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CVT解体检查和故障原因分析

　　 2001年4月，我局专业技术人员和CVT厂家人员一起，对拆下的CVT进行了解体检查。当工作人员用扳手拧松电磁单元油箱法兰的几颗螺栓后，刺鼻和刺眼的油气从法兰缝隙朝外喷出，明显感到内部聚有很大压力。拆完一圈螺栓，用天车将电容器单元稍微吊离下节油箱，在取下中间电压端子A′和中压电容C2下端接线端子δ与电磁单元之间的引线时，发现固定中压电容C2下端接线端子δ的4只螺栓少了一只，因油箱中的油较满，也看不到这只螺栓掉到了哪里。工作人员用器具把油箱中的油慢慢抽出，当油面　　低于中压互感器的接线板时，人们终于看清了，掉下的螺栓落在了中压互感器一次绕组抽头的几个接线柱中间。在螺栓与接线柱接触的地方，发现有轻微的短路熔焊痕迹。油箱中的油已经失去了其应有的淡黄色，而变成了象酱油一样的黑褐色。在往外抽油的过程中，油中不断有气体逸出，油中泛起黑褐色的泡沫。当油被全部抽完后，人们看到了中压互感器的铁芯已经烧得没有了硅钢片特有的光泽，最外层的硅钢片已被烧变了形，中间鼓起来了。中压互感器绕组外面包的白布带已被烧成黑炭质，用手一扣就有渣子掉下来。油箱内壁沾满了含有炭质的油渍，用手一摸全是黑。为了拆掉补偿电抗器的引线，工作人员将出线端子盒上方的盖板拆开，发现这个盖板因内部压力太大已经鼓肚。至此，CVT的故障已经十分清楚，那就是中压互感器一次线圈烧损。既是这样，我们还是让油务人员取了油样，进行了油色谱分析。分析结果：除乙炔为零值外，总烃和氢气均大大超过注意值；经计算三比值为020，故障类型是低温过热（150～300℃），这进一步印证了故障的情况。　　根据对CVT解体检查所发现的情况，我局技术人员和设备厂家人员一致认为，造成中间单元烧损的原因是，固定中压电容C2下端的一只螺栓掉入中压互感器一次绕组的接线柱丛中，使一次绕组部分线匝被短接，其交流阻抗减小，一次电流超过额定值，造成一次绕组烧毁。但螺栓造成的短路不是太严重，或者说被螺栓短接的匝数并不多，因为如果短路严重，短路电流所产生的热将在短时间内使变压器油分解出大量气体，这有可能造成下节油箱爆炸，或使高压电容C1两端所加电压太高而使其爆炸。至于这只螺栓为什么会在运行中脱落，我们认为，这是该设备在安装时未紧固好，工序间检查时也未发现。设备运行后，它位于中压互感器的交变电磁场中，在交变电磁场的作用下不断振动、转动和向下移位，以至于最后脱落，造成中间互感器一次绕组短路。所幸的是，在这次对继电保护自动装置检验中，发现了这个问题，并及时进行了更换，防止了更为严重的设备事故发生。

顶一个

后来经过检查和分析，我们认为N端脱空时在运行中最高悬浮电压可达到13kV~20kV。当N端电位上升到一定水平，则可能在瓷套表面产生火花放电。由于端子盒内存在水分，可能在浇铸绝缘表面形成水膜，造成绝缘表面电场不均匀，使N端的放电向K1端发展，火花放电产生的高温同时会造成浇铸绝缘表面受损，达到一定程度将使表面绝缘击穿。当N端与K1端间的绝缘击穿后，K1端与N端间的绝缘击穿后，可能由于绝缘表面的水膜使电场不均匀，放电过程继续向2az端子发展，最终使N端与2az端间表面绝缘击穿。而2az的另一端2n为接地端，因此在N端与2az端间形成回路产生电弧，电弧产生高温将K1端瓷套表面及2az端子严重烧伤。当电弧长时间燃烧时，高温使浇铸绝缘烧损也使N端、K1端、2az端端子被烧坏。而接线板背面2az端子处于油位线上，高温穿透浇铸绝缘造成明显发热痕迹，而K1端子及N端子浸泡在油内，由于油的传热效果，因此无明显发热痕迹。

why N端脱空时在运行中最高悬浮电压可达到13kV~20kV??????

松动就是接地不好，会产生高压打火