第一章、编制综合说明一、编制依据：合肥财经学院学生食堂、教学楼工程招标文件；地质勘察报告、区域地形图、周边管线图；整套施工图纸及有关说明；现场踏勘资料及答疑文件；国家及当地的现行设计及施工验收规范、技术规范、质量评定标准等有关文件和规定；本企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 二、 项目成果目标： 我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到以下目标：1、 质量：严格执行自检、复检、终检的“三级”检查制度。以我公司的质量方针来激励和规范每个职工的行动，工程质量必须达到国家验收标准的合格等级。
一、编制依据：
合肥财经学院学生食堂、教学楼工程招标文件；
地质勘察报告、区域地形图、周边管线图；
整套施工图纸及有关说明；
现场踏勘资料及答疑文件；
国家及当地的现行设计及施工验收规范、技术规范、质量评定标准等有关文件和规定；
本企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
二、 项目成果目标：
我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到以下目标：
1、 质量：严格执行自检、复检、终检的“三级”检查制度。以我公司的质量方针来激励和规范每个职工的行动，工程质量必须达到国家验收标准的合格等级。
2、 安全：在职工中牢固树立“预防为主，安全第一”的方针，确保该工程不发生重伤以上的安全事故。
3、 文明：施工现场文明施工标准化管理，争创省级安全文明施工规范工地。
4、 工期：中标后先办理完各种施工手续，同时接到开工令立即开工，确保总工期为150个日历天。让校方领导和师生放心。
第二章、工程概况及施工特点
第一节、综合概况
工程名称： 合肥财经学院学生食堂、教学楼
建设单位： 安徽嘉日成技术有限公司
设计单位： 合肥高新技术开发区城建设计院
建设地点： 合肥市方兴大道，张大郢村
结构形式： 框架结构， 5F
建筑面积： 大约25000平方米
承包范围： 全套施工图纸及相关技术资料
承包方式： 包工、包料、包工期、包质量、包安全
质量要求： 确保工程质量合格
工期要求： 150天
施工条件： “三通一平”已完成，图纸完整。
本工程为教学搂，五层，建筑檐口高度20.35m。建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。
第二节、工程结构概况
基础工程：基础为独立柱基础，基础底面埋置在○22层粘土上，地基承载力为fak=280KPa。独立柱基垫层砼强度等级为C15。基底相对标高为-2.0 m、-2.5 m、-3. 0m、-3.5m、-4.0m、-4.3m、-4.5m、-4.8m、-5.0m、-5.8m、-6.0m、-6.3m（相对于+0.00为28.00米），独立基础、基础梁柱砼强度等级为C25。
柱：截面形状及尺寸详细见施工图纸，混凝土自基础顶面至五层顶强度等级均为C25。
梁、板：框架梁、板混凝土强度等级自基础顶面至以上结构强度等级均为C25。二次后浇非主要构件如构造柱、圈梁、压顶、过梁均为C25。
填充墙：±0.00以下墙体由Mu10机制砖，M5水泥砂浆砌筑。
±0.000以上为粘土空心砖(内外墙均为240*200*115粘土空心砖)，M5混合砂浆砌筑。
屋 面：现浇斜坡屋面梁、板结构，混凝土强度等级C25。
第三节、工程建筑装修概况
楼地面：楼面在楼板结构层上刷一道素水泥浆后， 20厚1：2水泥砂浆面层抹光。其中，底层地面做法：素土夯实、100厚3：7灰土垫层、60厚C10混凝土垫层、素水泥浆结合层一道、20厚1：2水泥砂浆面层抹光。
内墙面：厨房、卫生间墙面为12厚1：3水泥砂浆打底、5厚1：1水泥细砂贴陶锦瓷砖、纯水泥浆擦缝；其余内墙面为14厚1：3水泥砂浆、6厚1：2水泥砂浆面层，满批白水泥腻子两遍，乳胶漆两遍。
外墙面： 12厚1：3防水砂浆底（掺适量聚丙烯纤维）、8厚12厚1：3防水砂浆面（掺适量聚丙烯纤维），满批白水泥腻子两遍，乳胶漆两遍。
顶棚：顶棚为12厚1：1：6水泥石灰麻刀砂浆底2厚麻刀面，满批白水泥腻子两遍，乳胶漆两遍。
门窗：窗均为铝合金窗；门为玻璃门和镶板门。
屋面一：
上人屋面： 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层（最薄处30），1：3水泥砂浆找平层20厚，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜，3厚高聚物改性沥青防水卷材，1：2水泥砂浆保护层25厚。
屋面二：
1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层（最薄处30），1：3水泥砂浆找平层20厚，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜，3厚高聚物改性沥青防水卷材，40厚挤塑聚苯乙烯保温板，干铺无纺聚酯纤维布一层，25厚粗砂垫层，屋面缸砖。
坡屋面：
1：3水泥砂浆找平层， 3厚高聚物改性沥青防水卷材，40厚挤塑聚苯乙烯保温板，1：3水泥砂浆找平层20厚，1：3水泥砂浆卧瓦层 最薄处20厚（配φ6@500*500钢筋网），蓝色水泥瓦。
第四节、建设地区特征及工程特点
一、自然特征
合肥地区四季分明，特色各异：春季细雨，五、六月为梅雨，七、八月为夏季高温季节，八、九月又是暴雨多发季节。本地区全年最高温度可达40℃，最低温度达零下-10℃,年降雨量约1200mm，最大日降雨量约为160mm。
本工程计划于2006年3月28日开工，结构施工主要在春、夏季进行，因此，施工期间，一定要做好春季防雨、夏季防晒工作。
二、场地条件
本工程施工现场已具备三通一平施工条件。
三、工程施工特点
1、本工程基础埋置较深，因此在施工前，要制定好边坡防护等各种问题出现时所采用的处理措施。
2、本工程为框架结构，占地面积较大，因此需精心施工，确保工程施工质量。
第三章、施工部署
第一节、 施工程序
先地下、后地上；先结构，后装修；先土建，后安装；先室内，后室外。
第二节、 施工段划分
工程结构施工时，以设计变形缝划分施工段。装饰阶段按结构层组织施工，做到水平流水，立体交叉。工程在结构验收结束后，即展开装饰施工，内外装饰同时进行。
第三节、 施工方法：
基础开挖采用机械大开挖结合人工修整，基础部分垫层砼（C15）采用人工自拌混凝土（考虑工期因素，经建设单位同意后，我公司准备采用泵送砼），主要结构砼采用商品砼。模板采用十二胶合板作为模板的侧板、梁底板为5厘米木板。砖块、零星混凝土、模板及钢筋垂直运输主要依靠塔吊完成，用两台井架辅助施工。外脚手架全部采用毛竹脚手架。
第四节、施工组织机构准备
1、本工程实行施工项目管理，项目部成员全部抽调到位，进驻施工现场。
对操作层职工实行动态管理，根据施工部署，进度计划和劳动力用量，根据要求调遣施工队伍，职工进入现场后，组织进行规章制度、质量、安全、防火、文明施工等入场教育，主要工种和特殊工种均持证上岗。
项目管理机构是工程施工中的最主要的管理组织，它直接负责整个工程的质量、进度、安全、成本、文明施工等各项方针，是施工管理中最直接的领导层、指挥层。
本工程项目部的所有管理人员均由公司配备。
