中华人民共和国电力行业标准
高压带电显示装置技术条件
DL/T538-93

1 适用范围
本标准适用于交流50Hz、额定电压3～500kV 的户内、外高压电气设备中用来防止电气误操作用的高压带电显示装置。
注：超出本标准的要求由用户和制造厂协商解决。
本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场所。

2 引用标准
GB 2900.1-82 电工名词术语 基本名词术语
GB 311.1-83 高压输变电设备的绝缘配合
GB 311.2～311.6-83 高电压试验技术
GB 998-82 低压电器基本试验方法
GB 7354-87 局部放电测量
GB 775.1～775.3-87 绝缘子试验方法
GB 2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB 2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
DL/T 539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件
JJG 211-89 亮度计

3 术语
3.1 高压带电显示装置
能将高压带电体带电与否的信号传递到发光或音响元件上,显示或同时闭锁高压开关设备的装置。其装置包括传感器和显示器两个部件。
3.2 支柱绝缘子式高压带电显示装置
直接接触高压带电体,传感器将其带电与否的信号引出至显示器,并能做为支柱绝缘子使用的装置。
3.3 感应式高压带电显示装置
不与高压带电体连接,能接受电场信号,反映高压带电体带电与否的装置。
3.4 等电位式高压带电显示装置
将传感器和显示器集于一体,不经绝缘直接安装于高压带电体上显示其带电与否的装置。
3.5 提示型高压带电显示装置
能将传感器传递的高压带电体带电与否的信号,用光、音响或其它方式显示的装置。
3.6 强制型高压带电显示装置具有提示型作用并能闭锁高压开关设备的装置。

4 使用环境条件
4.1 周围空气温度
户外分级：+40 ～-45℃；
+40 ～-35℃。
户内分级：+40 ～-25℃；
+40 ～-15℃。
注：户内高压带电显示装置允许在-35℃时储运。
日温差变化范围分级：32K；
25K。
4.2 海拔
1000m 及以下地区；
1000～3000m 地区；
3000m 以上地区个别考虑。
4.3 风压
不超过700Pa。
4.4 户内产品环境的相对湿度
日平均不大于95%；
月平均不大于90%。
4.5 其它因素
产品应考虑凝露、雨、温度骤变及日照等因素的影响。

5 基本分类和主要参数
5.1 基本分类
高压带电显示装置的基本分类见表1。
表1
分类 型式
结构 1.支柱绝缘子式(有机、瓷质)；2.感应式；3.等电位式
安装地点 1.户内；2.户外
功能 1.提示型；2.强制型
显示 1.长亮光；2.闪光；3.音响

5.2 主要参数
5.2.1 支柱绝缘子式高压带电显示装置：
a.额定电压及最高电压；
b.额定绝缘水平；
c.额定频率；
d.闭锁回路的额定电压、频率、电流；
e.显示器消耗功率；
f.额定抗弯强度。
5.2.2 感应式高压带电显示装置：
a.额定电压及最高电压；
b.闭锁回路的额定电压、频率、电流；
c.显示器消耗功率；
d.装置的抗干扰能力。
5.2.3 等电位式高压带电显示装置：
a.额定电压及最高电压；
b.额定频率。

