我似乎记得好像是安安的一个图里，谈到过此问题，记不清具体内容，请安安再说一篇。

在两头做灯泡状的弯，图集上有画法的，不过我没有实际施工过。

U行弯在当初画图的时候就应该设计好,弯曲半径6-8倍管径么

图集里面有做法，俗称大小头（我的叫法），用马鞍卡固定。

小弯吗，纸上画的和现场施工当然有一定的差距。
关于弯的半径，规范上也有说明。

马鞍卡什么样子的?~~~我都是拿扎带的

　　回路的设计一般采用双管“回”型布置，环路外侧多为90度弯，容易施工，而环路中间的两个小U型弯在施工时是让人很头疼和需要特别小心的地方：弯曲半径小，难布管，同时盘管生产时产生的自然弯曲，将使这个地方的管子产生绕着管中心线的环向扭转，布管时特别容易扭伤管道，如果是不可熔接的管道（如PE－X）就报废了。
　　在具体施工时，我们常用的办法是将环路中间做成“Ｓ”形，也就是环路中间最短的直管段（Ｓ形的腰部）与其他的直管段有一定的角度，这样可以增大弯头的半径，在设计时应该将这部分的盘管路线在图纸上明确表示出来，施工人员可以很方便地领会设计者的意图，也可以增加附注说明。
　　3楼说的灯泡弯，很形象，灯泡的细腰处可以用细绳临时捆扎一下以便固定。
　　管道固定方法，我们用过的速度最快、施工人员也愿意使用的方法是用绑丝捆扎，使用的工具就是钢筋工用的绑钩，但是绑丝会对管道产生隐形损伤，现在已经废弃不用了；尼龙扎带是个好东西，但是速度慢了一些，强度也不够，容易断（买不到好货，嘿 太贵了）；Ｕ型塑料卡在施工时麻烦挺多，用1216的管子还可以，用1620的管子时，特别容易从苯板上脱出，用高密度苯板时情况会好一些，不过费用就高了。
　　使用塑料卡可以节约钢筋网的费用，但是将苯板弄成蜂窝，挺难看，我们一般不用，经常采用的还是尼龙扎带，穿扎带时一般用钢丝钳拉紧，用手拉不了几个就要脱皮了 哈。

盘管的U形弯做法,摘录自设计说明

详细说明一下!安安!谢谢:)