前几天浇筑了一部分KZ，拆模后发现有两根，表面有问题。如图，柱高2m，一个表面——仅一个表面——根部以上的0.2m与其它三个立面完全相同，表面光滑、密实，而上部的1.8m，用手在表面搓动，明显起砂，而且表面麻面严重，远观与其它表面有显著差别。而且问题表面与其它表面的边缘整齐，基本可以肯定的是，问题表面由一块单独的模板覆盖。鉴于与该部位等高的其它三个表面没有类似情况，是否可以断定不是振捣的问题？现在怀疑该部位用的是旧模板，而且没有清理干净——之前，确实浇筑了部分同类型的柱，怀疑木工偷懒了。
前几天浇筑了一部分KZ，拆模后发现有两根，表面有问题。如图，柱高2m，一个表面——仅一个表面——根部以上的0.2m与其它三个立面完全相同，表面光滑、密实，而上部的1.8m，用手在表面搓动，明显起砂，而且表面麻面严重，远观与其它表面有显著差别。而且问题表面与其它表面的边缘整齐，基本可以肯定的是，问题表面由一块单独的模板覆盖。鉴于与该部位等高的其它三个表面没有类似情况，是否可以断定不是振捣的问题？
现在怀疑该部位用的是旧模板，而且没有清理干净——之前，确实浇筑了部分同类型的柱，怀疑木工偷懒了。
不知道这个解释是否合适？疑问………………
请高手指导！
22楼
我觉得可能是混凝土在振捣过程中发生离析了。离析的原因有很多。
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23楼
现在的商品混凝土，貌似大部分都会加粉煤灰，而且，加粉煤灰也是规范允许的，只是对掺量有要求而已。
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24楼
个人认为是模板的问题，周转次数多，脱模剂涂刷不到位，浇注前浇水不匀，浇捣过程中该部位水灰比出现变化等等，我也遇到过。没怎么处理额。。。。
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25楼
可以考虑商品混凝土的原因
很可能是最开始用来清洗罐车管道的清洗水
这个商品混凝土司机应该交代要倒掉的
查一下浇注混凝土过程看是不是怎样
我们经历过这种事情
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26楼
个人觉得应该有两个原因造成此面混凝土起砂：
1、此面模板拼装有问题，可能是接缝太大，以至于在混凝土浇捣过程中，水泥浆流失过大，造成起砂。（且此面模板与混凝土接触面未刷涂脱模剂，但我想另三面没问题，有点不合逻辑，但也有可能另三面涂了，而此面未涂，因为此面是最后封模的模板）
2、估计是振捣过程中，此面振捣时间过长，造成混凝土离析，结果水泥浆上浮，而砂石堆积所致。可在柱头上仔细看看四边混凝土是否一致？若此边柱头混凝土表面看起来比较光滑，估计就是此原因。
当然有的朋友说跟混凝土强度有关，也没错，因为整个柱子虽然一起浇捣，但因为模板的质量及封模的质量，再加上振捣的影响，可能会有强度上的差异，但不会太大。
另外商品混凝土浇筑过程中，最好是控制一下，不要让施工人员在混凝土浇筑过程中往灌车中加水以加大混凝土坍落度，以便于混凝土工人施工，这样等于是加大水灰比，也会影响混凝土质量。
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本帖最后由 yangnianfeng 于 2011-9-2 09:00 编辑 ]
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27楼
遗憾就是模板问题呀 其他三面都没问题嘛 这个不影响强度的 只是表面现象 处理一下表面就行
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28楼
分界面这么明显，而且很整齐，99%是模板问题
如果是木模版，估计质量很差，周转次数太多，浇砼时没有提前润湿模板
如果是钢模，估计模板没有清理干净
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29楼
回弹下强度
看够不够
够的话 安全就没问题了
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30楼
我看是振捣所造成的吧
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31楼
回帖是一个人成熟的表现
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