你没有理解变频供水的实质。这个电路之所以用一台变频器，就表示所有的泵都是由变频器来启动的，如果一台泵变频就可以满足管路的供水压力，那么就一台泵由变频器拖着运行，如果这台泵满频后还达不到压力要求，则这台泵切到工频，再变频启动下一台泵。切换时几乎是满速运行的，不存在启动电流的问题，所以可以直接切换。手动运行时，由于是37KW的电机，会牵涉到启动电流的问题，用“Y－△”不失为一个好办法，但这样的话变频和手动的工频会有冲突，还需要加接触器来切，你自己画一个图就明白，很麻烦。所以像这种电路，基于现在变频器的可靠性已经超过了接触器，就可以认为变频器如果出现故障那整个电路就瘫痪了，需要立即更换或维修。
当然真正做的时候，这个电路还有很多地方需完善。

一拖三 工频和变频转换的 还有一个是备用的

看不懂这样的画法。

也没看到什么PLC和变频器。原来“点击放大”，跑到屏幕外面去了。

[ 本帖最后由 lingxuct 于 2010-7-16 17:55 编辑 ]

:lol
不放大还好看，一放大啥也看不见了。。。

变频恒压供水系统采用一电位器设定压力（也可采用面板内部设定压力），采用一个压力传感器（反馈为4~20mA）检测管网中压力，压力传感器将信号送入变频器PID回路，PID回路处理之后，送出一个水量增加或减少信号，控制马达转速。如在一定延时时间内，压力还是不足或过大，则通过变频器作工频/变频切换起动另一台水泵，使实际管网压力与设定压力相一致。随着用水量的减少，变频器自动减少输出频率或切除水泵，达到了节能的目的。

一拖三 循环软启 一台水泵压力不够再起下台泵 如果变频器坏了 旁路用星三角启动

5.1.2 变频器恒压供水系统实例
1) 贫困山区某经济欠发达小县城水厂，由5台水泵工作。县城的用水规律为早、中、晚作饭时间是用水高峰，白天为一般用量，深夜为用水低谷。在没有采用恒压供水时,按时间段规定工作泵的数量，值班工作人员按时间表增泵、减泵操作，供水水压波动较大，有时供水水压较低，影响用户用水。有时水压过高，特别是深夜，用水量极少的时候，浪费电能，经常出现因水压过高而爆输水管道。希望能在原有的基础上，投资和改动尽量少的前提下，实现恒压供水。
鉴于水厂每台水泵已配备降低启动装置，采用一台变频器控制一台水泵恒压供水，其他水泵直接由工频供电的方案较合理。
图5—3 为供水系统结构图。在原来的基础上，只增加一个变频器和可编程PLC ，整个系统变动很少。变频器仅控制水泵M1恒压供水，其他水泵M2、M3、M4、M5 均由可编程PLC进行循环控制，直接由工频供电，可编程PLC由变频器的输出频率信号控制。

图5—3 变频器恒压供水系统原理图
供水系统的工作过程。
接通变频器和可编程PLC的电源，启动变频器运行，变频器驱动水泵恒压供水。当用水量增大，水压下降，通过PID 调解，变频器输出频率上升，上升到50Hz时，M1水泵全速运行，同时，上限频率到达信号送到PLC，延时一定时间后，PLC控制接触器KM2 动作，水泵M2由工频供电，经降压启动后全速运行。延时一定时间后，变频器输出频率仍未下降，PLC控制水泵M3、M4工频供电全速运行，若水压上升高于设定值时，再由变频器控制水泵M1恒压供水，输出频率下降，M2转速下降，直至水压等于设定值，变频器输出频率稳定输出。当用水量减小、水压上升，变频器输出频率下降，降至下限频率值时，水泵M1低速运行，基本上已无供水能力。PLC接收到下限频率到达信号后，延时一定时间，控制接触器KM2失电复位，水泵M2停止工作，水压仍然高于设定值，M3停止工作、水压低于设定值后，又由变频器控制水泵M1恒压供水，使水压恒定在设定值上。水压又上升、PLC接到上限频率到达信号后、延时一定时间，PLC控制水泵M5工频供电运行，水压仍然低于设定值，M2由工频供电运行，水压高于设定值后，仍由变频器控制水泵M1恒压供水。
这种供水系统由变频器控制水泵M1恒压供水，保证供水压力恒定在设定水压值上，PLC接收到上限频率到达信号，按顺序增加水泵工频供电运行，PLC接收到下限频率到达信号，按顺序减少水泵运行。循环的顺序又保证了工频供电水泵的工作时间均衡。当然，变频器控制的这台水泵要长期不停地运行，若几个水泵的功率相等、或变频器功率足够大时，受变频器控制的水泵也可以定期轮换。
采用这种控制方案，甚至可以省去可编程PLC，水泵M2、M3、M4、M5完全不改动保持原样。水泵M1由变频器恒压控制，由上、下限频率到达信号发出增泵或减泵的警告声光信号，值班工作人员根据发出的警告信号，手动操作启动水泵运行或停止运行。不发信号时，正是变频器控制水泵M1恒压供水，水管水压在变频器的调节下，恒等于设定水压。
2）某居民小区共有三台同功率的水泵，由一台变频器循环控制水泵恒压供水，每台水泵工作时间均衡。图5—4为变频器恒压供水系统框图。

