关于玻璃钢的一些相关概念
——玻璃纤维增强塑料、玻璃钢。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。　　　　
——碳纤维增强塑料、有机纤维增强塑料。以碳纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓碳纤维增强塑料，属于碳纤维复合材料；以有机纤维或其制品，如芳纶纤维作增强材料的增强塑料，称谓有机纤维增强塑料。这两类增强塑料，均属非金属复合材料类。
——树脂。树脂是指具有不同的、高的相对分子量的，固态、半固态或假固态，有时也可以是液态的有机物质从广义上讲，树脂惯指作为塑料基本材料的任何聚合物。不饱和聚酯、环氧、酚醛等树脂，加固化剂并受热后，将形成不溶不熔的固化物，因此称为热固性树脂；聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，可再次受热成型，故称为热塑性树脂，经常称谓塑料。
——增强材料。当加入树脂中，能使树脂制品的力学性能得以显著提高的，那些纤维状或其织物的填料，称为增强材料。常用的增强材料，有玻璃纤维或其织物，碳纤维或其织物，有机纤维或其织物，金属纤维或其织物等。　　　　
——玻璃钢成型制作技术。玻璃钢的成型制作技术，有手糊成型技术、喷射成型技术、模压料成型技术、模压成型技术、纤维缠绕成型技术、卷管成型技术、袋压成型技术、拉挤成型技术、板材连续成型技术、管道连续成型技术增强反应注射模塑成型技术、RTM成型技术，以及几种热塑玻璃钢成型技术等。随着科学技术的发展，新型设备的不断出现，玻璃钢的成型制作技术，正朝着自动化、连续生产的方向快速发展。　　　　
——工程塑料、通用塑料。在我国，五大通用工程塑料为聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯等；特种工程塑料主要有聚苯硫醚、聚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺等；通用塑料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、以及ABS等。　　　　
——制作成热塑性玻璃钢的塑料。从理论上讲，各类塑料品种均可以用来制作热塑性玻璃钢，但由于它们的与子结构不同，与玻璃纤维增强材料之间的粘结情况也不同，加上塑料使用性能的不同，因此各种热塑性玻璃钢的发展情况也有所差异。目前主要以聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(尼龙)、聚四氟乙烯等的热塑性玻璃钢的发展较为迅速，主要的产品有汽车部件、豪华游艇、家用电器等工业及民用产品。工程塑料及通用塑料，由于其原料来源丰富，价格较为便宜，且它们的工艺性较好，因此采用玻璃纤维增强热塑性塑料制作热塑性树脂基复合材料，早己在国外产业界受到普遍的重视，并且成为增强塑料产业中重点开发的产品品种。大力发展热塑性玻璃钢，正是今后我国玻璃钢产业应该重视的一个问题。　　　　
——SMC。SMC是片状模塑料 (sheet moulding compound)
的缩写。这种片状模塑料，是玻璃钢模压成型时所使用的一种半成品材料。它是在树脂胶液中加入固化剂、增稠剂、短切玻璃纤维及其它填料后，使树脂胶液增稠，并可保持性能相对稳定，改善其工艺性能，而制成的一种模压用的片状模压用料。使用时根据模压件的几何尺寸及大小，先将片状模塑料剪裁下料，而后放入金属模具腔内，加压加温一定时间即可制成SMC制品。　　
——玻璃钢用不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂是玻璃钢用的主要树脂品种。根据其不同的分子结构，或者根据其性能及用途，或者根据所用的工艺方法，均可对其树脂品种进行分类。若按其分子结构来划分，可分为邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型等树脂品种；若按其性能及用途来划分，可分为通用型、阻燃型、耐腐蚀型、透光型、耐热型、耐化学型、食品级，以及人造玛瑙/大理石用、宝丽板用、卫生洁具用、船艇用、纽扣用、模具用、胶衣等树脂品种；若按其所用的工艺方法来划分，可分为手糊、喷射、缠绕、浇铸、拉挤、RTM、SMC/BMC等树脂品种。目前国内树脂生产企业，对树脂产品品种的分类方法各不相同，其树脂品种及其牌号，也尚未有统一的规定。

