袋式除尘器滤料检测

电袋结合除尘器技术综述

火电厂应用袋式除尘器面临的问题及对策

浅谈脉冲袋式除尘器的两大功能：过滤与清灰

不错！

多谢

电除尘器对烧结灰除尘性能影响的试验研究

立窑除尘技术的现状与电除尘技术的发展

摘要:电除尘技术虽然存在许多问题，但通过技术革新，研制出适合立窑的湿法电除尘器是完全能成功的。
　我国立窑厂有生产许可证的和无生产许可证的已近万家，年产水泥量占我国年产水泥总量的80％以上。以1998年我国水泥总产量5.3亿吨计算，立窑厂的产量约4.2亿吨以上。立窑粉尘的排放量如按立窑产量的4％计算，则立窑粉尘的年总排放量就高达1600万吨。据不完全统计，立窑的粉尘排放量达到标准的不足2％。虽然国家经贸委已决定1997年淘汰3500多台直径小于2.2米的立窑，2000年淘汰所有年产量小于4.4万吨的立窑，但是还有相当数量的立窑厂不属于淘汰之列，这些厂根据当地环保部门的要求，也要限期治理达标，否则将勒令停产关闭。面对这一严峻形势，厂家心急如焚，所以向现有立窑厂提供性能优良、高效、价廉、长期安全运行的除尘设备已迫在眉睫。

立窑除尘技术的现状

　　由于立窑烟气和粉尘的性质取决于立窑的操作方法、原料和燃料的性质以及工艺条件，且变化范围大而快速，所以给粉尘治理带来很大的困难。随着国家制订的排放标准日益严格，以及城乡人民环保意识的增强，所以立窑的除尘不再采用结构简单、投资省、除尘效率小于50％的沉降室，促使许多科研设计单位和环保产品厂家研制开发新型高效、价廉的除尘装置。这就是近些年来立窑上各种类型的水除尘器如雨后春笋般出现的主要原因。当然也与收下的泥浆能送入预加水成球系统的双轴搅拌机解决了二次污染问题有关。

　　水除尘设施与袋除尘器和电除尘器相比有结构简单和投资少的优点，但是根据装有水除尘设施厂家的测试结果，粉尘排放浓度很不稳定，难以长期保持排放浓度每标准立方米小于150毫克，要达到排放浓度每标准立方米小于100毫克难度就更大。此外水除尘的致命弱点就是只能除尘不能消烟。如陕西省铜川地区的立窑厂都烧含硫量较高的烟煤，有的厂装有不同形式的水除尘装置，虽然粉尘排放得到一定的控制，但从烟筒仍排出滚滚黄烟，据分析排出的黄烟不是气体，而是燃煤中挥发分燃烧生成的粒径小于5微米的烟雾，实质上还是属于尘的范畴。这些微细的烟雾，采用喷淋或喷雾水除尘是无能为力的。所以铜川地区采用水除尘设施的厂家有改用袋除尘或电除尘的趋势。

　　既然水除尘难以达到立窑除尘的预期效果，必然转而采用技术成熟的袋除尘或电除尘。以袋除尘器为例，由于本体结构、清灰方式和各阀门的改进，滤料、滤袋和清灰控制系统的技术进步以及辅助清灰技术的应用，使得立窑采用袋除尘器的技术日臻成熟和完善。特别是袋除尘器不受粉尘比电阻的限制，也适合立窑的除尘。但是袋除尘器的阻力较大，一般平均在1200帕以上，靠立窑烟筒自然排风不太可能，所以需要单独配置排风机，如直径2.8×10米机立窑，风量按每小时55000立方米考虑，主排风机加上反吹风机所需的功率大约在80千瓦以上，另外滤袋过滤面积大于1800平方米，若采用常用的玻纤滤料按23元／平方米计算，两年换一次滤袋，就需要4万元以上，而且要求立窑的操作制度相对稳定，特别是对操作温度，因为温度过高容易烧袋，温度过低容易糊袋。由于袋除尘器存在上述的缺点，而且一次投资也不低，使之在立窑上广为推广受到限制，特别是北方地区烧烟煤的立窑采用袋除尘器更要慎重。