图5—4 变频器恒压供水系统原理框图
由图5—4可见，接触器1KA、2KA和3KA用于变频器输出，分别接到水泵M1、M2和M3，而接触器1KB、2KB和3KB将工频电源分别接到三台水泵。变频器可以对任何一台水泵启动和恒压供水控制，可编程PLC控制6个接触器。同时1KA、2KA和3KA与1KB、2KB和3KB之间互锁。可编程PLC接收变频器的输出频率信号，控制变频器的运行和停止。恒压供水的水压值由RP确定，水压变送器输出作为反馈信号。
工作运行过程。
接通变频器电源，变频器主回路充电完毕后，可编程PLC获得电源开始工作。
可编程PLC首先使1KA得电动合，变频器输出接到水泵M1上，延时后，PLC向变频器发出启动信号，变频器驱动水泵M1运行。
当变频器输出频率升到50Hz时，水泵M1全速运行，PLC接收到上限频率到达信号，延时一定时间后，发出停止信号，变频器停止运行，输出频率下降。同时，PLC使接触器1KA失电复位，水泵M1失电，转速下降到一定值时，PLC又使接触器1KB得电动合，水泵M1由工频供电全速运行；变频器输出频率下降为0Hz时，PLC使2KA得电动合，变频器输出连接水泵M2，PLC向变频器发出运行信号，变频器驱动水泵M2运行。若变频器输出频率又升到50Hz，重复上述过程，水泵M2由工频供电全速运行，变频器控制水泵M3 恒压供水，水压稳定在设定的水压值上。
当用水量减少、水压上升、变频器输出频率低于下限值时，水泵M3已无法供水，PLC接收到下限频率到达信号，延时一定时间后，接触器1KB失电复位，水泵M1脱离工频电源停止运行。变频器输出频率仍然低于下限值，重复上述过程，水泵M2脱离工频电源停止运行，变频器驱动水泵M3恒压供水，水压稳定在设定值上。
当用水量增大时，水压下降、变频器输出频率又上升到50Hz，重复开始运行时的过程，水泵M3脱离变频器驱动，由工频供电全速运行，变频器驱动水泵M1恒压供水，水压恒定在设定值上。
这样系统根据水压的变化情况反复循环地进行增泵、减泵实现恒压供水。
在这种变频器恒压供水系统中，有几个问题必须处理恰当，才能达到应有的效果：
变频器停止减速中，如果停止方式选择减速（正常）停止，中途是不允许脱离负载的。所以，在这种系统中，变频器的停止方式应选择自由滑行停止方式，变频器在停止过程中，可以脱离负载。
水泵脱离变频器驱动后，为了减少冲击电源，应该让水泵的转速降低一定转速后，再接通工频电源全速运行。
当变频器的输出频率到达上、下限频率，并向PLC发出频率到达信号，由于供水系统具有滞后现象，一定要延时一定时间，让供水系统处于稳态时，再决定下一个程序的内容。延时时间也不能过长，否则，影响动态响应时间。每次程序转换都应在稳态时进行。
为了防止水泵出现回流现象，进口、出口阀门应选用单向阀。

为什么图不好上传的

高手啊！受教了！

水泵是三用一备
变频器是一拖三，变频器只可能对一台控制
就看你控制回路了，可以是这么控制法1、三台之间故障切换，变频恒压供水
2、就是一台如果供不到预期的压力就起第二台 ...