9．水轮发电机组试车，通水前电气设备的检查项目有哪些？
(l)电气线路和设备的安全设施是否妥当。
(2)电气线路的接线是否正确，并测定绝缘电阻每千伏不得小于1兆欧。
(3)如条件许可应对发电机和主变压器进行耐压试验。
(4)检查事故音响信号的动作是否可靠。
(5)模拟二次回路的动作试验。
(6)检查发电机主令开关的动作是否正确可靠，并用秒表测定分合闸的时间。
(7)检查整流子和滑环电刷的位置正确与否，压力是否正常。
(8)轴承座的绝缘是否良好，一般不低于0．2兆欧。
(9)检验和校正电器与仪表的指示在零位。
10．水轮发电机组试车的步骤有哪些？
(1)接通操作电源，即具备启动条件，打开旁通阀，待蜗壳冲水后提起堵水闸门。
(2)将调速器(手轮)渐渐启开至60％～80％的额定转速时，运行一段时间后检查轴承及其他部分。如无异常情况即可加速升压。
(3)将磁场变阻器放在电阻最大位置(谐波励磁的串联电阻则反之)，合上励磁开关，慢慢调节电阻使电压至额定值。运行一段时间，检查一、二次有无问题。若无问题时，则升压至额定电压的1．3倍，运行1分钟后，将励磁电流降至空载。对发电机进行空载试验，分段记录，然后绘出空载特性曲线，作为日后运行的依据。同时也替代了发电机的耐压试验。
(4)过速继电器的整定。小型水轮机的调整，主要是调整电压继电器的弹簧拉力，使之为额定转速的1．35～1．4倍。
(5)短路干燥。若测定绝缘电阻下降1／3以下，应作短路干燥。即将定子三相直接短路，调节励磁至定子电流的额定值以内，其温度上升不得超过80℃。
(6)调整过流保护。若无试验仪表，可在作短路试验时调整低压过流保护。一般调整在额定电流的150％～250％范围内，动作时间为4～7秒钟。
11．水轮发电机组停机后的检查项目有哪些？
(l)进水口和压力管道等经运行后应无变化现象。
(2)水轮机各部分应无不正常的漏水现象。
(3)密封填料和轴承壳应无异常现象。
(4)发电机轴承壳和绕组、滑环与电刷接线柱等不应过热，刷并接触应良好，不应有灼痕。
(5)配电屏上各电器(开关、熔丝、电阻、电容等)应无过热和灼痕。
(6)变压器油位和色泽应正常，并无过热或漏油现象。
12．发电机顶转子的要求及操作步骤有哪些？
新装机组或大修后算起，停机时间第一年内如超过24小时，第二年内如超过72小时，启动前必须顶一次转子。其步骤如下：
(1)检查调速器位置，它应在全关位置，锁锭在投入位置。
(2)将制动操作架上的高压三通阀逆时针转90o，切换到顶转子位置。即高压手摇泵出口接通制动风闸。
(3)摇动手动泵使油压增至额定压力(约8MPa)，顶起转子4～6mm，保持2～3min。
(4)打开手摇泵上的回油阀和制动风闸门排油阀，使制动风闸复归，转子落下。
(5)检查风闸是否在落下位置。三通高压阀顺时针转90度，切回到供气位置，关闭排油阀。
13．水轮发电机组遇有哪些情况应禁止启动？
水轮发电机组遇有下列情况之一者，禁止启动：
(1)进水闸门、尾水闸门及蝶阀尚未全开。
(2)水轮机或发电机主要保护失灵。
(3)轴承油位、油色不合格。
(4)冷却水不能经常供给。
(5)油压装置或调速器失灵。
(6)制动装置故障，不能安全停机。
14．调速器运行中的监视项目有哪些？
(1)调速器运行稳定，指针指示正常，并无异常的摆动和卡阻现象。如发现调速器自动调速失灵或不稳定，应立即改为油压手动
操作，并对故障进行检查处理。
(2)离心飞摆无晃动，飞摆电动机无异常声响，温度正常。
(3)土配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象。
(4)调速器控制柜内各杠杆与销钉无松动、脱落现象。
(5)调速器各油管、接头处无漏油现象。
(6)定期清扫调速器滤油器，检查调速器的油位、油色等。
(7)调速器油泵运行正常，电气回路良好，能按规定油压范围内启动和停止。
(8)安全阀和逆止阀动作可靠。
15．水轮机运行中的监视项目有哪些？
(1)机组运转声正常，无异常振动、摆动。
(2)导水叶、导水叶拐臂、剪断销正常无破损。
(3)主轴及导叶套无严重漏水。
(4)油、气、水管路无漏油、漏气、漏水及阻塞情况。
(5)真空补气阀运行良好。
(6)各表计指示正确。
16．水轮发电机组各部分轴承运行中的监视项目有哪些？
(l)各轴承的油位应在标准油位或附近，油质应良好。
(2)轴承冷却水畅通无阻，并有一定的流量。
(3)轴承各处及油管无渗漏现象。
(4)轴承内无杂音。
(5)各轴承温度人般不超过 60C，若高于 70C应立即停机检查。
(6)目前多采用圆形温度计来测量轴温，其温包应插入测温孔内。
17．水轮机遇有哪些情况应立即停机处理？
水轮机运行中遇有下列情况之一者，应立即停机处理：
(1)水轮机运转声音异常，并处理无效。
(2)水轮机某轴承温度超过70℃。
(3)水轮机重要部件断裂。
(4)机组振动，摆度超过允许值，并经处理无效。
(5)其他有危及人身、设备安全时等情况。