1、特点：
无网聚苯板为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，保温性能好。施工时，先将预先裁好的聚苯板，就位于已绑扎并验收合格的外墙钢筋的外侧，用聚苯板专用卡子穿透聚苯板，用绑扎铁丝把卡子与墙体钢筋绑扎固定，浇筑混凝土后，聚苯板所带的燕尾槽与混凝土牢固结合，提高了粘结效果，聚苯板与墙体牢固结合为一体，一次成活，整个安装过程省时省力。在成型后的外墙保温板上，用聚苯颗粒浆料作为聚苯板整体找平材料，可弥补聚苯板施工出现的孔洞及边角破损缺陷，提高保温效果。
2、适用范围
具有保温隔热、隔音要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构的外墙保温施工，以及阳台保温、楼梯间墙、分户隔墙等有节能保温要求的墙体保温。
3、工程流程及操作要点
3-1、聚苯板安装
3-1-1、工艺流程
聚苯板加工----墙体钢筋绑扎、绑扎保护层垫块----外侧聚苯板就位固定----接缝处理----内侧大模板就位固定----安装穿墙螺栓----安装外墙外侧组合模板----调整----支撑加固、螺栓拧紧----浇注混凝土----拆模板----清理保温板污染
3-1-2、操作要点
3-1-2-1、聚苯板的加工
聚苯板的尺寸1.2（宽度）×0.09（厚度）,高度根据层高具体加工。板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于3mm,厚度、企口误差不大于2mm。聚苯板燕尾槽面必须滚刷界面砂浆,注意不要漏刷，对破坏部位应及时补刷。
界面砂浆配合比：板平面：聚苯板界面处理剂：水＝1:1
槽面：聚苯板界面处理剂：水泥：细砂＝1:0.8:0.7
3-1-2-2、绑扎垫块
外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块，每平方米不少于4个。

3-1-2-3、安装聚苯板
(1)、先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，就位于外墙钢筋的外侧，用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶，随即安装，再用专用卡子机械连接两板，要求两板尽可能紧密。
(2)、聚苯板安装完毕后，把ABS-U型塑料卡子固定在钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3－5mm，以保证拆模后聚苯板底部反弹，从而与下块聚苯板上口平齐。
(3)、首层的聚苯板必须严格控制在统一水平面上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。
(4)、在聚苯板外侧板缝处粘贴胶带，以防止混凝土漏浆，拆模后将胶带撕掉。
3-1-2-4、将外墙内侧向的大模板准确就位，调整好垂直度，立模的精度要符合标准要求，并固定牢靠，使该模板成为基准模板。
3-1-2-5、穿墙螺栓
按照大模板穿墙螺栓的间距，用镀锌铁皮圆筒或其他方式给聚苯板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。
3-1-2-6、固定外侧大模板
吊装并固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。
3-1-2-7、浇筑混凝土及拆模
墙体模板立完校正后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩或其他防护措施，防止浇注混凝土时聚苯板上口泛浆。在+15℃左右条件下墙体混凝土浇注完成，间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板，拆模后清理板面浮浆、海棉条，穿墙螺栓留下的孔洞应填塞掺膨胀剂的聚苯板保温砂浆封堵。
3-2、保温找平层抹灰
3-2-1、工艺流程：
清理板面----吊垂直套方弹控制线----做灰饼、冲筋----抹保温胶粉料
3-2-2、操作要点
3-2-2-1基层处理。墙面应清理干净，表面凸起物大于或等于10mm时应剔除，用滚筒扫帚涂刷界面砂浆，要求涂刷界面砂浆均匀，不漏刷。
3-2-2-2、吊垂直、套方，弹控制线做灰饼。
用保温浆做灰饼，也可用聚苯板裁成5*5cm粘贴，但应用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
3-2-3、抹保温浆料
3-2-3-1、聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出;浆料应在4h内用完;搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度是否控制在350-420kg/m3之间等方法判断。抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不抹太厚，以找平为主，抹灰厚度庆略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平用抹子局部修补平整;等抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
3-3、外墙抗裂层抹灰
抗裂砂浆配合比 抗裂剂：水泥：中砂＝1:1:3(重量比)
3-3-1、待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。抗裂砂浆的配制：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥：中砂：ZL抗裂剂按1:3:1的重量比用强制砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，配制抗裂砂浆的加料顺序为：先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。抗裂砂浆拌和时不得任意加水，并应在2h内用完。
3-3-2、抹抗裂砂浆铺贴网格布：将耐碱网格布裁好，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm（网格搭接处可加厚度至5mm），然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于50mm;阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
3-3-3、首层墙面应铺贴双层网格布，第一层铺贴时网格布之间采用对接方法，两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满，第二层同大面铺法，首层的阳角双层网格布之间铺设专用金属护角，在第一层网格布铺好后，放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，护角高度一般为2m，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
3-3-4、在铺贴阴阳角网格布前，应把在转角的耐碱网格布，预先折出一道棱角，在抹抗裂砂浆时易成线;在抹完抗裂砂浆20-30min后，把抹子用抗裂剂洗刷干净在角处夹好靠尺，做出一边角，按同样的办法做另一边的角。
3-3-5、在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布。
3-4、外墙涂料
