我设计的埋地蒸汽管道（钢套钢）发生泄露,检查发现在弯头上(焊缝边缘2--3毫米的地方,平行焊缝)有一条15厘米的裂缝,不太理解,请大家指教一二.另:1、管道自然补偿柔性很好 2、管道的材料为20#钢，冲压弯头材质20#钢（现在的供货难讲，实际不详） 拜托大家！是不是跟弯头的材质有关，还是跟焊接的质量有关，还是设计质量出了问题？
我设计的埋地蒸汽管道（钢套钢）发生泄露,检查发现在弯头上(焊缝边缘2--3毫米的地方,平行焊缝)有一条15厘米的裂缝,不太理解,请大家指教一二.
另:1、管道自然补偿柔性很好
2、管道的材料为20#钢，冲压弯头材质20#钢（现在的供货难讲，实际不详）
拜托大家！是不是跟弯头的材质有关，还是跟焊接的质量有关，还是设计质量出了问题？
2楼
出现这种情况,大多还是补偿有关系,我处理过这种问题.
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3楼
管道的裂缝在管道受挤压的部位,应该和弯曲的应力无关呀?一开始我也有这样的想法,可是有点不可能啊.
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4楼
如果补偿没问题，那就是管道质量了，也可能焊接有问题。
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5楼
如果系统是频繁启动,且弯头的后段又固定不动,造成这个弯头的补偿频繁,且补偿量大,时间长了,形成了疲劳，造成裂纹．
解决办法是，在弯头前设一固定支座，固定支座前部改用其他补偿，减小弯头处的补偿．
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6楼
请说明一下，裂缝的具体形状。裂纹是在冲压弯头上，还是在直管上？另外，能否说明裂纹是系统使用多久之后才产生的？是否有5楼提到的频繁启动的运行工况？如果能附上简图最好了。这样，才能帮你准确分析原因。
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7楼
首先谢谢大家,这一次裂缝发生在管道送汽第二天,只刚刚保压试验阶段.另裂缝发生在弯头上.
! !
! ! 裂缝
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! 弯头 ! !管道
!-----------! !-------
焊缝
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8楼
应力集中？弯头是否要加强
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9楼
我想应该是补偿做得不好的可能性大一些,但是也可能是材料的问题.换个补偿器换个弯头保险些.
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10楼
123
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11楼
没有设计图，不能断定设计是否有问题。据已有的资料，裂缝产生是原因是冲压弯头制造时留下的残余应力与焊接残余应力集中所造成的。主要是弯头的材质不良。焊接残余应力总是会有的，特别是焊接时有强力组焊行为。这与焊接本身的质量通常无关，不能责备焊工，除非焊接时气温过低、风速过大、焊后有液体冷却，才有可能追究焊工和命令施焊者的责任。
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