本工程的项目组织形式如下图：
项目管理机构
第五节、施工机具配备
设备配备原则：
本工程在能够使用机械的工序上，将全部使用机械施工，充分发挥机械施工的高效、快速特点，以下为本工程使用的主要施工设备（含专用仪器）的性能和特点。
运输车辆
8t自卸运土汽车若干辆（视运土距离而定）
钢筋加工机械
切断机 配备GJ5-40钢筋切断机一台，切断钢筋直径为8~40mm；切断力320KN；电动机功率3.0kw。
弯曲机 配备GJ7-40钢筋弯曲机一台，弯曲钢筋直径6~40mm；电动机功率2.8kw。
混凝土机械
配备JZ-350双锥自落式拌合机一台，单机出料容量350升，拌和能力12~14m3/h；电动机功率5.5kw。
垂直运输机械：
井架 配备两台自升井架，井架的吊运重量为1T，可自升，提升速度>20M/min，可满足工程结构和装饰阶段需要。
塔吊
最大起重量4吨，独立起升高度30米，额定起重力矩400KN.M，可满足工程结构和装饰阶段需要。
第六节、施工力量准备
本工程中的主要技术力量均由我公司安排，根据自身施工需要进行调配。
工程开工后，将按照计划要求有序进场，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成，
劳动力配备计划（详见下表）
工种 数量 工种 数量
木工 45 机械工 3
瓦工 50 测量工 3
钢筋工 25 电工 14
混凝土工 25 水工 8
架子工 12 焊工 2
防水工 8 起重工 3
油漆工 30
表中：瓦工、钢筋工、木工、混凝土工等均为高峰期用工人数。
第七节、施工材料准备
(1)在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。
(2)凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。
(3)对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全措施。
（4）材料准备可分为两大项，第一项为工程用材，第二项为施工用材：
工程用材：该类材料将根据工程预算提出计划，进行购买。
施工用材：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。
第八节、施工技术准备
1．组织各专业技术人员熟悉图纸，了解设计意图，先进行图纸“内容”，将图纸设计和施工中可能出现的矛盾在图纸会审时提出，以便取得合理解决。
2．由项目技术负责人对专业工长进行书面技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。
3．制定合理可行的施工进度计划，经讨论可行后实施。
4、办理、完善各种施工手续。
5．做好工程原材料的检验，混凝土、砂浆的试配工作。
6．编制材料计划，提交供货部门。
7．进行ISO9002标准学习，上岗培训。
8．成品、半成品委托加工。
第九节、施工现场准备
1．平整施工场地，搭盖临时设施
2．修筑施工道路，做好施工污水处理及排放工作。
3．修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。
4．接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。
5．接通施工水源，装好施工用水水表。
6．按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划部分复验。
7．墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。
第十节、施工准备工作分工
分项 工作内容 责任人
技
术
准
备 1 熟悉图纸，提出问题 技术员、施工员
2 图纸会审，理解设计意图 技术负责人
3 测量放线 技术负责人、测量员
4 分部、分项工程量计算 予算员、施工员
5 编制材料计划 预算员、材料员
6 编制试验计划，配合比确定 技术负责人、试验员
7 编制施工组织设计、质量保证计划 技术负责人、施工员
8 上岗培训，ISO标准学习 技术负责人、劳资员
9 成品、半成品委托加工 技术负责人、试验员
现
场
准
备 1 场地进一步平整 项目经理
2 现场临时道路 项目经理
3 现场各种临时设施布置、搭建 技术负责人、项目经理
4 临时水、电布置 项目安装副经理
5 五牌一图布置、CI形象策划 技术负责人、技术员
物资
准备 1 主材及周转材料进场 材料员、施工员
2 机具进场 项目经理
其
它 1 建立健全各级岗位责任制 项目经理
2 签订内部管理人员合同 项目经理
3 建立安全文明施工管理制度 技术负责人
4 进场工人三级教育 技术负责人、质安员
5 班组承包合同签订 项目经理、劳资员
第四章、施工总平面布置图
4.1临时设施：生活区及办公区为单层活动用房。
临 时 设 施 需 用 量 汇 总 表
序号
名 称 面积（m2）
备 注
1 库房及工具房 30 砖墙并粉刷、石棉瓦屋面、水泥砂浆地面
2 水泥仓库 60 砖墙并粉刷、石棉瓦屋面、水泥砂浆地面
3 宿舍 700 砖墙并粉刷、水泥砂浆地面，内设上下床铺
4 办公室 110 二层活动板房、水泥砂浆地面
5
食堂
45 砖墙并粉刷、石棉瓦屋面、水泥砂浆地面，纱门纱窗，内配置消毒柜，设纱门纱窗，1200高内墙面砖
6 钢筋棚 40 毛竹骨架、石棉瓦屋面
7 木工房 40 毛竹骨架、石棉瓦屋面
8 卷扬机棚 6 毛竹骨架双层防水屋面
9 砼搅拌棚 12 毛竹骨架双层防水屋面
10 配电房 10 砖墙、防水屋面
11 医务室 15 单层活动房，水泥砂浆地面，
12 值班室 8 单层活动房、水泥砂浆地面，
4.2临时道路及排水
4.2.1现场临时道路：现场临时道路为6m宽石子路。
4.2.2设置排水沟，砌集水井，污水经沉淀后排入城市下水道。
4.3围墙：修筑临时围墙，门楼装饰艺术化，围墙墙面美化。
4.4 施工用地： 施工现场用地经平整压实后，做2%的排水坡度，坡向沉淀池，保持施工现场基本无积水现象，以利保持现场干净整洁。
4.5施工临时用水
临时用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。施工用水主要考虑混凝土搅拌机用水，同时考虑清洗用水等方面。
1.现场临时供水管的选择
1)现场施工用水
砼搅拌用水计算公式：q1=k1×(Q1×N1×K2)/(8×3600)
根据建筑面积大小，取搅拌砼的全部用水定额N1=1000（l/m3），每班搅拌砼量为Q1=200m3，另取 K1=1.15，K2=1.5，则：
q1=1.05×(200×1000×1.5)/(8×3600)=10.94（L /S）
2)现场生活用水：施工现场生活用水量按下式计算：
q2=P1×N4×K5/（24×3600）
现场高峰期人数为P1=140人，按定额，不均衡系数K5=1.5，每人用水量为N4=60（L/人），则：
q2=150×60×1.5/（24×3600）=0.156（L/S）
3)现场消防用水：取q3=10L/S
4)现场总用水量：
因q1+q2=10.94+0.156=11.10>q3 ，故
现场总用水量为：Q=（q1+q2）×1.1=12.21(L /s)
5)供水管径计算
计算公式为：D=(4Q/（π×v×1000）)1/2
