楼主做啥子工程，这么大面积的预压，
该是在大江大河边上的一个工程吧

确实比较壮观啊,楼主应该告诉大家这是那啊,做什么用的?

13楼，5楼说的这个就是作用。我觉得这样的地基做的很费钱，直接做桩基还有反荷载，做筏板箱基不好么？是不是更费钱？

没有哪位能帮忙?

楼主，施工现场是不是离海边很近阿？
采用固体加载预压是不是会更好些？

哈哈!我还以为是要养鱼呢！！！

真空预压施工
1、铺设真空滤管和膜下测头
⑴、真空滤管采用φ60~φ76mm硬质塑料管，打孔加工后，外包土工织物滤水层，并捆扎结实，并使滤水层只透水气不透砂，真空滤管连接采用胶管，胶管套入滤管长度为10cm，连接管绑扎要紧，同时绑扎铅丝结头严禁朝上，以免扎破滤膜。滤管相交叉处采用二通、三通或四通连接。
⑵、膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心，角点膜下真空度测头距加固区边线（密封沟中心线）10米。
2、挖压膜沟：
⑴、开挖前用经纬仪放线，并做好标志。
⑵、采用人工或机械挖沟，开挖时保证断面尺寸，切断透水层。
把压膜沟内的砂、亚砂土全部清理干净，并运到加固区外存放。对压膜沟处如含有较厚的粉土夹层，难以将其切断时，应及时与监理、业主及设计进行沟通，必要时进行粘土帷幕施工，避免漏气，保证真空预压达到设计要求的膜下真空度。
⑶、压膜沟的深度最浅要挖至不透水层顶面以下50cm。
⑷、压膜沟开挖完后，请监理工程师现场验收。
⑸、压膜沟处的塑料板不剪断，要沿沟边向上插入到砂垫层中，插长长度不少于20cm。
3、铺密封膜
⑴、密封膜采用三层聚乙烯或聚氯乙烯薄模，质量必须符合设计要求，在工厂热合一次成型。若现场粘接，粘接宽度不得小于2米。
⑵、铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。铺设密封膜前在平整好的砂垫层上铺设一层编织布保护密封膜。
⑶、将事先压制成型的密封膜，分三层铺设，铺膜必须统一绷紧，要有一点余量，展开后每层要进行检查修补，四边埋入压膜沟里，深入沟底满足设计要求，然后用粘土填沟，所填土应湿而软，不能有大块，以确保膜的密封性。在铺膜过程中，要及时地放一段砂袋压住密封膜。
⑷、真空恒载后，抽气过程中保证设计真空压力（真空压力不小于0.096KPa）。

4、安装射流泵、设置地面沉降杆。
⑴、本施工区设置22套射流泵。
⑵、安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，连接处要密封，安装后进行调试，检查质量，做好抽气准备。
⑶、沉降杆的布设按设计图纸要求进行。
⑷、接通抽真空设备。
⑸.完成后请监理工程师现场验收。
5、真空抽气
⑴、试抽气
调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，检查膜上是否有漏洞，如有，要采取措施修补好，修补好后，可向膜上覆水，抽真空，当膜下真空度大于650mmHg、且均匀分布后，及时报监理工程师验收。
⑵正式抽气
监理工程师验收合格的，转入正式抽气，要求膜下真空度满足设计要求，抽真空有效时间不小于90天。
⑶、在抽气过程中，要维持射流泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充，水泵、电机要定期维修保养。
⑷、施工记录
每天按要求时间，对真空度予以记录，对于设备运转情况，供电情况及其它与真空预压有关的施工情况均要进行严格详细记录，真空度记录按监理要求及时整理上报。
⑸、真空满载后，抽气过程中在保证设计真空压力的情况下，真空泵始终处于工作状态，预压后对地基进行十字板抗剪强度试验及室内土工试验。
⑹、施工质量的监测与检验
①、为了检验加固区真空预压后的加固效果，更好地掌握地基加固过程中各土层固结、沉降及侧向变形等变化，确保加固质量，除了在加固期间连续观测地表沉降量及加固区模下真空度以外，还要在加固区内埋设一定数量的孔隙水压仪、磁性分层沉降仪、测斜仪及地下水位仪。按要求观测地基在加固期间的孔隙水压力、侧向位移、地下水位、分层沉降随时间的变化，并根据实测分层沉降及孔隙水压力的消散情况，进一步确认地基的各项参数，推算地基固结度，为终止预压提供依据。
②、真空预压开始后，沉降杆每三天测读一次，泵上及膜下真空度每4小时测读一次。
③、孔隙水压仪在加荷期间每天观测一次，满载后两天观测一次，在真空预压后期可调整为3~4天观测一次。
④、测斜仪、水位仪和分层沉降在真空预压初期每两天观测一次，在真空预压后期可调整为3~4天观测一次。
⑹、卸载
按实测沉降曲线推算的平均固结度>90%、连续10天实测沉降速率不大于1.5mm/d、抽真空有效时间约100天后停泵卸载，真空预压结束。

固体预压的加载、卸载费用高，耗时大，我认为有条件的情况下，水压不失为一个好的选择

开眼了！第一次见过！！！