１、投资省：以3万吨的储量按原设计圆仓造价1150万元计算，改为大型钢板库造价不超过570万，其经济效果可降低530万元的投资。
２、建造周期短：大型钢板库建造时间不超过80天。如采用原设计的水泥筒仓，在对比总体施工时间中便可体现建造周期短的效果。
３、节约土地占用：在现有布设格局中，因工艺布局限制似乎并不突出，但是大型钢板库间距的拉大给考虑淡季储存扩大储量创造了条件。淡季连续生产的储存因素应该是不可忽视的重大因素。定型设计的布局，是同一温度条件的设计，不同气象条件是一个统一模式，为了避免因雨季不能连续生产的困境，通过减小成品库袋储的投资，加大散装储库的容积，不仅避免了淡季因储量不足而停产的危机，同时解决了袋储重复作业的费用损失，现有布局的库间余地，在利用中便突出了节地效果。
４、输送设备的投资减少和功耗降低：物料出入库的设备购置维修费用和由此带来的大量设备功耗，通过大库输送的改建图的示意便可通过原设计对比有一个显著的差别，一条六库双排上下各有一排输送设备，不讲入出的附属设备，仅输送设备的投资和运行功耗便给企业造成极大的经济损失。
５、粉尘零排放的无功耗效果：传统设计大量的上下排尘口和收尘设施的购置运行费用，库顶入料均采用负压抽吸收尘，原设计无论用多少收尘器都比大库多。大库采用无动力正压自过滤收尘，三库的三个自滤尘设备，不讲基本在无功耗的零排放效果中节约了收尘功耗，仅传统收尘器的购置费便是一笔为数不小的投资节约。
６、大型钢板库的自均化效果：大型钢板库由于断面积大，在入料形成休止角后，入库物料的均布面积更大。同量瞬间入料的扩散面积数十倍于小断面传统圆仓，层次叠加的入库物料，在气化深度的设定中，可使不同瞬间的质量充分混合，一口中心排料的再混合，形成了自然均化、杜绝质量波动的缺陷。此效果节约了空气搅拌和倒库均化的功耗和设备投资运行维修费用浪废，为企业降低生产成本创造了条件。
７、基本无功耗的库外输送：库内向外输送采用管涌式的管通输送，它不仅避免了传统库底多种设备的购置、维修、运行费用，而且可持续安全运行5年以上的使用效果，在基本无功耗和无尘排放的实用中，将为企业带来可观的经济效益。
８、大型钢板库的形象效益：大库的采用不仅带来了有形的经济效益，而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。大型钢板库的状观形象，将为企业增加感观效益。

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