对施工用水管，管内流速v=1.5m/s, 则
D=0.068m=68mm，取总水管管径D=75mm。
4.5.1根据过去多项工程的施工经验临时施工用水采用φ50镀锌钢管作主管，支管采用φ32镀锌钢管即可满足施工用水要求，生产设施附近设一消防栓，主管为φ100。
4.5.2现场砌储水池，储水池设在搅拌机旁，用于砼养护用水和临时停水之需。
4.6现场施工用电
4.6.1根据施工机械配备计划表，本工程用电负荷计算如下：
P=1.05×(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3)
其中: ΣP1为电动机总功率
ΣP2为电焊设备总容量
ΣP3照明总功率
K1=0.6 , K2=0.6 , K3=0.8 , COSφ=0.75
ΣP1=25.82+7.5*2+5*2+7.5+2.2*2+1.1*3+3+5.5+2.2*3+80
=161.12KW
ΣP2=45KVA
ΣP3=12KW
P=1.05×（0.6*161.12/0.75+0.6*45+0.8*12）=
=173.8KVA
考虑用电不会同时进行，选用SL7-200/10，容量为200KVA配电箱一台可满足施工要求。
4.6.2用电布置
整个施工现场的用电线路布置主要分为生产用电和照明用电两条大的主干线，其中生产用电又分为三大部分，分别为：大型设备的用电线路，如井架、搅拌机等；塔吊；电焊设备用电；施工现场震捣、排水用电等。
生产区临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式。主线路从电源引用点接至工地后，通过架空线或埋设电缆向各用电部分拉通。干线电缆选用截面积为95mm2的BLV型铝芯橡皮线；照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面积为25mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于4mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。
现场设置一个配电房，配备200KVA配电箱一台，用四个回路供电。
（1）第一回路供井架、搅拌机 施工用电
（2）第二回路供塔吊 施工用电
（3）第三回路供振动棒、振动器 施工用电
（4）第四回路供钢筋工、木工房、照明 施工用电
（5）第五回路供生活及办公区 照明用电
4.7施工总平面管理
4.7.1场容管理
（1）根据业主指定的位置，用围墙使施工场地封闭严密。
（2）在施工现场大门口应设有施工平面布置图以及安全、消防、卫生、环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。
（3）环境卫生管理
施工现场应经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施，在施工时，其运输车辆应不带泥砂出场，并做到沿途不遗散。
4．8现场施工平面图（见附图）
第五章、施工进度计划
第一节、施工计划安排原则
1、在遵守科学，确保施工质量的前提下力求快速。
2、不搞突击施工、纪念性施工。
3、合理安排施工工序，进行穿插作业，争取时间。
第二节、施工进度计划总目标
考虑了可能出现的各种不利因素后，确定本工程全部施工工期为150个日历天。为了保证工程能按时完工，我项目部制定总工期为150个日历天的施工进度计划。
第三节、主要分部分项工期控制 （按照150个日历天编制）
本工程总工期为150天，具体安排为：
（1） 基础工程20天（持续天数）
（2） 主体结构工程54天（含养护及砌体工程）
（3） 门窗工程40天（门窗框安装穿插在砌体及抹灰作业时间内）
（4） 楼地面工程及内抹灰工程45天（持续天数）
（5） 油漆、涂料45天（持续天数）
（6） 屋面工程28天（持续天数）
（7） 水卫电器安装贯穿整个过程
（8） 交工准备10天
具体搭接见施工总进度计划横道图及网络图
第四节、工程进度计划管理：
为确保施工总进度计划的完成，我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，以三级网络四级管理的模式进行。
施工进度计划作为我公司对项目的重点指标，将以进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期能按各节点要求准时完成，同时确保项目技术负责人主管并落实月、周计划的实施，项目经理对整个工程的施工进度计划，特别是阶段性计划进行总控制。
详见：《施工总进度计划网络图》
《施工总进度计划横道图》
第六章、主 要 施 工 方 法
6.1 施工工艺流程及施工部署
6.1.1工艺流程
施工准备————————土方工程 基础工程
——上部结构
结构封顶、验收———————粗装修由上向下循序渐进
屋面防水工程———————————室内精装修
室外装饰工程—————————————及细部施工
室外工程、配套设施 扫尾工程
水电设备预留、预埋、安装、调试 竣工验收
其中：粗装修包括：墙面、顶棚批灰，门窗框安装
精装修包括：楼地面工程，各种饰面面层、门窗扇安装、油漆、涂料。
6.1.2各施工阶段部署
（1）结构施工总方案：
梁、板、柱采用木模，钢管支撑系统。柱纵筋连接采用电渣压力焊。梁、板水平钢筋连接采用闪光对焊或搭接。基础垫层砼采用自拌砼，其它主要结构采用商砼，二次浇筑和非重要构件采用自拌砼。为加快结构施工进度，配备三套模板周转。模板、钢筋由塔吊结合井架送至工作面上。
（2）装饰工程施工布置
结构施工完毕，即时组织进行下部结构的验收，以便及早插入装饰施工。水卫等应配合协作统一按要求进行施工预设予留，并配合进行装饰工程施工，各大面积装饰施工前，应作好样板工程，经有关部门验收后展开施工，各项装饰工程，班组应严格按施工计划进行工序交换，流水施工，加强在施工中的质量检验，确保工程达合格标准。
6.2测 量 放 线
6.2.1定位放线
本工程根据建设单位提供的定位点，定出建筑物位置线。具体为：施测采用J6光学经纬仪、水准仪和钢尺进行轴线定位和楼层轴线引测，先确定工程轴线定位的控制系，在确定不会位移的物体上设置控制标志控制点，整个不能少六个，轴线控制点用经纬仪投测，埋设稳固的控制桩，用红漆涂色，其它轴线相应定出。施测过程中，各经向角必须用正、倒镜定点，以控制测点误差。测距时两端应水平，要求每次测距钢尺两端应水平，要求每次测距钢尺两端应测出高差。
定位放线后，必须作闭合检查，自检无误后，作好定位放线记录，由监理工程师和业主复核，签字生效后，方可进行下道工序施工，并配合业主申报规划部门验线。
基础工程轴线、标高控制：由位于1#教学楼北侧的道路两个中心点坐标引测，两个坐标点坐标为（X1=15233.986,Y1=16102.491,Z1=27.00）, （X2=15233.986,Y2=16185.587,Z1=25.20）,高程由位于1点道路南侧的26.695米（绝对高程）引测，以此两点用经纬仪将建筑物的四周轴线交点投测到基槽内的龙门板上，并且用铁钉和红漆作好标记。其它轴线根据以上控制点用100m钢卷尺结合水准仪引测到龙门板上。基础工程轴线、标高控制示意图见附图6-1。
主体工程轴线、标高控制示意图见附图6-2。
精度要求：直角误差为±10″，角度闭合差为±24″，距离闭合差为±5mm.
