/cm（终点）,顺便说明一下，系统初运行时，我都进行低压高流量冲洗。
2、回收率过低，只有40%左右。
3、膜更换频繁，几乎每年更换一次。
4、前处理的精密过滤器滤芯（PP溶喷）老化较快（看到有一些黑色的东西，不知道是不是细菌），使用不到一个月。
说明：该装置原水采用自来水，经机滤、碳滤、精滤后到反渗透。
以上问题我一直找不到正确的原因，我是刚入门的新手，请各位高手指点一下，小弟不胜感激。
2楼
78年安装的RO装置?那在国内好像应该是应用RO膜最早的吧?
1/RO刚启动时,产水电导率时偏高的,应把产品水排放阀打开排放60秒左右,不知你把取样阀打开什么意思?
2/回收率过低,不知你们的RO如何排列?用多少膜壳?
3/膜每年更换,肯定有问题.不知表现为何特征?脱盐率下降?还是产水量下降?是否膜氧化了,活性炭失效了?
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3楼
主要是RO主机是如何排列?用多少膜壳?,但一般的小处理量的回收率也不是太高的.
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4楼
我想可能该系统的预处理有泄漏的问题。
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5楼
保安滤芯黑色分析：一方面是活性炭粉化，另一方面菌藻繁殖；
请问活性炭换了多久，前面是否加入还原剂，，QQ57894561
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6楼
非常感谢各位仁兄的解答，该装置安装年份应为1996年（不好意思之前我搞错了），排列方式为1*1，每段两支8寸膜bw30-365，也用过bw30-400，合计膜数量为4支。该系统去年12月份刚更换膜，在新膜装上运行后，回收率最高也不会超过45%,直到今天也不会超过此比例；
我们开取样阀目的是为了降低系统出水电导率，保证电导率在4us/cm以下，这也是小弟不解的原因，因为当关闭第二段取样阀时，电导率会上升到15us/cm,因此只能在运行时开启第二段取样阀，这样系统出水电导率才正常。回答二楼的朋友，在系统启动时，我们都有进行产水排放阀排放五分钟，五分钟后仍然需要打开第二段的取样阀，否则电导率仍然会升高。（估计该段有问题，但是什么问题，小弟不知道）
另外，活性碳已用了四年了。一直没有加入还原剂。
除活性碳没有及时处理外，目前反渗透进水的浊度小于1NTU，软化水小于0.03毫麾尔/L 都能达到反渗透进水要求，但问题依存。会不会是设计有问题？
另外想请问各位专家，按照目前的情况，是否需要更改该工艺为目前的反渗透处理工艺？还是改用海德能膜较好？如果改用海德能的话，膜壳是否要更换呢？
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7楼
排列方式为1*1，每段两支8寸膜——可以看成一段4支，40%-45%回收率应该差不多，要想提高回收率，应该加浓水回流，现在浓水流量6m3/h也正常。
系统运行压力不高吧？产品水背压多少？
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8楼
楼主你的活性炭用了四年了肯定失效了，赶快把它换了吧，我估计你的膜更换频率高与活性炭失效有关系，自来水中含游离氯，会氧化反渗透膜的，所以建议你更换活性炭是必须的。还有你打开二段的取样阀水质变好的同时是不是产水量也减少了？你的系统设计也有点问题，用四只膜产四吨水用的膜有点少。
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9楼
系统运行压力1.3-1.4mpa,浓水侧压力为1.05mpa,可能又出问题了，今天我把以前换下的膜解剖观察，好像附在膜面的污染物为灰色，像是污泥，有点滑。再对反渗透进水的浊度以及余氯化验，化验结果是：余氯<0.5mg/L，浊度<1NTU. 进水菌落总数没测。
顺便请教一下各位，膜的各种污染的特征是怎么样的（例如细菌污染、碳酸钙、硫酸钙污染的污染物颜色）？
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10楼
把取样口打开才能保证电导,我估计是该段膜组件漏的可能性大,检查膜上有比较滑的污泥,很有可能是长菌了!
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11楼
一段的电导多少？你可以把一段的膜与二段换下，在看电导如果？如果两者有误差，则二段膜有问题，活性碳不要用太久，小心细菌繁殖。
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