由于我单位的溴化锂中央空调的溶液经分析失效了需要重新置换心得溶液。维修方提出在注入新的溶液前要将机体的铁锈及杂质清理出来，方法是加入软化水最好是蒸馏水当然了蒸馏水的费用较贵就选用了软化水，A/B转换阀设置在制冷的关状态，主机模式则设置在制热的状态，同时屏蔽掉冷水及冷冻水的流量和压差信号，开机运行制热，高发的温度控制在60度停机，溶液泵处在管理的状态，溶液泵运行3小时歇3小时，中途高发的温度如降到40度可在此加温至60度。溶液泵歇歇跑跑是防止过热保护电机。运行3天后放掉机内的软化水重新注入等量的软化水，偶说明凡从机子放出的溶液需加等量的水。经过如此反反复复的工作能刷洗掉机体壁上的铁屑，不至于对新溶液的污染。这种工作能有多大的成效。
由于我单位的溴化锂中央空调的溶液经分析失效了需要重新置换心得溶液。维修方提出在注入新的溶液前要将机体的铁锈及杂质清理出来，方法是加入软化水最好是蒸馏水当然了蒸馏水的费用较贵就选用了软化水，A/B转换阀设置在制冷的关状态，主机模式则设置在制热的状态，同时屏蔽掉冷水及冷冻水的流量和压差信号，开机运行制热，高发的温度控制在60度停机，溶液泵处在管理的状态，溶液泵运行3小时歇3小时，中途高发的温度如降到40度可在此加温至60度。溶液泵歇歇跑跑是防止过热保护电机。运行3天后放掉机内的软化水重新注入等量的软化水，偶说明凡从机子放出的溶液需加等量的水。经过如此反反复复的工作能刷洗掉机体壁上的铁屑，不至于对新溶液的污染。这种工作能有多大的成效。
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2楼
这种清洗方法有2个坏处：
1、会损失部分残余溶液，管道、换热器中残余的溶液也不可以忽视
2、由于水的比重轻，对于内部的腐蚀物，难以带出机组。即使用水冲洗干净，加入新的溶液，仍然会发现溶液中杂质很多。这是由于溶液比重大，水难于浮起的腐蚀物又浮起来了。
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3楼
新的溶液灌注前机体内的杂质如何清理出，不然的话新的溶液不也污染了吗，换季期间通常是如何处理谢谢
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4楼
论坛上搜到不错的帖子粘贴一下大家看看行不
氟化物与金属氧化物反应机理
在无机或有机酸性清洗剂中，加入氟化物，如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸，但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、硫酸等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力，这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触，先进行氟-氧交换，继而进行F-的络合，使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离：HF=H++F-，F-具有一弧电子对，很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中，形成6个配价键的络合物，即：铁-铁-冰晶石，从而使氧化铁溶解。
2Fe3++6F-→Fe[FeF6]( 铁-铁-冰晶石)
氟对铁的络合能力很强，理论计算表明，每升HF可以溶解10.4克铁，试验表明：0.1%浓度的HF在30-40℃时，溶解氧化铁的能力达到上述理论计算值的65%，1%浓度的HF则有95%的理论计算值，可以在低温下清洗。当HF和具有络合能力的有机酸混合使用时，若离解的HF中F不再具有络合作用，此时，HF只起催化剂作用，并不参加反应。
例如HF在柠檬酸中的反应如下：
Fe3O4 +8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O
2Fe3++Fe2++3HCit →2FeCit+H[FeCit]+8H+
Fe3O4+8HF+3HCit →2FeCit+H [FeCit]+8HF+4H2O
实际清洗中，HF起双重作用，主要的作用为催化，其次也进行络合反应，所以要消耗少量的HF。
氟化物在溴冷机腔体清洗中的应用特点及问题
我们曾对江苏、河南等客户的溴化锂吸收式机组腔体有机清洗剂中加入氟化物，利用溴冷机自身循环系统进行化学清洗。清洗结束后，对腔体淋激板部位割开检查，没有发现锈渣等金属氧化物沉积物。清洗工作取得明显效果。
（1）有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物，对α-
Fe2O3和磁性Fe3O4有独特的溶解性能。加入量不大于0.5%。
（2）有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物后，其和金属氧化物的反应速度是单一品种的几十倍甚至成百倍。适合于常温或低温清洗。
（3）清洗结束后，金属表面洁净，并能有短暂的钝化膜出现，为下一步钝化并生成良好的磁性氧化铁创造了必要的条件。
（4）清洗所用的时间大为缩短，溶解金属氧化物的起始速度高，能将溴化锂吸收式冷水机组腔体中形成的金属氧化物及其它沉积物很快溶解，并随清洗液排出。
谢谢论坛上的前辈
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5楼
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