洁净室的能耗比普通车间的都要高，要是一个全新风的车间更不用说了。面对全新风要求的环境我们如何来做到更节能呢？比如一些印刷、UV喷涂等特别的送风要求大家都有什么好的方法吗？例：江苏省 某车间1000平方米，天花净空2.8米环境要求净化10万级，温度10-30度，湿度40-60%车间内喷柜三台，要求每台喷柜送风量为3000立方米/H，净化要求1万级，温度10-30度，湿度40-60%冷源为螺杆式冰水主机，主机和风箱均放在楼顶送风管穿楼板至车间
洁净室的能耗比普通车间的都要高，要是一个全新风的车间更不用说了。面对全新风要求的环境我们如何来做到更节能呢？
比如一些印刷、UV喷涂等特别的送风要求大家都有什么好的方法吗？
例：江苏省 某车间1000平方米，天花净空2.8米
环境要求净化10万级，温度10-30度，湿度40-60%
车间内喷柜三台，要求每台喷柜送风量为3000立方米/H，净化要求1万级，温度10-30度，湿度40-60%
冷源为螺杆式冰水主机，主机和风箱均放在楼顶送风管穿楼板至车间
你做过类似的案子吗？请各位谈谈自己的做处办法
2楼
先谈谈夏季制冷除湿方面，江苏那边夏季最热月平均温度35-36的样子，最高温度38+的时候都有，平均湿度72%，就单台喷房30000全新风系统所需要的冷负荷都要400KW左右，如果在进风口安装水帘先降温这样是不是能减小冰水主机的负荷呢，但采用水帘湿度又会增加又面临大量除湿的问题，你会怎么做呢？
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3楼
再看冬季加热加湿，加热如果没有蒸气源的情况下是否采用电加热电加湿呢？江苏冬季最低温度-6度的情况下单台30000风量的喷柜所需的加热量都要250-300KW，加湿大概在180KG/H，这种用法这个车间三台喷柜加环境一小时用电大概在1300度，这样的运行费用是不是太高了呢？
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4楼
我在已往的设备调试中发现，类似的全新风工况下，夏季运行冷水阀是全开的满冷负荷需求下，电加热也在部份工作，通常大家会理解为这是个除湿过程，但我觉得这也是在浪费电，或许有更好的节能办法呢，我们试想一下如果夏季室外空气参数为温度33，湿度75%，而我们要求的温度24，温度60%，这要经历一个降温除湿过程，按照一台满足要求的标配风柜的表冷处理后温度会低于18度而温度会达到90%左右这样，所以才需要加热升温及降低相对湿度，我这样说没错吧？我就感觉说这再热更多的是因为温度降得太低而发生的，如果我们在保证温湿度要求更合理的控制能否改善再热的浪费呢？
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5楼
请各位高手发表下自己的看法，别只看不说话啊
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6楼
很不错，学习了，支持一下
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10楼
现在既然是全新风设计，当然就不能采用二次回风，不过现在有一种新的设计方式，旁通风设计，在进恒温恒湿机处理的时候旁通一部分风与处理后的风混合，这样就减少了处理的风量，当然就减少了再生加热量。
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11楼
感谢二位的关注与交流，因为是全新风系统没办法做到二次回风的，可行的方法也只能是版主说的“不处理到露点，直接处理到送风状态点；这是最理想的，也是很理论的。实际难以实现，这种方式叫做无露点控制，他涉及表冷器构造与进水温度的精确控制，但在目前工程中难以实现”正因为这样处理难度较大所以才提出来，大家讨论有没有成功的案例或好的办法。“只不过水帘是喷水室，夏季水洗兼冬季加湿之用”冬季加湿又有一个新的问题，如果是在南方冬季加湿还行，可要在北方冬季室外温度-6度，这个时候水帘怕是不能正常运行了吧，如果要靠它来加湿那不还得给他供热水？
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12楼
对于夏季的除湿再热问题，我有一个想法：把冰水主机做热回收，用回收的热量来抵消一部份（有可能全部）再热电耗，这是从电热上节能。
还有一种想法：控制表冷器露点温度，把表冷器处理后的空气状态更接近于要求的标准，减少无用功的损失，可只是有这想法没好的做法，求高手指点
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13楼
如果用转轮或者别的化学的办法除湿，是不是就可以了呢。本来用冰水来除湿就是一大浪费，但是没有好的解决办法。
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17楼
很久没用到的知识了，听起来有点复杂 ~现在处理过程的计算都有软件来做了吧？
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