6 技术要求
本标准(以下凡本标准的条文均省略“本标准”)6.1～6.15条是对高压带电显示装置的一般要求,6.16～6.17条是对不同分类产品的补充规定。
6.1 高压带电显示装置应符合本标准要求,并应按规定程序批准的图纸及技术文件制造。
6.2 高压带电显示装置应设计合理、性能可靠、安装维护方便,显示元件的驱动信号应直接从高压带电体获取,金属制造的零件应采取防锈和防腐蚀措施。
6.3 高压带电显示装置的接线端子应有良好的电接触,标志清晰,各元件的焊接应牢固,不得虚焊。支柱绝缘子式和感应式显示器外壳应有明显的接地标志；接地导线采用截面不小于1.5mm2的多股铜绞线；接地螺钉直径不得小于4mm；接地面应有防锈措施。
6.4 高压带电显示装置应能正确显示设备带电状态,或在有高电压存在时同时闭锁。当三相回路中某相或某两相失压时,带电相亦能正确显示,不带电相不显示,强制型闭锁机构不得解锁。
6.5 安装在几个相邻回路或同一回路断口两端的高压带电显示装置不应相互干扰,当一回路或一端带电,另一回路或另一端不带电时,应分别正确显示或闭锁。
6.6 高压带电显示装置在额定相电压的15%～<65%时,显示器应能指示。在额定相电压的65%～100%时,应满足发光亮度要求,闪光式还应达到60～100次/min的闪光频率(推荐值),强制型应同时可靠闭锁。
6.7 户内高压带电显示装置的显示器在额定相电压的65%时,其发光亮度不得低于50cd/m2,在额定相电压下,不得低于100cd/m2。户外高压带电显示装置的显示器发光应明显可见,其亮度应不低于户内产品相应水平,数值正在考虑中。
6.8 额定电压在85%～110%范围内波动时,高压带电显示装置应可靠工作。
6.9 高压带电显示装置的闭锁回路故障时,闭锁机构不得解锁,显示器应正确显示。
6.10 高压带电显示装置的绝缘水平如表2所示。
表2
额定电压 最高电压 工频耐压kV（有效值） 雷电冲击耐压
kV（有效值） 干试1min 湿试1min kV（峰值）
3 3.5 25 18 40
6 6.9 32 23 60
10 11.5 42 30 75
20 23 68 50 125
35 40.5 100 80 185
63 72.5 165 140 325
110 126 265 185 450
220 252 450 360 850
495 395 950
330 363 460 1050
510 1175
500 550 630 1425
680 1550
740 1675
注：1.户内产品不进行湿耐压试验；
2.有机绝缘工频耐压试验为5min。
6.11 高压带电显示装置的显示器接线端子对地和端子之间应能承受2000V/1min 的工频耐压试验。
6.12 高压带电显示装置应具有抗振性能,安装在高压开关设备上的带电显示装置不应因高压开关设备的操作产生误显示和误动作。
6.13 高压带电显示装置的显示元、器件工作寿命应不低于10000h。强制型闭锁机构和闭锁回路的元、器件应进行连续通、断电10000 次的寿命试验考核,试验中和试验后,不得出现闭锁失灵、误动、误显示及妨碍正常工作的损坏。
6.14 高压带电显示装置的户内加强绝缘型产品应进行凝露、污秽条件下绝缘试验的考核；户外产品应具有防雨和防腐蚀性；显示器应能防潮、防尘、防雨和防腐蚀；在湿热、盐雾地区使用的产品,还应具备相应的防护措施。
6.15 高压带电显示装置应能在高、低温条件下正常工作。
6.16 支柱绝缘子式高压带电显示装置的技术要求如下。
外绝缘污秽等级 最小公称爬电比距mm/kV
瓷绝缘 有机绝缘
Ⅰ 14 16
Ⅱ 18 20
6.16.1 爬电比距：
a． 户内产品的最小公称爬电比距分级数值如表3所示。
表3

b．户外产品瓷绝缘的最小公称爬电比距分级数值如表4所示。
表4
外绝缘污秽等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
最小公称爬电比距(mm/KV) 16 20 25 31

6.16.2 户外传感器和户内瓷绝缘传感器应进行温度循环试验,户内有机绝缘传感器应进行高、低温试验,然后进行弯曲负荷试验。抗弯强度可由4000、8000、16000、30000N中选取。试验后,被试品应无损坏、无胶合开裂或金属附件明显的永久变形以及各部位间明显的位移。
6.16.3 温度循环试验或高、低温试验和弯曲负荷试验后,应各进行一次工频干耐压试验。有机绝缘传感器还应在上述试验后,进行局部放电测量。35kV及以下电压等级传感器的局部放电量要求不大于10pC。
6.16.4 传感器电压抽取端及引线对地应能承受2000V/1min的工频耐压试验。
6.16.5 显示回路必须有可靠的保护措施,当进行维修、更换显示元件时,应无触电危险。
6.17 感应式高压带电显示装置在一次设备受雷电冲击作用时,不应损坏,及与6.16.5条相同的要求。

