最近通过设计80m球型封闭煤仓，发现很多优化模型都是很不现实的，事实再次证明：“存在的就是合理的！”感慨之余还是很失望，因为半年的研究心血再次失败了
最近通过设计80m球型封闭煤仓，发现很多优化模型都是很不现实的，事实再次证明：“存在的就是合理的！”感慨之余还是很失望，因为半年的研究心血再次失败了
2楼
计算模型决定了受力特点！
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3楼
具体计算结果等下次发啊!
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4楼
是预应力结构的吧，这么大直径!
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5楼
GB5007-2003 6.8.9条规定“预应力筋的长度超过25m时宜两端张拉，超过50m时宜分段张拉和锚固”，根据GB5007-2003 6.8.17条规定“圆形筒仓单仓锚固点的数量及预应力的平面包角应根据筒仓直径大小确定，包角不宜小于180°或120°”。因此当预应力筋采用50m长预应力钢筋束再按120°包角设计时，筒仓直径约为47m。
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6楼
2009年11月16日陕西省最大的预应力圆筒煤仓主体滑模工程在黄陵一号煤矿顺利完工。一号煤矿原煤储煤场技改工程是黄陵矿区2009－2010年度重点工程，原煤仓共设计3个，每个容量3.5万吨，三个原煤仓总储量达10万吨，仓体直径30米，高度60米。C仓筒壁滑模于10月25日20点开始施工，11月16日5时30分建成，共灌注混凝土约4000立方米，使用钢材1100吨，其中预应力钢绞线90吨。
山西大同同忻选煤厂原煤仓工程，为三个直径34米的筒仓，容量3.5万吨，仓壁450mm厚，C40预应力钢筋混凝土，仓壁采用无粘结预应力施工工艺，预应力筋采用1860级Φ15.2的低松弛成品无粘结钢绞线，张拉端锚具采用符合规范要求的VW15-7夹片式锚具及配套的熟铁锚垫板和螺旋筋。每个仓壁设置6个扶壁柱，每圈预应力筋分三根，张拉端分别锚固在6个扶壁柱上，且隔根布置。该工程是目前国内最大的全部结构为钢筋混凝土的筒仓。
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7楼
涨见识了，楼主结果呢？？
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8楼
上部结构计算分析
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9楼
如果认为这样就可以设计出煤仓,那就错了,工作只不过完成了1/4.
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10楼
预应力也不行，orz
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11楼
有参考价值~
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