轴线控制：每层轴线投射由测量员用光学经纬仪向上逐层投测，以保证施工中的轴线精度要求。
6.2.2标高控制及传递
由测量人员用水准仪，塔尺将标高引测到施工现场，并定永久性标高桩，在底层墙柱上引测+100cm标高线，作为二层以上的高程传递标准线。
6．3基 础 施 工
6.3.1基础施工段划分: 鉴于本基础工程量较大和施工现场场地的限制，施工时又处于合肥地区5、6月份梅雨季节。经研究，本基础工程采取分段施工方案。ABD三个区为第一施工段， CEF三个区为第二施工段。
6.3.2基础施工顺序:
第一施工段，第二施工段的施工先后顺序根据现场实际安排，但要做到合理流水施工。
土方开挖、基槽验收、垫层砼施工、基础承台模板安装、基础承台钢筋网片及独立柱钢筋安装、基础承台砼浇筑、基础独立柱钢筋绑扎、基础梁柱模板安装、基础梁钢筋绑扎安装、基础梁柱砼浇筑、基础验收、基础土方回填
6.3.3垫层、独立柱下基础、基础柱、基础梁
(一)基础模板：
1、基础模板制作安装
根据图纸尺寸制作基础模板，支模顺序由下至上向上安装，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块后重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核构件模板几何尺寸及轴线位置。
（二）基础钢筋：
（1） 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一要相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
（2）有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
（3）独立基础钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
（三）基础砼：
基础在垫层砼达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。
在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。
独立基础上的插筋，要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
6.3.4回填土
（一）施工方法：基础阶段主要分部分项工程完成后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐质类杂质，避免将来地面发生沉降。
在坑内杂质清理完毕后，须请设计、监理、质监部门到场，验收符合要求，并办理隐蔽验收单，方可进行回填土。
正式回土前，坑内如有积水，须将积水排出，严禁带水回土。
回填土须按高度分层夯实，每层的虚铺厚度为200~250mm，用蛙式打夯机夯实3~4遍。部分夯填面积较小处，采用立体快速电夯。
夯填过程中如出现弹簧土，必须彻底清除，换土夯填。严禁一次回填至设计标高或采用水震法回填。回填土的最佳含水率和最大干容量，由土壤击实法测定，回填中应取土测定，回填的密实度不得低于设计值0.94。
考虑到本工程工期非常紧张，采用挖掘机就地就地一次性回填至设计标高，让土方随着时间自由沉降，以后再夯实回填土方；以后在地面施工时，经建设单位签证和确认后，在地面混凝土垫层中增加φ8@200*200的钢筋网片。
（二）施工注意事项
1．避免工程质量通病
（1） 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2） 严格选用回填土料质量，控制好含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
（3） 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
6.4 主 体 结 构
6.4.1主体结构施工顺序
框架钢筋、模板——梁、板模板——柱砼——梁、板钢筋——梁、板砼——砼养护——填充墙。
6.4.2 模板工程
由于模板工程直接影响砼外观质量，因此对模板工程应引起高度重视。在施工前应认真进行配模设计，绘制详细的模板施工图纸。同时对模板的选材、模板支撑系统等应进行强度、刚度、稳定性验算，确保模板的质量。
1)模板制作
（1）根据本工程的情况，采用木模。梁底板采用5cm松板，梁、柱侧模采用多层胶合板，现浇板采用多层胶合板。支撑系统采钢管支撑。
（2）现场要求模板及支撑系统配备齐全。
（3）在施工前，现场技术人员要组织木工班组认真学习施工图纸及规范，作好技术交底工作，使木工班组了解本工程特点及具体做法；根据设计及施工规范规定预配部分定型模板并进行编号。
2）模板安装
（1） 柱模板安装时， 要根据弹在砼面上的十字交叉线和四周边线,固定小方盘面，在小方盘调整标高,立柱头板,小方盘一侧留清扫口。对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线，校正中间各柱模板垂直度。柱模板加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍，采用50×100方木做立楞的柱模板，每隔50～100cm加一道柱箍。
（2）梁板模板
①梁跨度在4m及大于4m时，底板中间应起拱。起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
②支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50×2000），垫板下的土面应拍平夯实。
③在架设支柱影响交通的地方，可采用斜撑，两边对称（俗称龙门撑）或架空支模。具体见梁板支模示意图。
梁、板模板同时安装，板模底模采用十二胶合板并涂刷隔离剂。安装具体方法依照施工规范。砼浇筑前，模板应洒水湿润，且木工与砼工须密切配合，浇筑砼时，由专人负责看模，防止涨模，影响砼质量。
安装上层楼层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板，垫板不可用砖代替。
梁、板模板安装后，在浇筑砼前应予埋水电管，并固定牢固。
（3）楼梯底板采用九合板，踏步侧板及档板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯板模板。具体见楼梯模板示意图。
（4）模板支设注意事项
①模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。
②支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
③模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。
④为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。
3）模板拆除
（1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不困为拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（2）底模：砼强度达到拆模允许强度后，方可拆除。
附底模拆模强度最小值一览表（GB50204-2002）：
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件 —— ≥100
（3）主体结构模板拆除时，应先拆除柱外侧模、后拆内侧模，防止内模先拆后，外模自行脱落下坠伤人伤物。拆除现浇板底模时，要特别注意拆板模时不能松动梁部分支撑，防止砼梁松动。
附:（1）、模板及支撑系统选型
梁、柱模板选用25厚900*1800九层木夹板，楼板选用25厚竹夹板；支撑系统选用φ48普通脚手架钢管和杉木支撑两种。
三、模板及其支撑系统验算
一）梁模板
1、荷载设计值
模板及配件自重 0.5KN/m
砼自重 24×0.3×0.9×1.2=7.78KN/m
钢筋自重 1.5×0.3×0.9×1.2=0.49KN/m
浇捣砼荷载 2×0.3×1.4=0.84KN/m
合计 q1=9.61KN/m
乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=9.61×0.9=8.65KN/m
2、梁底模背楞验算
因梁底模放置在木方背楞上，且梁宽为300，根据以往施工经验，梁底木模强度可满足要求，在此，公验算背楞的强度。
（1）材料及截面特征
背楞采用2根50*100木方（东北落叶松），fm=15N/mm2,E=100000N/mm2
截面特征为I=2×bh3/12=2×50×1003/12=8.34×106mm4
W=2×bh2/6=2×50×1002/6=1.67×105mm3
（2）计算简图
考虑木方的长度，按四跨连续梁计算，计算简图如下所示：
q=8.65KN/m
900 900 900 900
梁底模背楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=0.12q12=-0.12×8.65×0.92=0.85KN•m
=0.85×106N•mm
σ=M/W=0.85×106/1.67×105=5.1N/mm2＜fm=17N/mm2(可)
（4）挠度验算
挠度验算时荷载不包插振捣砼荷载，则q1=8.77KN/m，q=q1×0.9=8.77×0.9=7.9KN/m