　　立窑采用电除尘器和袋除尘器一样也有不少失败的教训。除受粉尘比电阻的制约，也受立窑操作条件的影响，但总的来说，操作条件不如袋除尘器要求那样高，而且可利用烟筒的热压差自然排风。只要有效地解决两极的超温变形和腐蚀问题，立窑采用电除尘器是比较可靠的，虽然一次投入较大，但至少可与袋除尘器持平。

立窑电除尘器技术的进展

　　80年代初期，青岛水泥厂首开我国在机立窑采用卧式电除尘器之先河。由于立窑烟气湿含量大，露点达50℃以上，烟气含尘浓度不高，一般小于每标准立方米10克，且粉尘颗粒较粗，一般粒径大于50微米，占50％以上，很适合采用电收尘器，所以该厂安装SHWB型电收尘器，投入运行后，收尘效率较高，但由于工况条件不稳定，特别是电场结露，两极腐蚀严重，极板腐蚀不到两年几乎全部腐蚀掉，更换一次日常费用很高，最终被拆除而改用沉降室。随后济南、韶关等水泥厂也采用过这种卧式电收尘器，其最终命运与青岛厂相似。

　　极板腐蚀的原因，一般都认为是由于立窑燃煤中含有硫分，燃烧时产生二氧化硫，遇水生成硫酸而带来的酸腐蚀。实际上燃煤中的硫分大部分被熟料所吸收，只有少量的硫生成二氧化硫，而立窑烟气中仅一小部分转化为三氧化硫，转化率为0.5％～3.0％。因为二氧化硫转化为三氧化硫主要受燃烧温度和烟气中含氧量的影响。由此可以认为立窑电收尘器产生腐蚀的原因不是硫酸而是水腐蚀。后来立窑燃烧添加矿化剂萤石（CaF）后，由于萤石燃烧会生成氟化氢，因此会加剧电收尘器的腐蚀。

　　不论是水还是氢氟酸产生的腐蚀都应采用防护措施，否则腐蚀就成为立窑采用电除尘器的拦路虎。在80年代，兰州油漆研究所试图研制出一种能涂在极板上既防腐又导电的油漆，在实验室已取得一定成效，但在琉璃河水泥厂进行工业试验未获成功。80年代末合肥水泥工业研究院在研制的低阻波纹极板上涂导电涂层，但极板受热后不久便出现卷曲、脱落。90年代初天津水泥工业设计院研制的立窑电除尘器，极板材料采用08AL，用在北京燕山水泥厂，未取得明显效果，因为08AL钢板并不具备防腐蚀的性能。鉴于天津水泥厂在烘干机电除尘器上采用铝合金极板，多年未见腐蚀现象，天津院将此成果用于立窑电除尘器上，未获得第一手资料。在广州槎头水泥厂立窑电除尘上将常用的A3钢极板、08AL钢板和铝合金成材等9种不同材料挂在电场内进行抗腐蚀试验。3个月后取出检查，发现铝合金材质抗腐蚀能力最佳，擦去表面的集灰，仍显露原有的光泽。所以决定在该厂电除尘器的改造中采用铝合金极板，但是不久铝合金极板被高温烧化，甚是可惜。由此给从事立窑电除尘器的设计研究人员以启发，在解决立窑电除尘器防腐蚀的同时，还要考虑极板防超高温被烧毁的问题。

　　针对上述问题，金华大维电子科技有限公司、四川康洁公司、合肥院和天津院近几年来进行了大量的研究和开发工作，立窑电除尘技术有所突破，如JYC型极约化电场电除尘器在1998年通过技术鉴定后，先后用于拉萨和陕西歧星水泥厂，都取得良好的预期效果。几家公司联合开发的新型CDYL立窑电除尘器，先后用在苏州阳澄和天津水泥厂的立窑上，不仅粉尘排放达标，同时也解决了立窑烧烟煤冒黄烟的问题，解除了人们认为电除尘器只能除尘而不能消烟的疑虑。而且这两家开发的产品，使立窑电除尘器现存在腐蚀、超温、结露、爆炸等问题基本得到解决。

