水泥搅拌桩施工方案

yangzg204

2010年05月17日 08:12:34

2楼

学习下，顶

junye7957

2010年07月28日 19:55:18

3楼

谢谢楼主

junye7957

2010年07月28日 21:29:16

4楼

⑴ 高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程见图5.2.13。
⑵ 高压旋喷桩施工方法
① 定位：采用跳打法进行旋喷施工。移动地质钻机到指定桩位，先使钻孔达到设计垂直度。再作水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。
② 钻孔：钻机就位后，开启钻机钻孔，保证钻机钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻进过程中要记录完整，对岩性、孔深、钻杆数量、长度、塌孔、掉块、漏浆的深度和时间记录详细，终孔后用砂袋塞住孔口，以防止杂物掉入孔内。

③ 插管：钻孔完毕后，拔出芯管，插入喷射注浆管至预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力不超过1Mpa。
④ 旋喷注浆：专用高压旋喷台车设有可调的旋转及提升系统。台车就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。
喷射注浆管插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆，在旋喷提升过程中，随时注意各设备的工作情况，以及水、气、浆的压力与流量，作好详实的施工记录。注浆管分段提升时注浆搭接长度不小于100mm。冒浆量应控制在10%～20%之间，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。冒浆量过大，可提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度；地层中较大空隙，出现不冒浆现象，可掺入速凝剂，缩短固结周期，使浆液在一定土层范围内固结；在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常喷浆。
旋喷提升过程中如中途发生故障，立即停止施工，等检查排除故障后再继续施工。每次拆卸注浆管后再喷注时，要保证30cm的复喷段，以防断桩。拆卸下来的注浆管及时冲洗干净，并按顺序排列好，注浆管的密封图如有损坏需及时更换。
⑶ 双重管法高压旋喷桩施工要点
① 当采用双重管法旋喷，开始时，先送水泥浆，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。
② 喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于4～6m。
③ 旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。
④ 旋喷桩采用跳打法，以防止局部集中压力对连续墙的影响，跳打的距离根据现场情况拟定。
⑤ 采用速凝技术：采用外掺剂，缩短旋喷桩凝固时间，形成早期强度，从而逐步降低后续施工旋喷桩对地下连续墙的水平推力。
⑥ 提高旋喷加固体强度均匀性：进一步严格控制旋喷施工的材料用量和提升速度等施工参数，将人工记录和仪表记录相结合。
⑦ 保证基坑周边旋喷加固与地下墙紧密结合的措施：贴近地下墙的桩位控制在30～45cm范围，遇地下障碍物或对旋喷桩贴紧产生疑问时采用补桩或复喷措施。
⑧ 信息化监测指导施工的措施：鉴于地下工程的复杂性，及诸多不确定因素，在对结构位移监测的情况下，做到与地基加固相结合，掌握结构监测数据以指导地基施工，在必要时调整施工顺序，施工参数或采取其他必要措施。