3、小楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用φ48×3.5圆钢管，间距为450，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104mm4
W=5.08×103mm3
（2）计算简图
小楞承受木方背楞传来的集中荷载：
P1=8.65×0.45/2=1.95KN/mm(用于计算承载力)
p2=7.9×0.45/2=1.78N/mm(用于验算挠度)
按简支梁计算，计算简图如下所示：
P=1.95KN
300 300 300
钢小楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=P1a=1.95×0.3=0.59KN•m
σ=M/W=0.59×106/5.08×103=
116.1N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=P2a(312/4-a2)/6EI
=1.78×103×300×(3×9002/4-3002)/6×2.06×
105×12.19×104=1.83mm
4、大楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用φ48×3.5圆钢管，间距为450，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104mm,
W=5.08×103
（2）计算简图
按连续梁计算，大楞承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算，
q1=8.65/2=4.33KN/mm(用于计算承载力)
q2=7.9/2×3.95KN/m(用于验算挠度)
计算简图如下所示：
q=4.33N/mm
900 900 900
大楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=q112/10=4.33×9002/10=3.51×105N•mm
σ=M/W=3.51×105/5.08×103=
69.1N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×3.95×
9004/100×2.06×105×12.19×104=0.7mm
ω/1=0.7/900=1/1286＜1/250（可）
5、钢管立柱验算
φ48×3.5圆钢管，整根钢管或采用对接接头，水平间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。N=4.33×0.9=3.9KN＜30.3KN（可）
二）楼板模板
采用20厚竹胶合板，背楞为50*100木方（东北落叶松），间距450，φ48×3.5圆钢管作支撑系统，钢管间距为900。
楼板厚度自90-150不等，取150厚进行验算。
1、荷载设计值
模板及配件自重 500×1.2=600N/m2
砼自重 24000×0.15×1.2=4320N/m2
钢筋自重 1100×0.15×1.2=198N/m2
施工荷载 2500×1.4=3500N/m2
合计 q1=8618N/m2
乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=8618×0.9=7756N/m2
2、模板验算
（1）材料及截面特征
竹胶合板：取fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
取单位宽度计算（以1m宽计），截面特征为
I=bh3/12=1000×203/12=6.67×105mm4
W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3
(2)计算简图
考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1米宽度，q=7756N/m，计算简图如下所示：
q=7756N/m
450 450 450 450
楼板模板计算简图
（3）抗弯强度验算
M=-0.121q12=-0.121×7.756×4502=1.9×105N•mm
σ=M/W=1.9×105/6.67×104=2.8N/mm2＜fm=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
挠度验算时荷载不包插施工荷载，
q1=5118N/m,q=q1×0.9=5118×0.9=4606N/m
ω=0.967q14/100EI=0.967×4.606×4504/100×10000
×6.67×105=0.3mm
ω/1=0.3/450=1/1500＜1/400（可）
（1）背楞验算
材料及截面特征
背楞采用50*100东北落叶松，fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
截面特征为，I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4
W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm4
（2）计算简图
将荷载化为线性均布荷载：
q1=7756×0.45/1000=3.5N/mm(用于计算承载力)
q2=4606×0.45/1000=2.1N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：
q=3.5N/mm
900 900 900
背楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=3.5×9002/10=2.84×105N•mm
σ=M/W=2.84×105/8.33×104=3.41N/mm2＜fm=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.677×2.1×9004/100×10000
×4.17×106=0.22mm
ω/1=0.22/900=1/4090＜1/400（可）
4、小楞验算
（1）材料及截面特征
小楞采用φ48×3.5圆钢管，fm=215N/mm2；E=2.06×106N/mm2
截面特征为，I=2×12.19×104
W=5.08×103mm3
（2）计算简图
小楞承受木方背楞传一的集中荷载：
P1=7.756×0.45×0.9=3.14N/mm(用于计算承载力)
p2=4.606×0.45×0.9=1.87KN/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：
q=3.14KN
900 900 900
小楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=0.175P11=0.175×3.14×0.9=0.50KN•m
σ=M/W=0.50×106/5.08×103=
98.4N/mm2＜fm=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=1.146P213/100EI=1.146×1.87×103×9003/100
×2.06×105=0.62mm
ω/1=0.62/900=1/1451＜1/400（可）
5、钢管立柱验算
φ48×3.5圆钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。
N=7.756×0.9×0.9=6.3KN＜30.3KN（可）
附图：模板工程质量程序控制图。
6.4.3 钢 筋 工 程
1）钢筋加工
（1）钢筋加工前，钢筋工长根据会审后的图纸，翻样，做好料单，钢筋操作人员依据料单下料。
（2）下料前，核对钢筋的品种、质量等均必须符合设计要求和有关规定。
（3）对于锈迹的钢筋，除锈后方能使用。
（4）钢筋的焊接头符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。
注意事项
对同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，合理下料，先下长料，后下短料，减少损耗。
（1）对形状复杂的钢筋，应根据下料牌上的尺寸，将各弯曲点的位置画出，再进行弯曲。对Ⅱ级钢筋，不能来回弯曲。
（2）钢筋加工成型后，应按序号分类堆放，注意保持其表面洁净。
2）钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：
成型钢筋运输→分门别类→绑扎
① 柱筋
绑扎时，水平筋与纵筋垂直，水平筋的转角与纵筋交点均要绑扎，柱钢筋接头采用电渣压力焊接，接头应沿柱子竖向交错布置，柱主筋外侧应绑水泥砂浆垫块以控制保护层厚度。
② 梁筋
梁筋采用主梁在楼板模上绑扎然后入主梁模及次梁模内绑扎相结合，绑扎方法是将主梁须穿次梁的部位稍稍抬高，在次梁下搁置横杆，将次梁托起，主梁绑扎完成后放模内，次梁在模内绑扎。
首先主梁在模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按画好的间距逐个分开钢筋—固定主筋——穿次梁主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。绑扎时主、次梁同时交叉配合进行，箍筋弯钩的叠全处应交错绑扎、并弯钩要求135度，加密区按规定加密，钢筋位置要准确，梁与墙交接处梁筋伸入短肢墙内的锚固长度应符合要求，梁筋的搭接和焊接严格按图纸进行，梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，另外主筋下应垫好垫块以保证保护层厚度。