3-4-1、在抗裂层施工完2h后，即可涂刷底层涂料，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面，阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。
抗裂柔性耐水腻子为预混合胶液：P•042.5R或P•032.5R以上的水泥或白水泥＝1:0.4(重量比)
3-4-2、涂料选用高性能、高弹性防水涂料。
4、材料及设备
4-1、使用材料
阻燃型聚苯板泡沫塑料板，专用界面外加剂、聚苯颗粒轻骨料、水泥砂浆抗裂剂、涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中砂、ABS-U型卡子、聚苯板密封胶。
4-2、使用设备
强制性砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。
4-3、常用检测工具
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
5、劳动力组织及安全
5-1、劳动力组织
劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定，结构施工期间安排专人安装（每栋楼安排5—20人）；抹抗裂砂浆时，配料、运输2-10人，抹灰2—10人;保温工程采用抹灰工施工。
5-2、安全注意事项
5-2-1、严格执行国家、行业和企业的安全生产法律、法规及规章制度，认真落实各级人员的安全生产责任制。
5-2-2、工人进场进行教育，操作前进行安全交底。
5-2-3、材料的堆放有专人管理，堆放整齐，设置禁火牌，设置灭火设施，并避免与含有挥发性的有机物接触。
5-2-4、现场安装固定聚苯板后，设专人管理，防止遇明火或电焊渣落到上面。
5-2-5、每层施工完毕后应随时清理打扫，做到工完料净场地清，做好文明施工。
6、质量标准
6-1、原材料
6-1-1、聚苯板：为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板在施工前应预先加工好1cm深的燕尾槽(如图)。并且聚苯板燕尾槽面必须滚刷界面砂浆，平面界面砂浆在装饰前涂刷。

6-1-2、聚苯板专用界面处理剂：主要技术指标及存运要求
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-98）规定要求。
项目 单位 指标
外观 -- 乳白色均匀液体
压剪胶接强度 原强度 Mpa ≥0.70
耐水 Mpa ≥0.50
耐冻融 Mpa ≥0.50
贮存：5--30°C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品运输。
6-1-3、水泥砂浆抗裂剂：性能指标及存运条件
项目 单位 指标
砂浆稠度 mm 80-130
可操作时间 h ≥2
拉伸粘结强度 常温常态 Mpa ≥0.8
浸水7d ≥0.6
压折比（抗压强度在/抗折强度） － ≤3.0
抗裂性（厚度5mm以下） － 无裂纹
贮存：5-30摄氏度条件下贮存，贮存期6个月，防晒。可按非危险品办理运输。
6-1-4、高分子乳液弹性底层涂料：主要技术指标及存运条件
项目 单位 指标
干燥时间 表干时间 H ≤4
实干时间 H ≤8
拉伸强度 Mpa ≥1.0
断裂伸长率 ％ ≥300
低温柔性绕ф10mm棒 － －20℃
不透水性0.3Mpa,0.5h － 不透水
加热伸缩率 伸长 ％ ≤1.0
缩短 ％ ≤1.0
贮存：5-30℃条件下贮存，贮存期6个期，防晒。可按非危险品办理运输。
6-1-5、抗裂柔性耐水腻子：主要性能指标及存运条件
项目 单位 指标
稠度 cm 11-13
施工性 － 刮涂无困难
干燥时间（表干） h ＜5
耐水性48h － 无异常
耐碱性24h － 无异常
粘结强度
标准状态 Mpa ≥0.6
浸水后 Mpa ≥0.4
低温存稳定性 － －5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
打磨性 ％ 20-80
柔韧性 － 直径50mm无裂纹
贮存：5-30℃条件下贮存，贮存期6个月，防晒。按非危险品办理运输。
6-1-6、水泥：P.042.5R,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
6-1-7、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92），含泥量少于3%。
6-1-8、其他辅助材料：ABS-U型卡子，ZL聚苯板密封胶。
6-2、质量验收
6-2-1、墙体混凝土浇注完，聚苯板外侧的组合模板拆除后，对聚苯板的安装质量进行实测实量，其允许误差见下表：
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 垂直度 每层 7 用2m托线板检查
全高 22 用经纬仪或吊线和尺量检查
3 阴、阳角垂直 6 用2m托线板检查
4 阴、阳角方正 3 用200mm拐尺、塞尺检查
5 接缝高差 ≤4 用直尺、塞尺检查
6 板间缝隙 ≤8 尺量
注：其允许误差均比规范中级抹灰标准增加了2mm,待面层抹抗裂砂浆后即可达到规范要求。
6-2-2、找平层及其防护层质量验收标准
(1)、主控项目
①、所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;
②、保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。
(2)、一般项目
①、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹痕，分格线顺直，清晰。
②、墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。
③、分格条（缝）宽度与深度均匀一致，条（缝）平整光洁，棱角整齐，横平竖直、通顺；滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
6-2-3、允许偏差项目及检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
保温层 抗裂层
1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查
2 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔尺检查
3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺和楔尺检查
5 保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查
7、成品保护
7-1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净;
7-2、翻架子时应有防止对已抹好的 墙、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口;
7-3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。
8、技术经济分析
聚苯板预先加工好1cm深的燕尾槽与混凝土结合，与普通外墙粘结的保温板相比更牢固可靠。与其他外墙保温工法相比，该工法施工方便，降低了工人的劳动强度，能够在冬期施工，避免了其他保温板冬期无法粘结的缺点，并且清除了外墙薄弱部位的“冷桥”现象。