在大型工程项目的实施过程中，大型设备吊装工程起着举足轻重的作用。
一.大型设备吊装工程的特点：
1.工艺---通常采用吊车提升抬吊法或滑移法,吊装工艺技术越来越成熟；
2.吊车---普遍采用重型吊车和大型液压提升设备,起吊能力大幅提高；
3.吊具---设计和制造走向专业化,安全性能有保障；
4.计算---采用计算机专用软件计算,有清晰的解析结果和理论依据；
5.方案---编制工作规范化,决策过程科学化。
二.吊装方案的编制
(一)调研和技术准备
编制吊装方案的前期调研工作和技术准备非常重要,主要从四个方面着手,包括项目管理的模式、大型设备的组织、吊车机具的配备和作业环境的考察，做到全面、细致、精确.
编制方案之前，通常需要进行以下工作：
1）研究大型设备吊装工程的管理模式和项目建设统筹规划、项目总承包单位对大型设备吊装的总体计划及要求、大型设备吊装承包方式、运输单位情况、运输要求及已有经验等。
2）了解大型设备设计和制造单位的情况、设备的交货状态（整体或分段）、各种时间进程及设备制造工艺特点等。
3）调查自有吊车能力及外租吊车市场情况、掌握吊车性能、租赁费用、可以提供吊车的作业时间段及调遣的可能性等。
4）考察施工环境和条件，包括工程地质勘探情况、现场平面布置、场内运输道路状况、作业地的天气特点等。
（二）方案编制的内容
编制大型设备吊装方案一般包括以下主要内容。
1）设备参数表 包括大型设备重量、主体材质、高度、直径、壁厚、分段长度。
2）吊装工艺数据表 包括设备计算重量（即设备本体重量、吊钩吊具及附加重量之和）、主、辅吊车型号、作业工况下额定起重量、作业半径、吊臂长度、配重、超起配重、负载率等。
3）吊索具数据 包括钢丝绳规格、安全系数等
4）吊装平面布置图 包括主、辅吊车站位、吊车行走路线、吊臂接杆区域、设备起吊位置、缷车位置、地下障碍处理区域、构筑物范围等。
5）吊装立面图 包括起吊和就位工况吊装立面图、主、辅吊点布置图等。
6）吊装作业方案 包括实施计划、工艺步骤、应急措施等，必要时绘制网络计划或横道图。
7）吊装组织管理 包括指挥机构组成、劳动力配备和资源平衡、保障体系等。
除了吊装方案的规定内容外，作为方案的支持性技术文件，还应编制“一表两图一书”，即吊装工艺数据表、吊装平面布制图、吊装立面图、吊装工艺计算书。其中，“吊装工艺计算书”的主要内容一般包括主、辅吊车在起吊和就位工况下的受力计算；主、辅吊耳计算和设计图；地下障碍物工程处理图和地耐力计算；设备局部应力校核计算；专用吊具计算和设计图等。
（三）方案编制中需要注意的关键环节
编制吊装方案是一项具有创新性的工作，决定的项目的成败。通过总结实践中的经验教训，以下问题应予以注意。
1.不宜将在投标书中提交的吊装方案经简单修改后即作为实施方案
2.注重借鉴大型设备吊装工程统筹规划的经验
3.吊装的顺序和作业计划必须详细
4.吊装方案与运输、安装方案紧密结合，工序衔接和作业边界条件必须清楚：
1)运输---应与运输单位分清作业范围,吊装方案应规定设备缷车方位和缷车位置等内容
2)地基---应明确地基和道路处理责任单位,吊装方案应对地基和道路加固处理的计算、施工、验收等工作提出要求并确定完成时间
3)吊具---应明确吊耳和吊具设计、制造单，规定吊具制造检验和检测要求
4)安装---应结合设备(整体或分段)情况,综合考虑设备起吊位置、分段设备加固、现场预制场地、现场组对时间、防护架子搭设等问题。
5.吊装工艺过程具有清晰的可操作性
吊装工艺过程应有详细叙述，具有清晰的可操作性，比如：
1)辅助溜尾吊车---应计算和明确规定辅助溜尾吊车抬送距离和抬送次数,应计算和明确规定辅助溜尾吊车脱钩时设备的仰角和平面位置
2)超起臂杆和配重---有超起作业的工况,应明确规定超起臂杆和配重作业运行轨迹
3)设备吊运方向---当设备吊装空间比较狭小时,应明确规定设备起吊后在空中的运动方向和轨迹
4)钢丝绳---有特殊穿绕要求时,应绘制钢丝绳穿绕图
5)专用吊具---应规定专用吊具现场无损检验要求
6)特殊设备---对带衬里、薄壁、不锈钢、有色金属等设备应提出特殊安技术措施和保护措施
7)工艺保护---应采取必要的防护措施,保护路面、混凝土基础、地脚螺栓、框架、设备本体等，防止在设备进场及吊装过程中，发生磕碰、刮蹭等损伤事故
6.充分认识工程建设的复杂性和艰巨性
三.吊装方案的审定
1.审查形式
为确保方案的可行性和合理性,应邀请各方面的专家,以"吊装方案审查会"的形式,对吊装施工工艺技术进行把关和审定.审查会分四个步骤:查看施工现场、审核工程文件、进行方案汇报和专家提出问题并讨论，最后形成审查意见。
2.审查内容
1）吊装工艺技术
2）吊装资源保证

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