一、特点：

1、应用范围广泛：所有需要安装固定保温的地方，都可以采用。

2、减少工序：因是焊接保温钉，所以对通风管道表面的清洁度要求不高，特别是在施工环境比较恶劣的地方，此工艺能防止保温钉脱落。

3、节约时间：该焊机每分钟最多可焊40个保温钉，而且是边铺装保温棉边焊接固定，不需等待保温钉的凝固时间。

4、节省材料：可使用卷材，这样即节省保温棉，又可减少接缝，从而节省施工成本和提高绝热保温质量。

5、牢固可靠：一旦焊接完成，保温钉就不会自然脱落，从而有效的保证了施工质量。

6、无形状限制：在任何形状的通风管道上施焊，都能保证施工质量，尤其是在圆形风管上施工时，更能体现出无可比拟的优越性。

7、无季节限制：保温钉的焊接施工不受施工现场的温度控制，在冬季和任何温度下施焊，都不会对焊接质量产生影响。

8、安全、简捷施工：由于采取的是边铺装边固定的一次性安装完成的施工方法，所以减少了施工人员高空作业的时间和次数，使施工变得更加安全，更加快捷。

9、外观效果好：由于焊钉的长短一致，所以焊接后的保温棉表面平整、清洁、美观。

另外：该焊机还可作为修理工具，对粘接的保温钉由于粘接不牢而脱落的部分进行修缮，以保证工程质量。

二、技术参数

型号
ＣＤ1500

电流调节
无级调节

焊接范围
φ2－8ｍｍ

焊接材料
低碳钢／不锈钢

焊接速度
12－40只／分钟

焊接用时
1－3毫秒／只

动力来源
电容储能

电容量
66000μＦ

充电量
1600ＷＳ

供电电源
220Ｖ，60／50Ｈｚ，10ＡＴ

绝缘等级
1Ｐ22

体积
430＊130＊230

重量
12Ｋｇ

三、施工工艺

1、将设备可靠接地，接通电源，调整电压。

2、将保温棉平整的铺设在风管表面。

3、将保温钉装在焊枪上，穿过保温棉至风管表面，待指示灯变为绿色时，可按动开关，焊接完成。

四、施工要求

铺设保温棉时要平整，保温钉要充分接触在风管表面（为防止保温钉未充分接触风管表面，可将焊枪轻轻晃动），按动开关后，将焊枪迅速从保温棉中抽出，以避免破坏风管表面。

五、施工验收标准与缺陷处理

施工验收标准：规范修编组对于焊接保温钉新工艺，采取的是慎重而又严肃的科学态度。要求厂商做试验，提供技术的参数，并在工程中实践，一切相符合后，才将此工艺写入了规范。在规范的具体条文中，规定可按相应的质量验收要求，详见ＧＢ50243—2002中10．3．6

缺陷处理：在施工中，保温钉接触在铝箔上指示绿灯也会发亮，造成假象，故保温钉未焊接牢固，如有此现象发生，应将保温钉取出，重新进行焊接。

六、成本核算

风管按保温钉数量按每平米风管14.88个计算（标书报价），采用焊接保温钉施工与粘接保温钉工艺比较，由于减少粘接钉及保温钉盖帽工序，同时减少保温棉铺设难度，经过项目部现场反复测算，评定采用焊接保温钉施工艺节省一半人工（即0.06个工日/平米）。由于焊接保温钉施工工艺采用焊机，增加机械费具体测算如下：

机械台班费用参照交流电焊机（30KVA）台班费用：88.89元/台班，设备正常使用，按每天130平米计，每平米台班费用为：88.89/150=0.7元/平米。

采用不同工艺进行保温，费用测算如下：
序号
单位
数量
保温胶钉（标书）
保温铁钉
焊接铁钉
单价
合价
单价
合价
单价
合价
一、
材料费
粘接剂
Kg
0.31
14
4.34
14
4.34
0
0
保温钉
套
14.9
0.06
0.89
0.11
1.64
0.13
1.93
二、
人工费
保温人工
工日
0.13
24.5
3.19
24.5
3.19
0.06
0.01
三、
机械费
台班
0.7
四、
合计
8.42
9.16
2.54
经过比较，与标书中使用的粘接胶钉施工方式比较，采用焊接钉保温方式每平米风管保温节省5.88元，西区风管保温面积为1.8万平米，可节省工程造价10.3961万元。设备购置费用为2.2万元，只要风管保温面积超过3800平米，即可采用焊接保温钉工艺进行施工，同时还能大幅度缩短风管保温工期。

保温钉焊接会不会破坏风管本身？

这篇论文我看过了,还是不怎么明白其中的施工原理(主要钉子焊接这一块),要是有示意图说明一下就好了,以前我用过卷材保温,后来风管底部容易脱落下垂,可能钉子不牢或者数量不够,只能重新补,有这种新工艺倒是要好好学一下

楼主做个WORD文档传上来啊，方便大家借用啊。

有没有照片？

ＣＤ1500
新工艺值得学习
如果图文并茂就好了
我还是不明白怎么施工(焊钉)

还没见过这种保温材料.希望上传照片,这样我们就能更深了解了.谢谢!!!!!!!1