③ 板筋
主、次梁钢筋绑扎完成后，清扫干净模板，并在板模上划好板主筋、分布筋间距，开始绑扎板筋。绑扎时，先摆受力主筋，后放分布筋，按规范依次顺扣或八字扣绑扎，水电预埋随其间穿插。如板为双层钢筋，两层钢筋须加钢筋支撑卡，以保证上部钢筋的位置，绑扎钢弯矩钢筋时，必须满扣绑扎，且设支撑卡确保其位置，最后在主筋下垫垫块，以保证保护层厚度。
钢筋保护层：
（1）预制水泥砂浆垫块：梁底、板底保护层，用1:2水泥砂浆预制块垫入。对柱、梁侧面保护层，钢筋砼保护层定位卡。
（2） 保护层厚度：现浇楼面板20，梁25；柱：30；
附图：钢筋电渣压力焊质量控制程序图
附图：钢筋绑扎质量控制程序图
6.4.4砼工程：
1、 砼浇筑：
1）施工柱砼时，底部应先填以5~10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼成分相同，以免底部产生蜂窝现象，同进为避免砼浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成砼强度不匀的现象，宜在浇筑至适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。
2）梁、板应同时浇筑，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反，确保砼振捣密实。
3）砼在浇筑的过程中，木工及钢筋工需配合工作，禁止踩踏钢筋，防止胀模。
2、砼振捣
（1）砼振捣以插入式振动棒为主，共6个插入式振动棒（两台配用），2台平板振动器为辅。振动棒快插慢拔，插入间距、插入长度符合操作规程，每一振动的延续时间应使砼充分捣实，一般为20秒至少30秒。
（2）振动器使用时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，预埋件，并宜紧靠模板振动。
（3）做好砼施工记录及砼养护，砼养护由专人负责，炎夏时就在浇灌完毕终凝后12小时以内用草袋等物覆盖并及时浇水保持湿润。
3、砼养护、施工缝
（1） 在雨天如需浇筑砼，应采取有效措施，确保砼质量。
（2） 砼浇筑完毕，应在12小时以内浇水养护，养护时间不得少于7d。浇水次数应使砼表面保持湿润状态。
（3）砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或进行下道工序施工。夏季砼浇筑后1天方可上人。
（3） 施工缝留置在构件剪力较小的部位，楼梯留在跨中1/3处，梁板留在垂直于次梁1/3跨范围内。施工缝继续施工时，在已硬化的砼面上，应清除水泥薄膜和松动、以及软弱砼层，并加层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。
附图：砼工程质量控制程序图
6.4.5砖砌墙体工程
本工程墙体±0.000以下采用MU10机制粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。
材料准备
砖在进场后要按照规范要求，在监理工程师见证的情况下，取样进行外观鉴定和试验。材料通过塔吊、吊笼运到施工层平面上。
水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。
石灰膏：熟化时间不少于7天，灰池中贮存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
砂：宜用中砂并应过筛，不得含有杂物，砂的含泥量不应超过3%。
水：采用饮用水。
砂浆配合比：严格按实验室配合比，级配，并根据现场砂石含水率按实调整。
砂浆搅拌与使用
a、砂浆搅拌
本工程砂浆采用机械拌合，在搅拌机旁挂出砂浆配合比。拌合时间，自投料完算起，不得少于2min，配料应经磅秤过磅，其精度为水泥控制在±2%以内，砂、石灰膏应控制在±5%以内。拌成后的砂浆应符合下列要求：
（1）设计要求的种类和强度等级；
（2）规定的砂浆稠度；
（3）保水性能良好；
（4）拌合均匀。
b、砂浆使用
（1）砂浆应随拌随用，必须在拌成后，3h和4h内使用完毕，如遇气温超过30℃，必须在拌成后2h和3h内用完。
（2）砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
c、施工方法
（1）常温施工时，在砌筑前一天浇水润砖，以浸入1.5cm为宜，但其含水率不宜超过15%，不得用干砖上墙，雨天施工时，不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时，先要进行摆砖，考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖竖缝相互错开1/3砖。
（3）砌筑前，先要立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时，要用水准仪抄平。
（4）砌砖时，必须先拉准线，依线砌筑且必须双面带线。
（5）砌块采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝采用挤浆或加浆方法，使用砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）砖墙的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm、但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于85%。
砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时过人洞留置高度不大于1.5m，宽1.0m，砌直槎，并加设2φ6@50cm拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，不小100cm，外伸100cm，且洞口加钢筋砼过梁。
（7）砌筑时，孔洞应呈垂直方向砌筑，底部应砌不少于三皮标准砖，上部砌至梁或板底时，应稍停一段时间（7在左右）待砌体沉实后再梳砖与梁板底砌牢卡紧。
（8）墙与构造柱应沿墙每50cm设置2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内≥700且不小于墙长的1/5如遇门窗洞口不能保证时，在距离洞边60得截断，此时需加弯钩。
（9）马牙槎应先退后进，四伸四缩。
（10）砖墙每天砌筑高度不应超过1.8m。
（11）墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，应于砌筑时留上或予埋，宽度超过30cm的洞口应加设过梁。
（12）下列墙身中不得留脚手眼：
a、砖过梁上面的砖墙。
b、宽度小于1m的窗间墙。
c、梁或梁垫下的其左右各50cm的范围内。
附图：砖砌体工程质量程序控制图。
施工准备：
1、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。瓦工工长或技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的地面位置高于设计标高位置。
2、填充墙体拉结筋采用锚固胶植筋，经试验合格后方可进行墙体砌筑，端部带钩并绑扎22#铁丝，砌筑时将其拉出墙体外，便于抽查。
3、准备好必要的砌筑工具，调配好砂浆。
4、砖进场后，应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。
5、砌筑用砖应提前1~2天浇水湿润，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，避免砖表面存有水膜影响砌体质量。
6、将砌筑部位的底部找平，找平厚度大于2cm时，应采用细石混凝土找平。
砌筑方法：
1、先排砖进行组砌，窗台处不合模数时要进行调整，墙角处不得使用碎砖砌筑。
2、固定门窗的木砖应作防腐处理，其木纹应与钉子向垂直。
3、留置过人洞处应设置钢筋混凝土予制过梁，并留置拉结筋，洞口的宽度不宜大于1米，高度不得高于1.5米。
4、填充墙不能一次砌至梁底，须隔数日后(一般7天)再砌，其顶部与框架梁相接处，应采用细石砼浇捣密实。砌体的侧面与框架墙相接处的缝隙，要用砂浆嵌实。支模方法如下图：多余部分砼在砼达到一定强度后，凿除。
如图示
6.5 屋面工程
6.5屋面工程施工
屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收，施工中应根据工程顺序进行分项工程检查并作好记录。隐蔽工程应经验收后方可继续施工。屋面工程施工的好坏直接影响到1#教学楼的使用功能，因此，必须保证做好，严禁屋面施工完后有渗漏现象。
屋面其具体做法如下：
一、屋面施工条件
屋面工程在结构封顶、外墙粗粉刷完成后进行,以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。
屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是保温层及防水卷材的施工不得在阴雨天气进行。
平屋面部分楼板结构混凝土拟采用随捣随抹光工艺施工。在结构施工完毕后，只须用细石混凝土封堵穿楼板洞口、管道穿楼板空隙部位，以及将施工中可能损坏的随捣随抹面层修补，并将面层清理干净后即可进行下道工序施工。
每道工序施工前，必须请监理做好隐蔽验收，合格后方可开始。
二.屋面找平层
