本贴欢迎大家对未来开关柜，低压元器件发表自己的奇思妙想；甚至可以思考下，如果常温超导实现了，我们的元件和开关柜会是什么样子？也可以将最新的低压开关柜，低压元器件介绍上来；也欢迎介绍不同现有柜型的优点，缺点；更欢迎设计院的朋友和使用方对设计和使用中的问题提出自己宝贵意见。希望有个高人能开发出个集众家之长的新的柜子。（有人出钱，俺可以试着搞一下）
本贴欢迎大家对未来开关柜，低压元器件发表自己的奇思妙想；甚至可以思考下，如果常温超导实现了，我们的元件和开关柜会是什么样子？
也可以将最新的低压开关柜，低压元器件介绍上来；
也欢迎介绍不同现有柜型的优点，缺点；
更欢迎设计院的朋友和使用方对设计和使用中的问题提出自己宝贵意见。
希望有个高人能开发出个集众家之长的新的柜子。（有人出钱，俺可以试着搞一下）
32楼
说实话，我比较喜欢母线式刀熔开关类的开关柜！简单实用！
回复
33楼
熔断器在国外广泛应用。国内确实用得少。
回复
34楼
个人看法，楼上的办法均是改进为高精尖的玩意，其实根据我们这几年的安装实践，老式柜子很耐用，而且散热也挺好的。个人观点：低压柜应该作的更大点，接线安装运行维护散散统统不是问题。特别是施工，那么多电缆，柜子小了实在是不爽。其实我干的工地也有二三百个了，基本上都有在低压电缆施工中，弄断绝缘子的。因为低压电缆比较粗，多，要弯的好看，还要不影响其他的，在往排上上的时候，其实排基本上都受了很大力。不信各位可以到现场装一下试试。
我们公司现在已不在干这一部分的安装活了，费劲，取费低。
所以为低压施工考虑。是不是可以作的更大，而且现在的配电房一般位置足够啊。我不明白。为什么要小。
而且里边装的断路器，据说越小越贵越好，其实，大家不觉得，断路器的接线柱小了，间距当然要小。而电缆的铜鼻子都是挺大的，而且装的时候要把电缆的铜鼻子两边给锯掉，电缆鼻子的电流量受影响了。
所以，小断路器的接线端子问题给低压施工造成最大难度。更可恨的是有的厂家采取螺丝压的方式，根本没法作鼻子，直接把电缆头一剥往上压，质量我们自己都寒心。
所以提出个建议，低压开关柜一定要大，更大，越大越好。最好是外壳更容易折，或作成活动的，在施工时可以方便的去掉，给施工留出足够大的空间。断路器接线柱间距也要大。
回复
35楼
同意楼上对施工的建议，折中一下，如果保证了接线和检修的方便，还是可以尽量小点（占地少嘛）
也有很多安装的不方便是内部元件布置和出线布置不合理造成的。一般盘厂应该设置供施工接线的专门接线座，别让施工在断路器（包括接触器）上直接接，他们的电缆可比我们用的硬多了，不好弯曲的，强弯会让固定支架受力变形的，不安全。
谢谢楼上。这才是我想要的，我吹牛的高精尖是假设，丢块砖而已，嘿嘿
回复
36楼
有道理！
其实有的根本就是元件厂家的卖点，没什么意思！
框架断路器绝缘电压由660V调高到800V，
我看不出有什么必要。而相应的电气间隙确要增大！
回复
37楼
做出线的问题是啊.好多盘厂的出线做的都不好
回复
38楼
呵呵，终于来了，等着你的“砖”呢
我要盖房子
回复
39楼
现在好多了，年年搞QC成果总结；但把母线工艺，插件工艺做课题研究的，还真没见到；有些人不是没能力研究，而是没有课题或没有资金支持。而这些小细节大研究院可能也不屑做。空白...
回复
40楼
GGD就是占地方，只要元器件好，一般不会出现故障，哪怕是有故障，也比较直观，抽屉柜毛病较多，故障也比较隐蔽，我们厂二种都在用。
回复
41楼
顶楼上一下，用事实说话
回复
