我有全套的谁要?

不管怎样，还是谢谢上传者，供大家参考学习，谢谢啦

这种交流方式真不错！精神境界伟大。

怎么无法下载呢？

很好谢谢楼主

铁合金电炉烟气除尘,有误～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～

这方面图纸很少，这一进很不错了

国内的本科毕业论文大体上都差不多，基本上都是抄来抄去的，既然有人说，我承认。但毕业论文大家都是第一次做，谁都不是高级设计师，我希望大家能谅解。

这幅图纸并不是最好的选择，其中有很多不当的地方，如果有高人，希望给指点一下。
谢谢了。

一、 铁合金行业烟气治理现状
国内自上世纪八十年代初，少数科研院所率先从国外引进了适合于铁合金矿热电炉除尘的分室反吹风大布袋除尘器，并先后在西北铁合金厂、遵义铁合金厂、贵阳铁合金等厂投入使用。虽然在使用中发现不少问题，但经各厂家反复摸索，不断改造，还能勉强运行。
近几年我国有少数几家铁合金骨干企业先后引进了挪威埃肯公司在铁合金烟气治理以及粉尘加密方面的技术和设备，经运行证明，该技术属国际领先，各方面指标均属世界一流。但投资很高，不适合在我国中小企业推广。
自2000年后，随着一大批铁合金电炉在内蒙古、山西、宁夏、甘肃、青海等省兴建，配套的烟尘治理设施也纷纷上马，其中脉冲喷吹类布袋除尘器占绝大多数。从我们调查的情况来看，能长期可靠运行的除尘器很少，究其失败的原因主要有以下几方面：
★ 系统设计方面：
● 少数环保企业对铁合金矿热电炉烟气量、烟气含尘浓度等关键的设计参数缺乏资料。因而不管炉型如何、原材料成分、质量好坏等前提条件，统统采用由行业或设计手册提供的数据。因此在设计阶段就已经把问题带了进来。
● 一些设计人员嫌麻烦对系统阻力大多采取估算，甚至采取类比方法进行估计。
● 对铁合金电炉烟尘的物理和化学性质缺乏认识，例如：粉尘粒径及分布、粉尘成份、安息角、滑动角、腐蚀性、爆炸性、荷电性、凝聚趋势。从而导致在选择除尘器形式、滤袋材质、气布比、清灰方式时出现失误。
● 风机选型方面：因上述几项原因，造成所选风机的风量和风压与系统不匹配。
● 控制方面：由于除尘系统运行中出现的问题大多数无法直接发现，因而就需要大量的仪器仪表进行监视控制。涉及到投资、维护、技术等多方面的原因，大多数除尘器采用了非常简单而原始的控制方式，从而造成炉台烟气弥漫，布袋损坏严重，除尘出口排放浓度升高，除尘器运行费用上升等问题。
● 很多铁合金生产企业对除尘运行人员的培训不够重视。除尘系统运行中有许多问题是因为误操作，甚至野蛮操作引起的；除尘器的定期检查、维护以及保养非常重要。
★ 脉冲喷吹布袋除尘器的特点决定了它不能适应铁合金电炉烟尘治理。
● 滤袋容积较小，一般直径不大于160mm,长度不大于6m。这是其清灰方式决定的。
● 气布比大（过滤风速），一般大于1m/min，是所有清灰方式中最大的，因此压力损失较大。
从上述两点可知，脉冲与反吸清灰布袋除尘器相比，在处理相同气量的情况下，脉冲除尘器的体积较小。
● 脉冲清灰强度是所有清灰方式中最高的，因而滤袋容易破损；在滤袋长度方向上，清灰不均匀；当入口烟气含尘浓度较大时，清灰频繁，更容易大大缩短滤袋的使用寿命。由于清灰强度高，因而限制了高温滤袋在脉冲除尘器上的使用（高温滤袋材质强度较差，如玻璃纤维）。因此脉冲除尘器不适合高温烟气的过滤。脉冲除尘器一般使用无纺滤袋（如针刺毡等），这类滤袋绝大多数强度较高，厚度较厚，但不耐高温，而能耐206℃的诺曼克斯滤料价格比较昂贵。
● 脉冲清灰的机理是：利用压缩空气在文氏管中的膨胀，将气流速度提高到亚音速，再用这样的高速气流瞬间吹向滤袋，使滤袋变形，将附着在滤袋上的“尘饼”抖落到下部灰斗，从而达到清灰的目地。铁合金电炉的挥发物有90%以上均属超细粉尘，粒径在1μm以下，因此很难在滤袋上形成“尘饼”，用脉冲方式清灰不但不能使粉尘落入灰斗，反而容易造成二次扬尘，增加除尘器的过滤负荷，大大缩短过滤袋的使用寿命。
● 脉冲清灰用压缩空气处理较难,其中含有的水份无法完全脱除,而铁合金烟气均属超细、高粘性粉尘,当用压缩空气进行清灰时,容易使粉尘湿润造成糊袋,一旦造成糊袋→将导致过滤面积减少→过滤风速提高→阻力增加→电耗上升→风机满负荷甚至超负荷运转→处理烟气量下降→炉台操作面烟气四溢,这个过程需要时间,因此在新投产的除尘系统中很难出现上述问题。
● 脉冲除尘器的投资较低,国内在该除尘器上的经验较成熟,因此被广泛应用于水泥、炼铁、炼钢、火力发电厂、以及破碎、筛分、运转的工艺过程中。
国外铁金电炉烟尘治理设施开发比较早,具有典型代表的公司有挪威埃肯(ELKEM ASA Materials)公司、美国贝特曼(BATEMAN)公司、南非Pyromet公司等,这些公司在铁合金电炉烟尘治理方面拥有非常丰富的设计、制造、安装及运行的实践经验,在国际上均属一流。
欧洲各国以及美国制定的污染物排放标准均高于我国,因此对环保设施的要求也更为严格。上述公司中，埃肯公司在硅铁、金属硅电炉上的除尘技术属于领先地位。尤其埃肯的表面过滤技术几乎可以达到零排放。贝特曼公司在硅铁、锰铁、铬铁电炉，Ｐorympet公司在铬铁（高碳）电炉、电石炉上的除尘技术在铁合金行业都非常有名。上述公司在铁合金电炉上采用的除尘器无一例外地均为反吸清灰型布袋除尘器。
　　在西方发达国家，铁合金电炉除尘系统运行的可靠性很好，自动化程度也非常高，几乎可做到无人值守的程度，所需的运行、维护、装袋人员也非常少，是国内同等规模除尘系统运行、维护、装袋人员的十分之一。没有技术上的先进性和设备上的可靠性是很难做到这一点的。

太好了,