1. 近年来,为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,商品砼的使用率逐年提高。但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,导致商品砼质量显著下降，由于河砂价格偏高，广泛使用人工砂，人工砂与河砂相比，它的石粉含量比河砂大，为了最求利益最大化，减少水泥量，采用大粉煤灰掺量，等于是人为的加大了商砼的石粉和含泥量，降低了商砼的强度，为了使砼强度达标，掺减水剂，减小水灰比，降低商砼的孔隙率，提高密实度，但是这样小的水泥量，实质就是偷工减料，用粉煤灰代替水泥，和用大厂的熟料掺粉煤灰的小厂水泥一样，是高科技的造假，结果是商砼的抗裂性能不行，柱、墙、梁的商砼，因模板的保水作用，在一定的情况下替商砼掩盖了不足，但在楼板中，这种不足被揭露的无遗，在初凝前后，由于商砼的抗裂性能不达标，出现大面积的结构性贯通裂缝，使用薄膜养护，起到保水的作用，也不过是商砼的遮羞布，治标不治本，没有了可见裂缝，但没有解决商砼的抗裂强度不足的问题。
2.内地的商砼与沿海商砼相比，每立方商砼减少水泥50kg左右，多掺粉煤灰5%，使用含泥量和石粉含量大的人工砂.沿海的商砼使用性能好，不用薄膜养护，与常规施工一样，既方便又环保，商砼的碳化深度小，耐久性好。
3.现行的施工验收规范砼的养护有浇水养护、薄膜养护、喷塑养护等，具体规定是：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥渔硅酸盐水泥拌制的混凝上，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3 浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持塑料布内有凝结水；
5 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
3混凝士表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
4对大体积混凝土的养护，应根据气侯条件按施工技术方案采取控温措施。
综上所述，商砼的使用性能必须适用浇水、薄膜、喷塑等养护中任何一种养护方法，否则就是不符合现行的验收规范，是不合格的建筑产品。

[ 本帖最后由 feixiangliren 于 2011-11-5 22:10 编辑 ]