油库四周要设置防静电接地，具体怎么布置你帮你找找，我前两天还在群回别人的，现在放哪儿忘了。

防静电
液化石油气电阻率较高，并且含有水份及其他杂质，在进行灌装、倒装、灌瓶等储配操作及检修过程中，由于磨擦、高速喷射、溅泼、沉降、电场感应等原因，容易使本身和容器、设备、管道产生并积带电荷。据有关方面测试，在灌装液化石油气时，胶管表面的静电位可达800~1000伏，人体是活动的导体，人体与衣服磨擦，衣服与衣服磨擦或静电感应，能使人体产生并积带静电荷，储配站内带有静电荷的液化石油气液体和气体，设备、管道及人体，一旦具备了静电放电的条件就会发生静电放电，产生火花。液化石油气储配站的防静电措施是其防火措施的重要部分。
（1）储配站内液化石油气容器、设备、管道等均应进行静电接地，接地电阻应小于10欧，当液化石油气储罐和管道系统的对地电阻大于100欧时，应进行两处以上的接地。液化石油气橡胶管及其他非金属管道应在其表面缠绕间隔不大于5厘米的金属导电丝，并进行可靠接地。
（2）储配站内用于连接液化石油气容器、设备、管道的法兰，应用铝片或铜片进行跨接，平行铺设、相邻间距不小于10厘米的液化石油气管道应用铜线分段跨接，相互交叉敷设或接近金属物件安装且相邻间距小于10厘米的液化石油气管道应用铜线跨接。
（3）液化石油气压缩机应使用能导除静电的传动皮带，不准使用绝缘皮带及平皮带。储罐区、灌装间等扩散液化石油气的场所应保持一定的湿度不得铺设绝缘的橡胶皮垫，建造地面所用不发火材料的电阻率应在106~108欧*厘米范围内，灌装间的灌装枪及称钢瓶的秤应单独接地，并且秤面上不得放置绝缘橡胶垫板。
（4）进行储罐进液、倒罐、灌瓶等操作时，应限制液化石油气液相流速，烃泵入口管段的液相流速一般应小于或等于1米/秒，出口管段液相流速一般应为1~2米/秒。气相液化石油气管道的流速应为8~12米/秒，严防容器、设备管道、阀门等高速喷射、泄漏液化石油气液相和气相。
（5）进入储配站生产区的工作人员应穿配套的防静电工作服和防静电鞋，工作时间不得脱衣服、跑、跳和打闹。
（6）新建储配站或经过全面检修的储配站，采用抽真空置换进气的工艺进气时，进气前系统内含氧量应小于40%，进气时应先缓慢地充入气相，使储罐压力缓慢地升为正压并大于49千帕，然后充入液相，严禁高速充气、充液，检修液化石油气储罐、残液罐及其他设备时，不得使用高压水或高压蒸汽冲洗，防止液化石油气、水、水蒸气与储罐、设备的内壁剧烈磨擦产生静电。
（7）储配站应定期进行防静电检查，及时发现和消除静电危险。

通讯、检测设备和报警装置
（1）为了操作和安全监护方便，大、中型液化石油气储配站的储罐应设置自动检测二次仪表及压力液位安全报警装置。通过变送装置将讯号传递到仪表间进行安全监控，当储罐压力、液位达到安全极限值时自动报警，提示操作人员进行安全处置。
（2）储罐区、灌瓶间、压缩机室、烃泵房等散发液化石油气气体的甲类火灾危险场所应设置液化石油气气体自动检漏报警装置，当场所内泄漏液化石油气气体并达到安全极限浓度时自动报警，提示操作人员采取安全措施，液化石油气气体比空气重，容易沿地面扩散或积聚，因此，自动检漏报警装置不宜安装过高。
（3）为了确保防火安全检测的科学性，储配站应配备一定数量便于携带、符合防爆要求的液化石油气浓度、静电等安全检测仪表和设备。
（4）大中型液化石油气储配站设置2部以上直通外线电话，并在站内设置总机。灌装间、压缩机室、烃泵房、仪表间等场所应设置分机，火灾爆炸危险场所应采用防爆型分机，以便站内工作联络和发生事故及时报警。
（5）储配站内至少应设置1台高音报警器，在发生重大泄漏，着火、爆炸事故以后能及时地向周围的群众报警，以便根据需要及早采取熄火、疏散等安全措施。

还给你个网址参考一下做法
http://www.feiyu.com.cn/wangba/news.php?newsid=2917

谢谢斑竹，偶原来只知道用铜辫子一接就完活，没这么仔细研读过。。。

几天没来了，谢谢斑竹的详尽介绍。
不知这样理解对不对？
从以上资料来看，防止油库火灾爆炸主要是要防止火源点燃油蒸气。那么电气设备的所有接地点(包括保护接地，工作接地，防静电接地和防雷接地)就不应该设在油库内，并且接地线和电气设备的连接点不能裸露。
望高手们予以指正。