屋面找平层：采用20厚1：3水泥砂浆找平，纵横方向不大于6m，设置20mm的分格缝，突出屋面结构的连接处，以及在其转角处均做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。
三.平屋面高聚物改性沥青防水卷材施工
在干燥清洁的找平层上，刷乳化沥青一道，待溶剂挥发并形成一层牢固的沥青膜后，便可铺贴沥青卷材。
屋面防水层：高聚物改性沥青卷材防水，进场后应检查出厂合格证并进行复试，复试合格后才能投入使用，施工时严格按厂家说明书、标准图纸和有关标准进行，必要时请厂家指导施工或直接进入现场施工。另编制更为详细作用指导书，经公司质管处审核后报监理业主审批。施工时应注意以下几方面：
a、检查基层表面是否平整，无松动和起砂现象，屋面泛水及天沟的泛水坡度是否符合规范及设计要求，转角及天沟女儿墙等，交接处均应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角，做防水层之前基层必须清洁干燥且有足够的强度；
b、屋面卷材防水，施工前在基层上应先刷基层处理剂，基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行卷材施工，其总厚度必须达到设计要求。
c、施工顺序应先作节点，附加层，然后再进行大面积施工。
四.保温层施工
保温层采用40厚挤塑聚苯乙烯保温板
五.保护层施工
根据各部分屋面的不同做法，严格按设计要求及施工规范规定进行针对性施工。
上人屋面卷材上设计有保护层，施工过程中应铺上一层板，以免施工操作破坏卷材。施工时做到粘贴牢固，坡向、坡度正确，缝隙顺直、均匀，水泥擦缝密实即可，每4×4m留出15mm缝隙用防水油膏嵌缝。
六.坡屋面水泥瓦施工方案
a、水泥瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层，裂纹等缺陷。瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸配合适当；
b、运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入现场后应推垛整齐。
c、施工方法：先按设计要求，根据瓦尺寸粉水泥挂瓦条，该工作必须在防水层干燥后进行。
挂瓦条应平整、牢固、上棱应成一直线；
挂瓦应自下而上，铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应成一直线，靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢；
脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙采用混合砂浆掺麻刀填实抹平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。
七.成品保护
施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时，不得在其上面推车或搬移其他重物。防水涂料施工时，严禁在已施工好的防水层上拖、拉施工器具。
为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导施工。
屋面工程质量见附图：《屋面工程质量控制程序图》。
6.6 装 饰 工 程
1、本工程装修内外同步进行，本着自上而下的原则进行施工，内装修本着先天棚、后墙面、再地面的原则进行施工，各项工作严格按规范进行验收。
2、在室内装修时，先做出一套样板房，包括墙面、地面、盥洗、卫生等，经甲方认可后，方可大面积进行施工。
6.6.1墙面抹混合砂浆
墙面操作工艺
本工程墙面为普通粉刷。砖墙与砼接缝处加设1mm厚钢板网外敷后粉刷（仅指外墙外侧面），如图示：
1、 内墙基层处理：清理墙面、吊直、找方、打墩。
2、 抹底、面层灰：操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与墙面粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用刮尺刮平找直，待其“收身”后，用铁抹将表面压光
6.6.2楼地面工程
一、水泥砂浆面层
内外抹灰工程基本完成后，立即着手开始楼地面清理、錾洗、凿毛工程，基层清理干净后即开始面层施工。
（一）操作工艺
1、 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4－0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
2、 打灰饼（打墩）
根据＋50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）。在有地漏和坡度要求的地面，应按要求做泛水和坡度。
3、 水泥砂浆地面操作
（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。操作时先在灰饼之间均匀地铺上砂浆，比灰饼面略高，然后用刮尺（压尺）以灰饼为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用要抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印满涂在面上（约1－2mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
（2）第二遍抹平：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平抹光。
（3）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。
6.6.3 室内批灰、涂料
（一）操作工艺
1、 基层处理
混凝土墙柱表面的浮砂、灰尘疙瘩要清除干净、附着的隔离剂应用碱水（烧碱：水－1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净，抹灰墙柱面将灰尘、疙瘩等物也应清扫干净，除掉油污。
2、 刷乳胶水（用于室内刷聚合物水泥浆）
混凝土面在刮腻子之前先刷一道乳胶水或107胶水（重量配合比为清水：乳液或107胶＝5：1），以增强腻子与墙面的粘结性，要刷得均匀一致不得有遗漏处。
3、 填补缝隙，局部刮腻子
用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收净，石膏腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净，如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍石膏粉：乳胶：纤维素水溶液＝100：4.5：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5‰。
4、 满刮胶白水泥腻子
满刮胶灰腻子，中级刮一遍，高级刮两遍。要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间要刮净，不能留有净腻子。每遍腻子干燥后要磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。
5、刷涂料
用16管排笔，上下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，不能有空隙，相接处要刷开，刷匀，上下接头要刷顺。
刷涂料要求墙柱面充分干燥，抹灰面内碱质全部消化后才能施工。要刷得轻，刷得快，接头处不得有重叠现象。
6.6.4外墙饰面
（一）外墙涂料
1、基层处理：基层抹灰层在粉刷两遍后浇水养护，在20~30天后开始清理表面，表面要求必须有足够强度，表面干燥、洁净、无粉化、起皮和松散处等，用砂轮打磨至表面光滑平整。
2、批灰：第一遍批灰，用掺白水泥重量20%的滑石粉，满批墙面，并使其厚薄均匀一致，以保证整个饰面色泽均匀；第二遍批灰，用掺白水泥重量30%的滑石粉，满批墙面，所有批灰要使其厚薄均匀一致，以保证整个饰面色泽均匀。
3、涂刷涂料：用棕刷蘸涂料进行涂刷，在整个涂刷过程中，涂料不得任意稀释，最后一遍涂料不宜加催干剂。涂刷中，应待前一遍涂料干燥后方可涂刷后一遍的涂料。
4、质量要求：不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色，不允许流坠疙瘩及颜色点状分布，颜色一致均匀无刷纹，五金玻璃门窗要洁净，分色线要平直。
（二）外墙面砖
墙面施工，须先进行吊直、套方，按间距1.5m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对面砖本身质量应严格把关，所用面砖应经业主封样、认可后方能使用。
1、施工顺序
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→ 垫底尺→镶贴面砖→擦缝。
2.施工要点
⑴应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。
⑵打底时要分层进行，每层厚度为5-7mm。
⑶底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。
⑷正式镶贴前应贴标准点，用废面砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面平整度。
⑸垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据方好底尺，要求水平、安稳。