7 型式试验
7.1 型式试验总则
在电力系统中,凡高压带电显示装置运行时所能遇到的条件都应得到验证。因此,这些工作条件都应是型式试验的内容。所有的型式试验结果,均应记录在型式试验报告中。这些报告应包括足够的数据,以证明产品已符合本标准。受试高压带电显示装置必须与制造图纸及技术文件相符,并经核实。型式试验报告还应包括闭锁控制和显示元、器件的有关资料。
下列情况应进行型式试验：
a．新产品定型；
b．产品转厂；
c．当产品在设计、工艺或使用材料有重要改变时；
d．正常生产的产品每隔五年应重新进行亮度、绝缘、高、低温或温度循环、弯曲负荷等项目的型式试验；
e．不经常生产的产品(指生产间隔三年以上者)当再次生产时,应按本条“d”的项目重做型式试验。
7.2 型式试验项目
a．外观检查；
b．亮度测量；
c．显示、闭锁动作试验；
d．绝缘试验；
e．操作振动试验；
f．寿命试验；
g．抗干扰试验；
h．温度循环试验；
i．高、低温试验；
j．弯曲负荷试验；
k．防雨试验；
l．湿热试验；
m．长霉试验；
n．盐雾试验。
除l、m、n项外,其余试验应在同一台(套)高压带电显示装置上进行,试验后,应重做a、c项检查。
7.3 外观检查
在进行所有型式试验项目之前,应先对产品按6.1～6.3条进行检查。其余项目由产品技术条件规定。
7.4 亮度测量
高压带电显示装置的亮度测量方法按《JJG 211-89》的规定,每相施加的电压和显示的亮度应符合6.7条的规定值。
7.5 显示、闭锁动作试验
7.5.1 对高压带电显示装置的高压端施加额定相电压的15%、65%和100%进行显示、闭锁动作试验。试验时,感应式应安装在实际工作条件(或等距离外)接受高压信号。其结果应符合6.6条的规定。
7.5.2 将电压施加于高压带电显示装置的高压端,按6.8条进行3次电压波动试验,显示器应正常显示,强制型应可靠闭锁。
7.5.3 强制型高压带电显示装置按表5进行三个循环的闭锁机构动作试验,应正确可靠。
表5
序号 闭锁电源额定电压V 高压端额定相电压% 闭锁状态 高压带电显示
1 85 0 解锁 无
2 110 65 闭锁 有
3 0 65 闭锁 有
4 85 110 闭锁 有
7.6 绝缘试验
7.6.1 高压带电显示装置的绝缘试验按《GB311.1～311.6-83》的规定进行。被试品应装配完整,试验位置与实际工作位置模拟等价。试验电压见6.10条表2。
7.6.2 高压带电显示装置控制与辅助回路的耐压试验按6.11、6.16.4条的规定进行,试验方法应符合《GB998-82》中6.1、6.3条的要求。试验时,显示器和支柱绝缘子式的传感器应可靠接地(等电位式除外)。
注：控制与辅助回路中使用电子元、器件时,可根据制造厂与用户之间的协议采用不同的试验程序和耐压值。
7.6.3 加强绝缘型高压带电显示装置的户内产品应按《DL/T539-93》的规定进行凝露、污秽条件下的绝缘试验。
局部放电测量的程序：在1.0倍的最高电压下维持1min,然后将电压降至1.1倍最高相电压,维持1min后,读取局部放电量,其值应符合6.16.3条的规定。其余的按《GB7354-87》的规定进行。
7.7 操作振动试验
将高压带电显示装置按实际工作状况安装在振动条件较严的高压开关设备上,进行2000次连续机械操作试验。试验时,对被试品可施加等效低压信号,试验方法按所配产品技术条件中机械试验的要求,其结果应符合6.12条的规定。
7.8 寿命试验
寿命试验的程序：闭锁电源在额定电压的85%时,通、断电1000次；在额定电压的100%时,通、断电8000次,在额定电压的110%时,通、断电1000次,两次试验间隔时间不大于10s。试验中闭锁触点须同时动作,显示元、器件须接于回路中；可按产品安装使用说明书的要求在规定部位加润滑油,但不得更换零件,也不允许对零、部件进行任何修理与调整。试验判据见6.13条的规定。
7.9 抗干扰试验
7.9.1 三相回路间的抗干扰试验,试验母线应按高压带电显示装置所配产品的最小相间距装设,试验时,依次向每相和每两相施加最高电压1min,使其它相不带电,试验判据见6.4条的规定。
7.9.2 相邻回路或同回路断口间的抗干扰试验,被试品应分别置于工作条件的最小距离两侧,向一回路或一端施加最高电压1min,使另一回路或另一端不带电,试验三次,其结果应符合6.5条的规定。
7.10 温度循环试验
支柱绝缘子式高压带电显示装置的户外传感器和户内瓷绝缘传感器按《GB775.1-87》进行温度循环试验。试验循环三次,试验判据见6.16.2、6.16.3条的规定。
7.11 高、低温试验
7.11.1 支柱绝缘子式高压带电显示装置的户内有机绝缘传感器和等电位式高压带电显示装置的高、低温试验程序：在周围空气温度下,将被试品放入低温箱内(箱内温度应为产品规定的最低使用周围空气温度)保持2h,然后取出置于周围空气温度下2h,再放入+80℃ 的高温箱内保待2h,然后取出置于周围空气温度下2h,如此做三个循环,支柱绝缘子式试验判据见6.16.2、6.16.3条的规定,等电位式按7.3条进行外观检查。
7.11.2 感应式高压带电显示装置和支柱绝缘子式的显示器,按《GB2423》A和B进行高、低温试验。试验程序：
a．将低温试验箱温度预先调控到产品规定的最低使用周围空气温度；
b．被试品在不包装、不通电、“准备使用”的状态放入试验箱内16h；
c．取出被试品,在周围空气温度下进行不少于1h的恢复；
d．对被试品按6.3条进行外观检查；
e．将高温试验箱温度预先调控到+40℃；
f．按本条“b”进行；
g．按本条“c”进行；
h．按本条“d”进行。
试验后,按7.6.2条进行工频耐压试验,应无闪络、击穿。
7.12 弯曲负荷试验
支柱绝缘子式高压带电显示装置的传感器按《GB775.3》的规定进行弯曲负荷试验,抗弯强度见6.16.2条,试验判据见6.16.2、6.16.3条的规定。
7.13 防雨试验
对户外高压带电显示装置进行防雨试验时,应从被试品的四个方向以45o角连续降雨24h,雨量为310mm/min。试验后,被试品内部不应有带水的痕迹,且绝缘性能应满足要求。
7.14 其它试验
在湿热、长霉和盐雾条件下运行的产品,应按产品技术条件进行相关的试验,其中严酷等级、周期等试验条件,由用户和制造厂商定。

