我有个问题想请教大家：从分汽缸出来的蒸汽有7bar(g)，电动控制阀用在换热器一次进蒸汽侧，根据二次水侧出水温度调节蒸汽量。现在已知蒸汽量。换热器的设计压力是4bar，7bar(g)在经过汽水分离、过滤之后，直接进入到电动控制阀中不知道这样行不行，即：电动控制阀的进汽压力是7bar(g)，出汽压力是4bar(g)。而我的同事说，从分汽缸出来的蒸汽有7bar(g)，必须先经过减压，将压力减到4bar(g)，再假设在电动控制阀全开时压力降是0.5bar。即电动控制阀的进汽压力是4bar(g)，出汽压力是3.5bar(g)，这样对控制阀选型。我实在不明白，因为完全可以不用先减压，控制阀完全可以对蒸汽减压，并根据二次侧出水温度控制蒸汽流量。
我有个问题想请教大家：从分汽缸出来的蒸汽有7bar(g)，电动控制阀用在换热器一次进蒸汽侧，根据二次水侧出水温度调节蒸汽量。现在已知蒸汽量。换热器的设计压力是4bar，7bar(g)在经过汽水分离、过滤之后，直接进入到电动控制阀中不知道这样行不行，即：电动控制阀的进汽压力是7bar(g)，出汽压力是4bar(g)。而我的同事说，从分汽缸出来的蒸汽有7bar(g)，必须先经过减压，将压力减到4bar(g)，再假设在电动控制阀全开时压力降是0.5bar。即电动控制阀的进汽压力是4bar(g)，出汽压力是3.5bar(g)，这样对控制阀选型。我实在不明白，因为完全可以不用先减压，控制阀完全可以对蒸汽减压，并根据二次侧出水温度控制蒸汽流量。
请大家提出自己的看法，谢谢！
2楼
是不是必须进行减压不是绝对的。首先要看进蒸换热器的压力能不能低于,才能保证换热器的安全。正常情况下是要安装减压装置，但换热器的设计压力是，使用时，即使压力达到5bar,并一定就能损坏换热器。
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3楼
应该要减压的，电动调节阀前后压差太大了，会影响阀权度，使阀的调节能力失灵
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4楼
首先，我很感谢pldmen 和lizhenghua2004的留言。蒸汽换热系统的设计，包含了减压、换热、蒸汽流量控制方面的要求，是个综合性的工作。控制阀根据二次侧出口水温调节阀门开度。（在二次侧热水出口的地方，接有温度传感器，调节一次侧电动控制阀的开度）
按照减压阀+控制阀的设计，优点是：控制稳定，能很好的控制换热器二次出水的温度。但是，它的缺点也是很明显的：
1、管线上阀门过多，压力损失大。从减压阀出来的蒸汽压力是4bar(g)，而进入电动控制阀阀前的蒸汽压力小于4bar(g)。（电动控制阀前还有截止阀、过滤器等），那么进入换热器的蒸汽压力就更低了。再加上，换热器普遍选的比较大，很容易造成换热器内蒸汽压力低，造成疏水阀失流现象，蒸汽消耗量也大。
2、假设电动控制阀的进汽压力是4bar(g)，出汽压力是3.5bar(g)，（即：电动控制阀有0.5bar的压差，这一点也是假设出的，因为不同口径的阀门在全开时，节流损失是不同的）。所以，这种计算方法，存在诸多的假设和不确定性。因为假设电动控制阀的压差是0.5bar，在选型时，在蒸汽流量一定时，会造成阀门口径偏大（因为压差小）。
按照只装控制阀的设计，优点是：管线简单。直接调节电动控制阀开度。进汽压力7bar(g)，出汽压力是3.5bar(g)，控制阀前后压差大，阀门口径比较合适的。（相对于方案1： 进汽压力4bar(g)，出汽压力是3.5bar(g) 阀门口径偏大，）。它的缺点是：
1、电动控制阀的进汽压力是7bar(g)，出汽压力是3.5bar(g)，蒸汽流量，根据选型软件，选出控制阀的型号和口径，同时，选型软件还给出了满足蒸汽流量的阀门开度。但是，当二次侧水量或进水温度变化时，导致二次侧出水温度也要变化。而控制阀是根据二次侧出口水温变化的，控制阀的开度必然也要跟着变化。会导致一次侧蒸汽压力不稳，蒸汽量变化。这是该方案最大的问题。
以上是我对这两种方案的理解，请大家讨论。
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5楼
:) 关注中 继续谈论
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6楼
路过, 学习下
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7楼
我也不太明白，等专家
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