　　在研究立窑干法电除尘器的同时，不少科研单位和制造厂家也在进行水、电一体化湿法电除尘器的实践，因为湿法电除尘器不受比电阻的制约，除尘效率高，同时也可避免立窑电除尘器超温烧毁和低温结露的难题，有的杂志上登有类似这种成功产品的广告，但是据悉许多试验以失败告终。如果将化工部门湿法电除尘器的成熟经验移植过来，并结合立窑生产的实际情况，研制出适合立窑的湿法电除尘器是完全能成功的。因湿法电除尘器用水量较大，如喷嘴的选用、水量的调节、污水的处理、清水的循环使用，特别是如何降低用水量，都要逐步妥善解决。只要有关单位通力协作，锲而不舍，立窑湿法电除尘的成功将指日可待

基于ADAM-5511的电厂电除尘温度监控系统

系统简介：
利用高压直流电场，使含尘烟气中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积於沉降极的表面上，再经振打力的作用使成片壮的粉尘落入储灰装置中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护环境的目的。为了保证除尘效率，需要将电极板的温度控制在95—105Deg.之间,使粉尘处于干燥状态。现有系统的监测与控制是利用传统仪表和PLC（MODICON）来完成的，传统仪表用于测量极板温度，并将温度的状态通过数字量送至PLC,PLC完成加热器的关断和振打的执行。由于仪表自动化程度较低，不便于数据远传，同时可靠性较低，影响除尘效率，因此，温度监控系统需要改进。
系统要求：
1、每一除尘装置需要检测120路Pt100热电阻信号；
2、当检测温度<90Deg.或>105Deg.时，系统需发出数字信号通知PLC进行加热器的开启和关断；
3、所采集的数据要求通过MODBUS协议远传至中心控制计算机；
4、系统能够独立运行，免维护；
5、系统运行安全可靠，具有较高的性价比
研华解决方案：
系统由一片ADAM-5511，20片ADAM-4015，2块ADAM-5000E及16片ADAM-5656构成。
硬件说明：
ADAM-5511是基于PC-BASED的可独立运行的控制器，遵守MODBUS/RTU协议，支持用户程序远程下载及程序在线启停，编程语言采用流行的C/C++,ADAM-5511内置256Kfalsh ROM, 400KB Flash Memory及256KB RAM。
ADAM-4015是六路RTD输入的远端数据采集模块，采样分辨率为16位，并提供多种RTD输入类型。
ADAM-5000E为可插入八片ADAM-5056的数据采集基座，每一基座可接收128路IO信号。
ADAM-5511通过485网络读取4015的温度数据，经过数据处理判断温度状态，再通过5000E中的5056切换触点,触点直接和PLC相连，所有数据通过MODBUS/RTU协议和上位机进行通讯。

软件说明及通讯：
ADAM-5511中的软件用TC3.0编译调试，主要用于完成20个4015的巡检、数据处理、判断，并通过5056触发相应接点，并将所有数据保存在内存中供上位机通过MODBUS进行数据读取。
ADAM-5511和上位机采用标准MODBUS/RTU进行通讯。20个4015采集的数据，供120个，保存在42000—42120内存中，数据以整型保存，在存储前，放大了10倍，故上位机取得数据，应该除以10。15个5056的数据分别以每一槽为单位（两个字节）存储在42200-42215的地址中因此上位机取得数据后应该分解成位，以和实际触点对应。