8 出厂试验
出厂试验包括例行试验和抽查试验。例行试验是在每台出厂产品上进行的试验,抽查试验是从批量产品中抽出一部分进行的试验。
8.1 例行试验
8.1.1 产品出厂前,须经制造厂质量检验部门按本节要求检查合格,每台(套)产品应附有质量合格的证明文件及测试数据。
8.1.2 对出厂的每台(套)产品进行以下项目的试验：
a．外观检查,按7.3条的规定进行；
b．显示、闭锁动作试验,按7.5条的规定进行；
c．主回路工频干耐压试验,按7.6.1条的规定进行,其中有机绝缘传感器还应按7.6.4条的规定进行局部放电测量；
d．控制与辅助回路工频耐压试验,按7.6.2条的规定进行。
8.2 抽查试验
一般从批量产品中至少抽出5%(但不得少于一套)进行本项试验。试验项目除例行试验外,尚应进行以下项目的试验：
a．雷电冲击耐压试验；
b．抗干扰试验。

9 标志、包装、运输与保管
9.1 标志
9.1.1 出厂的每台(套)高压带电显示装置上应有铭牌,其上应标明：
a．制造厂名称或商标；
b．产品型号、名称；
c．额定电压/最高电压；
d．闭锁电源电压及电流性质(直流或交流)；
e．出厂年、月；编号。
9.1.2 感应式高压带电显示装置的线圈上应有铭牌,其上应标明：
a．额定电压及电流性质(直流或交流)；
b．导线牌号及规格；
c．匝数；
d．温度为20℃ 时的电阻值。
9.1.3 所有铭牌应由不易受自然环境侵蚀的材料制成,其字样、符号应清晰耐久。
9.2 包装、运输与保管。
9.2.1 各种包装应能确保产品在运输与保管中不致损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
9.2.2 包装箱上应有在运输与保管过程中必须注意事项的明显标志和符号(如防潮、防雨、防霉、小心轻放等)。
9.2.3 包装要适合运输及装载的要求。
9.2.4 出厂的每台(套)高压带电显示装置应附有装箱单、安装使用说明书、产品合格证书及出厂测试数据。


附加说明:
本标准由电力工业部安全监察及生产协调司提出。
本标准由电力工业部高压开关设备标准化技术委员会归口。
本标准由电力工业部电力科学研究院高压开关研究所负责起草。
本标准主要起草人：袁大陆、郑云钦。

本人专门销售6---500KV高压带电显示装置，欢迎联系ztw1970@sina.com

谢谢2楼的了

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请问各位有没有这个东东啊：DL/T538-2006 高压带电显示装置技术条件 ，如果有请提供，在此先谢谢了！现在急着用。。。

DL/T538-2006 高压带电显示装置技术条件,请各位笑纳。

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