在线等呀，前辈们跪求了

这么看来，还是除霜用的毛细管长度不对。
在除霜状态时，节流降压太多，蒸发压力过低。

制热水时一切正常，说明冷媒充注量正常，制热水时的节流量（蒸发器供液量）都正常
除霜时毛细管出口（储液器）结霜，蒸发压力过低，电流低，冷凝压力也低，说明系统的循环量过小。
把除霜用的毛细管逐步减短试试（前提是除霜节流装置和制热水时节流装置互相独立，互不干扰）
除霜时，水热交换器相当于蒸发器，制冷剂吸收水的热量。在除霜当时，循环水是否正常循环，温度是多少？ 如果水未正常循环或水温过低了，那么水热交换器就无法提供给制冷剂足够的热量，液态制冷剂无法完全蒸发，就可能导致蒸发温度过低，气液分离器结霜。


不过，这样的除霜方式，在除霜时会使水温降低的。

[ 本帖最后由 adingkgb 于 2010-9-1 23:05 编辑 ]

这样的除霜方式，在除霜时会使水温降低的。

谢谢，但我在试验除霜时机组运行不了几分钟，贮液器就结霜，且水热交换器（板换）出来的水温度没什么变化。我试个增大毛细管径和变短试验，压力变化也不大，为什么阻力会变小，压力上不去呢？如果是制冷剂不够我补充过，但这样一来制热水时参数就不正常了，等待求救呀！！！！！！！

除霜运行不了几分钟，储液器就结霜，蒸发压力也很低。热水继续循环，但水温变化不明显。
这样看来是不是逆向运行时，热交换效果不好啊？ 制冷剂在水热交换器中得不到足够的热交换，制冷剂不能充分蒸发，导致蒸发温度下降，蒸发压力下降，回气带液。

改造嘛，搞那么复杂干嘛，从热水管道直接旁通一路到翅片换热器顶部，采用热水喷淋的方式除霜，加一温控开关，当回气温度第一某一值时（需现场测试，以有结霜现象为准），开启旁通管，当高于某一温度时（需现场测试，以化霜完毕为准），关闭旁通管。

热水除霜是很难保证的，我现在是把机组拆下来搞试验。把原来的机组设定为直热机组，从进水口直通自来水，采用制冷的原理，让制冷剂逆转，通过热交换后只要有冷水出。则证明可以化霜。（这样应该是可行吧？）在制暖工况下制冷剂是这样运行的：压缩机---板换---油分---贮液器---节流装置---冷凝器---油分---四通阀---压缩机。
而在制冷时为：压缩机---油分---冷凝器---油分---节流装置---贮液器---油分---板换（蒸发器）---四通阀---压缩机
我即是在原节流装置旁并联一个节流装置，并采用单向阀导流。但通过改变节流装置（毛细管）的大小和长度高低压的变化都不大。急死了。是否板换不够大，交换的热量不够多？但应该总会有变化呀！感觉不明显呀，包括高低压和水温。是否在接上大水箱使用时因为流量大，效果就会好呢？
急求助！！！！！！！

还未解决问题，压力跑哪了呢？我现在想会否是从原来的制热水的膨胀阀管路跑了？但那也有一个单向阀呀？难道是单向阀失灵？我现在准备在两套管路上各装一个电磁阀并进行互锁，不知是否可行。求教各位大侠了！！！！！

板换内的水流量大小当然对换热效果有影响啊。
除霜时的流量和原先制备热水时的流量不同么？

另外，请注意，一般来说，板换内的制冷剂流向应该和水流逆向。如果同向，就可能影响热交换效率。
你现在除霜工况，制冷剂进出板换的流向应该已经反向了吧，但水流呢？

[ 本帖最后由 adingkgb 于 2010-9-3 11:46 编辑 ]

排压11kg可以化霜了，但是低压1kg的话，板换可能会结冰爆裂的，值得注意啊，只是不知道这个系统怎么这么多油分？最好画个系统图，有利于分析问题。
不要用毛细管，应该用膨胀阀好些