大家帮忙看下RO系统以下的运行数据，帮忙分析一下在其它条件相差不大的情况下产水电导升高的原因，即应该采取的相应措施！进水压力 段间压力 浓水压力 产水压力 浓水循环 浓水排放 产水流量 进水电导 产水电导 进水温度 产水温度 PH ORP1.32 1.25 1.10 0.04 17.9 15.0 37.2 3849.4 97.8 19.9 20.0 5.64 109（3月2号）1.32 1.25 1.11 0.04 17.5 15.0 35.1 3857.1 172.6 21.1 20.4 4.55 100(3月4号）
大家帮忙看下RO系统以下的运行数据，帮忙分析一下在其它条件相差不大的情况下产水电导升高的原因，即应该采取的相应措施！
进水压力 段间压力 浓水压力 产水压力 浓水循环 浓水排放 产水流量 进水电导 产水电导 进水温度 产水温度 PH ORP
1.32 1.25 1.10 0.04 17.9 15.0 37.2 3849.4 97.8 19.9 20.0 5.64 109（3月2号）
1.32 1.25 1.11 0.04 17.5 15.0 35.1 3857.1 172.6 21.1 20.4 4.55 100(3月4号）
2楼
仅两天时间看不出不好的地方，只是原水电导蛮高的，浓水电导要上万了，结垢趋势强烈，脱盐率下降在所难免，建议取消浓水循环，降低回收率，添加酸性阻垢剂，加强预处理管理。实在不行的话就要换抗污染膜了。
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3楼
在这样的原水条件下浓水循环不啻于饮鸩止渴。
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4楼
纯水项目还是中水回收项目？假如是纯水项目的话，71.2%的回收率已经很高了，预处理不过关的系统支持不了半个月，到最后膜会被撑破。
做这样的项目自己心里要有些底，至少要运行一遍模拟软件看看结果。
此外有些地方的项目不能因为预期利润较高而硬着头皮冒险的。
这是我个人的体会。
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5楼
地下室也占领了。
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6楼
中水回用项目，回用到生产车间！
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7楼
是浓水回生产车间还是淡水回生产车间？需要浓水的话，那么该系统还可以继续运行，产品附加值高，回收的浓水足够换膜的成本。回收淡水的话，就要好好的下一番工夫了。
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8楼
淡水回用车间，浓水另处理！
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9楼
加强预处理，重点阻垢、减污。RO系统取消浓水循环，降低回收率至50%上下，应该能比较安全的运行。有可能需要调整RO膜种类，看现在系统运行压力在1.25MPa，用的膜应该是超低压膜，这么高的原水电导，相应的渗透压也相当可观，用于中水回用不太合适，至少要用1.5MPa的低压高耐污染膜。这样看来高压泵也是需要重新调整的。
碰上这样的项目有得烦了，不过也能学到很多东西。
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10楼
还有一个建议，中水回用的膜可以考虑使用旧膜，脱盐率低一点也无所谓。
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11楼
把你的膜排列说下,几几根膜.水质说下最好全分析
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