公司建厂20多年了，里面的配电设备中间更新一次，大概在93年。公司里面1000左右台电动机，基本是在7.5KW-15KW之间的，稍大的电动机没事（都有变频器），就是这个档位的，大部分是现场的离心机电机、反应釜搅拌电机、真空泵和水泵电机，每天都有烧的，有的是绝缘不好，有的是轴承散架了。按理说冬天烧的该少啊，但是这个元旦确实没白过，忙死。

言归正传，7.5KW-15KW电动机选的开关是DZ15-63A，一开的开关；接触器CJ20-63，人民的；热继电器按额定1.1整定，牌子嘛，知道这个不好-安德利的。。。
另外，有一些电机是三台电机电源线接在一个225A的塑壳断路器出现端。目前基本情况就是这样，绕组下线是我们自己的维修工人，干了30年的老大姐，原来就是电机厂出来的，水平没问题。电气材料方面，槽契、绝缘纸、漆包线等都是大厂的东西，也没问题。轴承的问题，我已经反映上去了，不排除洛轴的翻新货；但是另外的一大部分，就是漆包线崩断或者全变黑，这应该是堵转或者轴承内碎片甩飞，打坏漆包线绝缘；还有一部分就莫名其妙了，轴承没事，不缺相，解除其完好，负载基本上变动不大。所以，我想把热继电器换成西门子等大牌子的，轴承采购关把好。其他请大家分析下，更好的解决办法。
越级跳闸嘛，也不是很频繁，每月有几次，分配电室基本上每个配电室4-5条电缆并列供电，每条200-500左右电流，每个配电室的主进柜和配电中心的馈电柜都是采用DW15-1000A的万能断路器，有速断，所以，车间一旦有什么故障，不是配电室的主进跳闸，而是低压主进或者母联柜跳闸，造成全厂停电。目前，我想有时间整体把这批90年代的PGL柜+DW15断路器改成低压带智能的柜子，不知大家意见如何。
大家给分析下吧，按照我目前的情况，大家踊跃发言，给我把把脉，呵呵。

[ 本帖最后由 hero_2008 于 2011-1-18 14:46 编辑 ]