玻璃钢管道制造工艺说明
一、玻璃钢管壁结构说明：
玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
二、玻璃钢管道制作工艺流程图
→玻璃钢模具准备
→设备调试、原材料准备
→玻璃钢管道内衬制作
→远红外固化站内衬固化
→玻璃钢管道内衬质量检验
→玻璃钢管道增强层缠绕
→远红外管道整体固化
→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验
→玻璃钢管道脱模
→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目
→玻璃钢管道包装入库
三、玻璃钢管道工艺详细说明：
（1）准备工序
a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；
b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的要求。
（2）制衬工序
a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；
c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；
d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；
e、进入内衬远红外深度固化工序。
（3）远红外深度固化
我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理，目的是：可以提高内衬层的固化度，改善管道的抗腐耐温性能；
（4）过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。
（5）缠绕工序
将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
（6）红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。
（7）修整、脱模：
待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
（8）管道水压试验及摆放：
每批管道按规定进行水压试验，注满水，均匀升压至管道设计压力的1.5倍，并保持不低于2分钟，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。

一下发了这么多，不知道是否对正在寻找有关玻璃钢资料的朋友有所帮助，如果好，大家顶一下我继续发。呵呵

有机玻璃钢和无机玻璃钢性能对照
一、 有机玻璃钢（简称树脂）的优点：
1、 韧性好；
2、 强度高；
3、 防水性能好；
4、 重量轻。（同尺寸的无机玻璃的重量大约是有机玻璃钢的1.2倍）
有机玻璃钢的缺点：
1、 不耐高温。（一般情况下，华氏温度70摄氏度，已经开始变形）
2、 不耐老化。（受紫外线影响容易变形褪色）
3、 容易燃烧。
4、 能放射出有害气体，对人体健康和环保带来一定的影响。
5、 成本高，而且原材料价格浮动较大。
6、 废弃后不便于处理。
二、 无机玻璃钢（简称氧化镁）的优点：
1、 耐高温。（一般情况下，华氏温度400摄氏度能保持产品不变形）
2、 耐老化，20年内产品不变形。
3、 净化空气，能吸收空气的二氧化碳。
4、 强度高。
5、 防水性能好。
6、 重量轻，仅此于有机玻璃钢。
7、 成本低，原材料价格浮动小。
8、 隔热、吸音。
9、 不燃。
10、废弃后便于处理，砸毁后可用于填埋，对水源、土壤、空气没有任何污染，是比较 理想的环保材料。
无机玻璃钢的缺点：
1、 韧性较差于有机玻璃钢。
2、 防水性能仅次于有机玻璃钢。

工程中选用玻璃钢的几点建议
工程上广泛使用玻璃钢，但应根据使用场所的具体要求选用相应的产品：
1、若介质为氢氟酸，玻璃钢不能采用玻纤布，应采用涤纶布，因为氢氟酸对玻璃纤维有很强的腐蚀性。
2、输送有机气体类介质时，建议风管采用PVC外加玻璃钢复合体。
3、若介质为酸、碱、有机物的单一介质，应根据处理介质的浓度及温度选用玻璃钢。
4、若介质为浓度较高的硫酸及任意浓度的盐酸，最好采用酚醛树脂玻璃钢。
5、采用双酚A型环氧树脂与玻纤布固化而成的有机玻璃钢既耐酸又耐碱。
6、产生高浓度多种介质气体的工作柜，不宜采用玻璃钢排风管，最好采用PVC管或不锈钢管。
7、防火要求比较高时，可采用下述3种方式：
a.采用不燃性无机玻璃钢。
b.采用四溴苯酐制得不饱和聚酯树脂和玻纤布固化而成的有机玻璃钢；当树脂中溴>8%时能自熄，溴>12%时不燃。
c.添加阻燃剂（Al2O3•3H2O或六苯酐等），提高玻璃钢的防火性能。但若阻燃剂添加过量，会影响玻璃钢的耐腐蚀性，因此配方时应综合实际工程的各种要求（防火及防腐等）添加一定量的阻燃剂。
8、玻璃钢采光顶棚必须采用折光性相同的树脂和无碱布，通用采用清澈透明的195树脂。
9、外表用胶衣树脂固化而成的玻璃钢制品，表面光滑且耐候性较好。
10、抗静电地坪可采用无碱布和强度较高的树脂固化而成的有机玻璃钢。

留位待发。

太过专业了。

mafutz:你发的太给力了，你的专业真棒！

真是太给力了。

收藏，保留，太给力了