二、应用新技术情况

1、商品混凝土和散装水泥应用技术

本工程结构全部采用商品混凝土和散装水泥。施工现场设混凝土搅拌站，混凝土强度从C20～C60不等，总用量23．3万m3；散装水泥标号525#，总用量为10.63万吨。

采用散装水泥可减少损耗，共节约水泥2777吨；并可节省包装费用。总计节约奖金

171．17万元。

2、直螺纹钢筋接头连接技术

本工程主体结构Φ20～Φ50的粗钢筋均采用直螺纹钢筋接头连接技术。接头总用量

181124个。

本工程采用直螺纹钢筋接头连接技术总计节约钢材65681，节约资金7886万元。

直螺纹套筒接头还为中天广场的爬模、台模施工提供了可能和方便。中天广场办公楼标准层的施工程序是先分别采用爬模施工核心筒和外框架（梁、柱），然后再采用台模施工楼梁板。在核心筒、外梁柱施工时，先预留出楼层处与楼层梁钢筋连接的接头套筒（套筒用泡沫塑料盒保护），在楼层钢筋安装时，只需将泡沫塑料清除，露出钢筋套筒，将连接钢筋旋人预留套筒中即可。若采用搭接，则较难采用爬模、台模施工而加快工期。

3、新型模板与脚手架应用技术

（1）爬模和台模：办公楼核心墙和边梁柱采用爬模、楼面采用台模施工。核心培爬模制作量911．04m2，应用面积67416．96m2，周转次数74次；外梁柱爬模制作量964．32m2，应用面积71359．68m2，周转次数74次；台模制作量4305．66m2，应用面积142086．78m2，周转次数33次。

本套模板实际总开支1340万元；如果采用传统模板，预计开支1705万元。故采用此套爬模和台模可节省开支365万元，节约率为21．4％。

（2）钢木组合大模板。应用部位包括两幢副楼标准层剪力墙和主楼转换梁的侧面模板。

两幢副楼各使用一套钢木大模板，总制作量1640m2，应用面积57040m2。大模板共循环使

用33次。

总制作费81．6万元，比传统模板节约58．3万元。节约率41．7％。

新型模板的应用，大大加快了施工速度、在中信广场办公楼的标准层结构施工中，达到四天一层，最快达到月上八层，整体提升脚手架结构简单、提升时间短，同时满足结构和装修阶段的施工要求且可配合施工进度；节省材料，可减少运输和场地压力。

钢木大模板施工质量好、施工速度快。两幢副楼和办公粮楼大模板施工部位的混凝土分项工程质量全部合格，其中大部分达到优良。两幢副楼和办公楼三个单位工程的主体分部质量均评为优良。副楼标准层结构的施工速度达到5天／层；办公楼转换层结构的施工比预计工期提早两天完成。

（3）整体提升脚手架：两幢副楼备采用一套整体提升脚手架。爬升高度141．4m。

总制作费250万元，如采用传统钢木外脚手架预计费用500万元，节约250万元。

4、高强混凝土应用技术

本工程办公楼 30层以下的主体结构采用 C60高强混凝土，应用量累计31962m3。

根据计算，即便不考虑诸如模板用量和运输费用的减少，采用C60也比C45的费用净减210万元，节约率超过10％。

5、硬聚氯乙烯塑料管应用技术

本工程地下排水管采用硬聚氯乙烯塑料管。共使用了7980m。

合计费用107．66万元，比采用铸铁管及沥青纸方案节省19．94万元。

实践证明，排水和防水效果良好，即便在雨季，也能很快降低地下水位，将水排放到市政水道，在施工过程中没有出现地面积水的现象，取得了预期效果。

此外，在控制混凝土保护层厚度的过程中，还使用了塑料垫块及钢筋支架，整个工程共使用塑料胶圈18万个、胶垫30．25万块，钢筋支架5．63万个。

上述塑料垫块及钢筋支架的应用，能准确保证钢筋混凝土的保护层厚度，并可灵活地做垂直或横置使用。与传统使用人工缚扎混凝土块方法比较，有保护层厚度准确、使用方便简单、速度快的特点。

三、经济效益与社会效益

社会效益：

1、施工期间本工程受到了国家、省市领导等各级领导的高度重视，并多次亲临现场指

导和视察。在上级领导的关心和支持下，本工程荣获多项奖项包括“第一届全国工程建设企业管理现代化成果－实现高度项目施工的全方位管理”三等奖、广州市“美化名城”先进单位、广州市建筑集团公司“社会治安综合治理工作先进集体”等。

