氧化沟本质上是一种空间工艺，是靠水的流程来获得微生物的降解利用时间的。因而，从微生物的角度讲，氧化沟的占地空间大的问题并不容易解决。因为微生物降解有机物以及脱氮除磷都是需要一定时间的。更何况任何一种空间工艺都需要留出一定的空间来准备水质水量的冲击的。氧化沟的进一步改进寄希望于微生物菌种的改良以及自身的自动化控制来降低能耗。

每个生化处理工艺都是利用的微生物来达到目的的，这个大家都知道。关键是各自利用微生物的生长阶段不同。
氧化沟工艺为什么停留时间相对较大（当然只能相对其它工艺而言了）因为它的泥龄较长，即它是把污泥的稳定也放在了自身的工艺中去了，当然了这样带来的好处就是抗冲击负荷，脱氮除碳效果好，剩余污泥基本稳定。坏处就是占地大。我们也完全可以把A2O工艺同样做成这么大。
所以我认为占地大应该从氧化沟的池深入手，解决了这个就解决了占地大的根本原因。现在已经有很多办法了。
当然楼上的说驯化特殊菌种，当然好了，但是为了一种工艺来驯化好像还不多，一般都是针对某中水质的废水、或者某种污染物才进行特殊的驯化。
自动化控制，个人认为现在的水平已经相当有水平了，只要有钱投资，都能实现高效运行。


因此本人是想大家在工程实践中，如果每次做氧化沟都能比上次的有所改进，或者有什么新的思路。拿出来大家探讨一下，肯定会对氧化沟的发展有所帮助的。

氧化沟一般都是通过表曝机来实现污水的充氧及推动的,如果增加了池深,如何补足充氧量?据我所知,现在大直径的,浸入水深大的转刷表曝机较难制作,转碟的充氧能力小!!

曝气方式是氧化沟区别于其它工艺的一个重要特征，同样也给它带来了设备维修管理方便的优点。
传统的表曝只能将池深做到3.5m。转刷的浸没深度一高。电机就吃不小。
现在好像国内外已经有转碟可以让水深做到5.5m了，就不知道运行效果如何。我也正在尝试把它运用与城市污水厂。我想，如果能提高转碟的单碟传氧效率，哪怕另外增加水下推进器，比较经济的。是一个不小的改进。

不知14楼氧化沟的自动控制指的是什么，能不能具体说一下。目前最先进的氧化沟自动控制，能介绍一下吗。

氧化沟有很多转刷、转碟是采用双速电机的，目前较简单的是固定每个周期内高低速电机开机时间来实现节能，当然同时满足了工艺上的好、缺氧条件。比较先进的是根据沟内溶解氧的数值，及时反馈给控制系统，从而控制电机、转速。以及一些联动的推进器。这样可以使设备利用效率大大提高。
我不是做自控的。具体怎么通过终端执行。怎样通过远程控制。我也不清楚。呵呵

传一张废水生物处理原理图，就会明白为什么氧化沟除磷效果不好了。

氧化沟的自动控制已经做到依靠DO来控制曝气了，不知现在应用得怎么样了，是利用的那方面的自控技术。SBR工艺中，有人在研究利用ORP、PH来控制脱氮除磷了。不知能应用于氧化沟吗。

就是这种传统的氧化沟工艺除磷效果不好啊！所以，想通过这个帖，大家一起探讨一下氧化沟的工艺改进情况。
DE氧化沟在前端加生物选择区，厌氧段，其除磷效果还是可以的。但是三沟式氧化沟好像还是比较难克服。

氧化沟的这种通过融解氧的控制方法，我也是听上海的一位厂商说的，好像刚进中国。
SBR的中用ORP来控制的方向很好啊，只不过它的除磷效果也不是很好的，即使是CASS工艺也是。我想关键可能还是回流量及回流溶解氧或者还有回流的时机没有控制好不吧。