一般工业与民用建筑钢门窗安装
工程。１．材料产品要求
（１）钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。进
场进行验收。
（２）钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。
（３）水泥３２５号及其以上，砂为中砂或粗砂。
（４）各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。
（５）涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。
２．主要机具
一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木
楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。
３．作业条件
（１）结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。
（２）已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内５０ｃｍ水平线。
（３）门窗预埋铁件脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干净。
（４）门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不
准者，应按钢门窗安装要求补齐。
（５）装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。
（６）组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
（７）对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。
４．操作工艺
工艺流程：
门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新
复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷油→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安
装
（１）划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线，以顶
层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
（２）按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
（３）将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距过梁
留２ｃｍ缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。
（４）阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准确、
找正、吊直。（５）钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗
两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用１：３干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
（６）待堵孔砂浆凝固后，用１：３水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。
（７）裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长５０ｍｍ，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，
机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲
割掉，要切割干净不留纱头。
（８）纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调
合漆待安装后刷。
（９）钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合
漆。
（１０）门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。
（１１）纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装时
的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
（１２）安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，
再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在５℃以上进行。
（１３）冬雨期施工
１）冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。
２）雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。
５．质量标准
（１）保证项目：
１）钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
２）钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
３）钢门窗安装必须牢固：预埋件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
（２）基本项目：
１）钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
２）钢门窗附件齐全：位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。
３）钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
（３）允许偏差项目：见表４—８。钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表４—８
项
次
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检验方法
１门窗框两对角线长度差
≤２０００ｍｍ
＞２０００ｍｍ
５
６
用钢卷尺量检查里角
２窗框扇配合间隙的限值
铰链面≤２用２×５０塞片量检查铰链面
执手板≤１．５用１．５×５０的塞片检查量框大面
３窗框扇搭接量限值
实腹宽≥２
空腹宽≥４
用钢针划线和深度尺检查
４门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度３用１ｍ托线板检查
５门窗框（含拼樘料）水平度３用１ｍ水平尺和楔塞尺检查
６门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值４～８用楔形塞尺检查
７双层门窗内外框，挺（含拼樘料）的中心距５用钢板尺检查
６．成品保护
（１）钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，
严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
（２）钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
（３）抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。
（４）脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止
钢门窗移位变形。
（５）拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。
７．应注意的质量问题
（１）翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准；在运输堆放时不认真保管；安装时垂直平
整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。
（２）铁脚固定不符要求，原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将
铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。
（３）上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致，没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找规
矩，安装时没挂线。
（４）开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，或门窗劈棱和窜角。
要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱及窜
角的应调整。
（５）开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。要
求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。（６）钢窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈
漆。
（７）钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安
装，并在堆放时注意对披水的保护。
（８）五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件同时
加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。