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前段时间接触过含油废水，就是除油不好。

油水分离超滤膜：http://co.163.com/neteaseivp/member/index.jsp?enterp_id=2005811122871530478

油水分离器：
1、Waste Wizard 循环利用原理
Waste Wizard采用了GE OSMONICS专利产品改良PAN 超滤膜UltraFilic TM， 该 超滤膜具有极佳的亲水性，对碱性清洗剂中的碱性助剂、表面活性剂和一些添加剂、水能够完全透过，对溶解油及乳化油具有很好的截留能力，溶解油基于油和膜的表面作用被截留，而乳化油基于油粒的大小而被截留，从而实现对碱性清洗剂的回收利用。
Waste Wizard在设计上采用了强化湍流系统，采用带有凹槽的旋转盘，在运行过
程中，在膜表面形成湍流，增强了传质过程，是超滤膜不容易污堵，从而延长了膜的使用寿命。

2、Waste Wizard 进行碱性清洗剂回收的必要性
1) 大大提高清洗的质量和连续性，由此产生较低的返工费用。
2) 降低废液处理成本，提高劳动效率。
3) 提高清洗剂的使用率，降低化学品的消耗量。
4) 稳定的清洗剂的质量，可以达到更好的表面处理效果，（这点对于电镀和涂漆非常
重要）

3、Waste Wizard性能和特点

1) 85%的清洗剂和冷却剂可以被WasteWizard系统回收
2) 可以减少99的含油废水的排放显著减少了废水处理成本
3) 安装简单插上电源插座即可使用免人工维护
4) 占地面积少适用于安装在50加仑的金属桶上
4、UAES清洗工艺简介

供有四条清洗线，
LPW: 1 套
经过清洗、漂洗、和涂膜三道工序。
清洗过程：使用汉高公司碱性清洗剂5088来进行清洗部件表面
槽罐尺寸：350L
清洗剂： Henkel 5088
浓度：0.5%±0.3%
每周补充添加量根据检测情况而定.
换槽频率:1周

漂洗过程:
主要用纯净水清洗，在槽液中留有清洗过程中少量残留的5088。
尺寸:350L
无添加.
换槽频率:1周

涂膜过程
经清洗和漂洗后,对工件表面进行涂膜.使用的是Surtec 086.

Ransohoff:4 套

经过清洗、漂洗二道工序。

清洗过程：使用汉高公司碱性清洗剂5088来进行清洗部件表面
槽罐尺寸：350L
清洗剂： Henkel 5088
浓度：0.5%±0.3%
每周补充添加量根据检测情况而定.
换槽频率:1周

漂洗过程:
主要用纯净水清洗，在槽液中留有清洗过程中少量残留的5088。
尺寸:350L
无添加.
换槽频率:1周




5、Waste Wizard 成本分析
1) Waste Wizard 过滤能力：保持工件清洗槽顶峰油水平的20%作为计算依据。
公式如下：过滤能力（M3/天）= 5x工件清洗槽容量/换槽频率（天）
UAES 公司PLW清洗工艺中，第一道工序，槽液的容量为350L, 换槽频率为7
天一次，因此Waste Wizard 的选型为Waste Wizard –1, 处理量为：380L/天。
2） 碱性清洗剂成本：
工件清洗槽的浓度为0.5%±0.3%, 每次配槽的用量为3L, 每年按运50周计算，
用量为150L，以30元/L，则年成本为4,500元。按85%的回收率计算，每年可
以节省3,825元。
3） 纯净水成本
每升纯水按0.5元剂, 350*50*0.5=8,750元
4） 废液处理成本：
按废液处理成本以2元/L计算，350L*50=17,500L，99%的排放被减少，则每
年可以节约17500*99%*2=34,650元。
由此可计每年共可节省47,225元的运行费用，同时可以提高整个工件的清洗
质量和运行的连续性。
以上数据是按一条流水线来计，共有5条线，如果全部采用Waste Wizard来
进行回收利用的话，每年共可节省236,125。

6、回收工艺流程图：


7、电器要求

WW-230 ：230Volts( 7.6AMPS) ,1-Phase 50Hz , Total : 16AMPS

WW-380 ：400Volts( 4.3AMPS) , 1-Phase 50Hz , Total : 16AMPS


8、外型尺寸

63.5*65*115.5 cm,89KG

我所使用的膜分离技术要比GE的简单得多,价格也更低,但效果却不差,而且操作压力非常低,如果感兴趣,可以加我QQ:44895051,我可以给大家看演示录象.

问下，楼上你们那种膜的初建成本，5T/h 大约要多少钱？？