传统的葡萄糖生产工艺中,需要在糖化液经过板框过滤时需要加入助滤剂,在脱色时需采用活性炭吸附脱色,在固定床工艺中再生剂消耗高,原料消耗较大,生产成本高,且易污染环境。 针对糖液化处理传统工艺中所存在的不足,采用膜组合技术+连续离子交换脱盐组合工艺技术,改革葡萄糖精制的生产工艺。与传统工艺相比,葡萄糖膜分离浓缩工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁技术,工艺特点具体如下:
传统的葡萄糖生产工艺中,需要在糖化液经过板框过滤时需要加入助滤剂,在脱色时需采用活性炭吸附脱色,在固定床工艺中再生剂消耗高,原料消耗较大,生产成本高,且易污染环境。
针对糖液化处理传统工艺中所存在的不足,采用膜组合技术+连续离子交换脱盐组合工艺技术,改革葡萄糖精制的生产工艺。与传统工艺相比,葡萄糖膜分离浓缩工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁技术,工艺特点具体如下:
1、膜组合技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等物质,经过膜组合过滤的糖液清澈透明,透光率达到97%以上,可以节省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前段助滤剂的用量,节省生产成本。
2、连续离子交换技术代替传统的固定床脱盐工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力。
近年来,随着我国经济发展、生活水平的提高,绿色健康的食品越来越受到人们的青睐,葡萄糖作为安全健康的食品配料已经逐步被用于各类食品产品中。利用膜分离精制技术代替传统结晶离心工艺来制备葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定,更好的满足用户需求。