选用研华产品：
ADAM-5511，ADAM-4015，ADAM-5000E ，ADAM-5656

燃煤电厂中煤持续利用的战略环境评价
摘 要：本文描述了煤炭资源能源的状况，论述燃煤发电的利与弊，当前在我省要对燃煤电厂进行战略环境评价的必要性。最后以某热电厂为例，从规划、节能的角度探讨了燃煤电厂中煤的持续利用，其中重点探讨了燃煤发电与集中供热相结合的热电联产的战略以及粉煤灰的综合利用。
关键词：燃煤电厂；战略环境评价；集中供热
1 煤炭资源现状
山西省是我国煤炭大省，煤田面积达到6.2万平方公里，占山西省土地总面积的39.7%，预测煤炭总储量为8710.2亿吨，故有“煤乡”之称，尽管山西煤炭资源丰富，但如何正确认识我省煤炭资源状况至关重要。浅层资源储量衰减，特别是动力煤中，浅层株罗纪仅占1.6%,而深层的石炭二叠系占到98%，含硫量一般在1—2%之间或更高。
我省电力生产以火电为主。火电占总发电量的80%以上，火电中90%以上为燃煤发电机组。我省煤炭资源丰富，比较适合发展燃煤火力发电，但同时，我们也要意识到，煤在燃烧使用过程中会排放出大量的有害烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，这些污染物不仅对人体和生物造成直接伤害，同时还是形成酸雨，导致土地、湖泊酸化的主要原因并间接威胁人类和其他生物的生存。同时，燃煤发电还会形成煤渣、粉煤灰等固体废弃物的污染。
由于我省经济实力与科技水平有限，要实现可持续发展，今后几十年内仅仅着眼于可再生能源的开发利用是不现实的，在我省以煤为主的能源结构将长期存在，而燃煤发电厂的主要地位在我省也不可能在短时间内改变，这就要求我们在通过各种手段不断提高发电效率、降低发电成本、促进经济发展的同时，要采取保护资源与环境的战略，即在保护生态环境不受破坏、资源连续利用的前提下发展经济，也就是现在世界各国都在研究的可持续发展。而为保证一项发展战略有利于可持续发展，就需要对发展战略进行环境影响评价。因此，为追求燃煤电厂中煤资源的可持续利用，对其中煤资源的使用进行战略环境评价研究是十分必要的。
2 燃煤电厂中煤持续利用的战略环境评价
燃煤发电的主要污染是大气污染，它的主要污染物有SO2、NOX以及烟尘等，它对人体、生物、建筑物、湖泊等都有较大危害。另外，燃煤发电还产生大量的固体废物，如灰渣和粉煤灰，这些废物占用堆放场地，造成环境污染。尤其是对粉煤灰来说，一方面它进入环境后，除占用大量土地、耗用资金，还会严重污染水质、大气，危害人体健康；另一方面，因其物理化学性质，决定了它也是一种很有发展前途的矿物资源。
2.1燃煤发电与集中供热
我省燃煤发电厂燃煤以中、低硫煤为主，但燃煤量大，SO2的排放量相当可观，再加上由于我国经济技术落后，而烟气脱硫装置又很昂贵。我国绝大多数燃煤发电厂尚未安装烟气脱硫装置。我省燃煤发电厂SO2的年排放量以逐年增加的趋势。NOX也是燃煤电厂排放的大气污染物中，主要的污染因子之一。但由于其形成机理较复杂，主要是N2在高温下离子化后与氧反应形成的，与燃烧温度及过量空气有关，其源强很难于确定，给火力发电厂有关NOX的大气环境影响评价造成困难]，而实际上火力发电厂外排放烟气中NOX的浓度和总量都是很可观的。另外，燃煤发电也会使大气中总悬浮颗粒物（TSP）有所增加。是不是有了这些对环境不利的影响，我们就不要兴建煤电厂了呢？当然不是。一方面电力对我们每个人乃至整个国家的重要性自不必说，而且正如前文所述及的，受各方面条件限制，我国现在主要是以火力发电为主，而火力发电中又只能以煤电为主；另一方面，我们都知道，集中供热是我国能源政策的一部分，它是节省能源、改善自然环境、控制污染的基本措施。目前，随着城乡建设的发展，供热面积不断扩大，供热负荷增长很快；而随着经济的发展，供电日趋紧张的局面也迫切需要解决，燃煤电厂的兴建可以进行集中供热，实现热电联产。