中信广场结构工程施工新技术项目获1997年广州市建设系统科技进步一等奖、广州市

科技进步二等奖、广东省建设系统科技进步三等奖。

工程质量已通过市质监站、监理公司、设计院、建设单位的联合验收，经广州市质监站核验为优良工程，本工程被评为1999年度广州市优良样板工程。施工期间从未发生过重大安全事故。

2、大批员工在实践中锻炼了自己，增长了才干，成为各条专业线的带头人。施工期间，

共有5人入党，1人被评为广东省劳动模范，3人被评为公司特殊贡献有功的人员和先进人

士，2人被评为95年度广州市三八红旗手、广州市有突出贡献的能工巧匠；还有66个先进个人和5个先进集体受到嘉奖。此外，有60人晋升了技术职称，其中高级工程师3人，工程师7人，这些都成为本公司全体员工学习的榜样。

3、工程施工过程中，接待了省内外来访、参观、实习的人员共5000多次，扩大了新技术的影响面。

工程累计为企业创造经济效益四千多万元。

实践证明，上述各项新技术、新工艺、新材料的推广和应用，对保证质量，加快进度，

降低成本，减轻劳动强度，改善施工条件，促进安全生产，提高文明施工水平都起到了十分重要的作用，具有显著的经济效益和社会效益。

四、体会与建议

采用商品混凝土可提高施工质量，生产效率高，可保持良好的施工作业环境，促进城市文明建设；同时可以使用散装水泥，节省包装材料及节省开支。

直螺纹接头质量稳定，可靠性高，产生工程质量隐患的可能性明显降低，使用直螺纹接头技术可成倍提高工效，且无燃烧隐患、无环境污染，用电量小，节能效果显著，其社会效益是不可忽视的。

办公楼标准层结构施工应用的爬模、台模，是先进的模板体系，使用上，要配备相应的机械设备；在工程建筑结构设计上，设计与施工也要密切配合，以取得良好的综合效益。

爬升模板上进行的钢筋绑扎安装作业，要有塔吊吊运钢筋到工作平台上；进行浇筑混凝土的作业，要有混凝土输送泵、混凝土布料杆。楼面台模的安装就位，就必须使用塔吊吊运。这些配套使用的机械设备，是使用这些模板体系取得预期的质量、安全、进度、经济效益所必须的。

设计与施工的密切配合，是发挥模板系统先进性的重要条件。结构的设计，是与模板体系相适应的，具体有以下几个方面：

①标准层结构是筒中筒结构，内筒（核心筒墙）和外筒（边梁－柱）即可先行单独施工成型。

②标准层的层高固定，剪力墙、柱、梁板等构件的位置、截面形式和尺寸基本不变。

③粗钢筋的连接，设计上采用了直螺纹套筒接头，可使用预留的楼面梁粗钢筋接头不必伸出墙、柱，从而便于爬模的施工。

高强混凝土强度高、流动性和耐久性好，能有效减轻结构自重，在施工中大减少了垂直运输的压力。而且因高强混凝土的流动性大，保证了高密筋部位的混凝土浇筑质量。另外，在高强混凝土中掺加外加剂有效地解决了高强混凝土可泵性差、坍落度损失快等施工难题，并使用其一次性性直接顺利泵上147．2m高度，取得了显著的社会效益。

硬聚氯乙烯塑料管，具有很大的吸水率和开孔率（开孔率在7％～15％，而一般的钢管及塑料管的开孔率一般在1～2％之间），硬聚氯乙烯具有很好的耐酸碱的腐蚀性且具有很好的柔韧性，对于地下结构来说，是一种非常好的材料。

总的来说，上述五种新技术、新材料在中天广场中的应用，取得了较好的效果，对提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本等方面均起了很好的作用。

今后，在新技术推广应用工作方面，应根据建设部颁布的新十项新技术，结合各工程的特点，尽可能的多选择应用新技术，提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本。

顶一个。 牛人阿 。

我才刚开始接触这方面的知识，读了楼主的文章，坦白的说，我是丈二和尚－－莫不着头脑．当然，不是你的写作有问题，是我的理解水平有限．如果有机会，我希望在以后的日子里，能向您学习到一些东西，还希望您多多指教．