⑹镶贴面砖前，面砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。
⑺粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随贴随检查，同时要保证缝隙宽一致。
⑻镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝隙内素浆擦匀，砖面擦净。
6.6.5 门 窗 工 程
木门
门窗部分根据施工图纸提供图集在加工场制作好后运至现场验收，在用前沥青作防腐处理，安装时在门窗头位置抄一条水平线、然后根据粉刷的厚度预留门窗突出的厚度，最后用线铊等校正其垂直度用钉子固定，待粉刷及地面做完后，安装门窗芯，再对木门窗进行油漆，程序为清理，批灰，打砂纸、补灰、打砂纸，上漆再补灰，打砂纸、上漆、罩光。
铝合金门窗：
（一）操作工艺
1、 防腐处理
连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、 就位和临时固定
3、 门窗框与墙体的连接固定
1）连接铁片与钢筋混凝土和砖墙结构固定。
2）连接铁片用紧固件固定。
3）射钉：适用于钢筋混凝土及砖墙结构。
4）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。
5）不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
塑钢门窗：
塑钢门窗其材质、安装质量经验收必须符合设计要求和施工规范规定。
其制作安装均委托专业厂家施工，门窗框安装时，不得撕开保护膜，以保证水泥砂浆不接触型材，免遭污染。外墙窗框四周与墙体抹灰层之间必须留有间隙，抹灰层不得直接覆盖窗框，内口用岩棉塞口或注入发泡沫确保窗框与洞口弹性连接，外口用水泥砂浆抹灰勾缝密实，窗框下口缝隙控制在5-8mm。内外侧隙缝均满打蛙硐密封胶，以此实现铝合金窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应按规范用发泡剂填充，室外四周留密封槽口，填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活，门窗采用各种钉安装。
6、安装门窗扇及门窗玻璃
（1） 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
（2） 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
（二）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1） 门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除一位木楔或其他器具。
（2） 门窗玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
（3） 门窗表面划痕：使用工具清理铝合金门窗表面时不得划伤、割伤型材表面。
2、 主要安全技术措施
1） 安全防护用品及措施
2） 铝合金门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
3） 高空室外安装铝合金门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
4） 玻璃的搬运与安装
5） 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
6） 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
6.7 架 子 工 程
本工程脚手架选型见下表：
施工顺序 脚手架施工
内容及形式 材 料
主体结构 内满堂架、落地式垂直全封闭安全网外脚手架。 扣件式钢管脚手架、脚手板、竹笆、安全挂网
砌筑工程 简易脚手架及普通脚手架。 扣件式钢管脚手架、脚手板
外墙装饰 双排落地全封闭外脚手架。 扣件式钢管脚手架、脚手板、竹笆、封闭安全绿网
管线安装 折叠式内脚手架及活动操作平台。 扣件式钢管脚手架、脚手板、钢筋、万向轮
顶棚装饰 工具式内脚手架及活动操作平台。 工具式脚手架、脚手板、钢筋、万向轮
6.7.1外脚手架：
采用钢管搭设落地脚手架扣件连接。
落地脚手架搭设方案
脚手架搭设应严格按（JGJI30-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求进行施工。本工程的落地式脚手架设计高度是22米。根据JGJI30-2001规范6.1.1条规定，不需要计算，按构造要求搭设就可以。
1、构造要求：
(1)脚手架采用Φ48*3.5的钢管。
(2)根据JGJI30-2001规格6.1.1条规定，立杆纵距 1A设1.5m，步距H为1.8m，立杆横距离1B设1.05m。
(3)脚手架顶部离楼面高度约1.5m。
(4)立杆与墙间每隔四层应设置隔离网。
(5)脚手架与建筑物之间采用刚性连接。其间距横向为 6.6m，高度 方向为一楼层。
2基本规定
(1)脚手架基础必须分层夯实上面浇捣砼100厚，表面内高外低，外侧设排水沟，有组织地将水排到工地之外。
(2)靠脚手架外侧设置斜道，斜道宽度1.05m。
(3)整个架体从第二步架开始在外排架内侧用绿色安全网密封。绿色安全网用12#铁丝绑扎牢固。每步架均竹笆片满铺且每片竹笆均四点绑扎牢固。
(4)位保证安全，在沿建筑物四周搭设防护隔离带。防护隔离带搭设高度大于2.5m。
(5)洞口临边的防护，楼梯口、出入口、临边口等采用3 根钢管围护。每层楼板预留洞口边用钢管围护，洞口用竹胶板封隔。
1、基本要求
（1） 有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。
（2） 坚固、稳定，能保证施工期在各种荷载和各种气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
（3） 搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。
（4） 材料和构造满足《规范》要求
2、搭设要点
（1）地基处理和底座安装：搭设脚手架的地基要夯实找平，作好排水处理。视地基土质情况，在立杆底座下垫木板或槽钢。
（2）杆件的搭设方法：脚手架各杆件 间距和布置应按照外架方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并确保不在同一步内。
②大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度。同一步内外两根大横杆的接头也应错开。
③小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠边近立杆的小横杆可紧固立杆上。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根任意杆扣在小横杆的伸出部分上。
⑤脚手架各杆件相交伸出的探头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
⑥随结构随即设置连墙件与建筑物锚拉。
（3）扣件安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。拧紧程度要适宜。
（4）脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳。对头铺设的脚手板，其接头下面设两根小横杆，搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上。
3、拆除要点：
① 划出工作区标志，禁止行人进入。
② 严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑后拆，后绑先拆。
③ 统一指挥，上下呼应，动作协调。
材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
脚手架的的搭设进度，一般应高出施工面一步，同时张挂安全防护网，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架的稳定。
出入口处脚手架采用平行弦桁架结构形式。
6.7.2内墙脚手：
内墙脚手采用移动式工具脚手。
6.8 水平及垂直运输
6.8.1水平运输：
水平运输场外为汽车，场内及各工作面层为手推式小翻斗车。
6.8.2垂直运输：
垂直运输用井架和塔吊将各种建筑材料运送到工作面，具体位置见附图。
模板工程质量流程图
混凝土工程质量流程图
砖砌体工程质量预控
墙面抹灰工程质量程序预控
第七章、安装工程主要项目的施工方法
7.1、施工部署：
本工程总工期为150天，水电安装贯穿整个土建施工，具体安排为：
1、 基础回填土之前，完成地下管暗敷工作；完成基础防雷测试工作。
2、 水管和排水管立管在浇筑砼前，予埋无缝钢套管或PVC管；
3、 电照部分中予埋在现浇面中的管路及接线盒，在钢筋绑扎过程中，穿插其中，用细铁丝将各管路固定在钢筋主筋上。
4、 需暗设的给水支管，在钢筋绑扎过程中，穿插其中，用塑料管卡将各管路固定在钢筋主筋上。砼浇筑前，应做好各项闭水等试验，试验合格且记录完毕后，方可浇筑砼。闭水等试验可分层测试。
7.2 土建与安装配合
7.2.1基础施工中，水电工要有操作人员在现场与土建配合施工，准确予埋好 +0.00以下的水电管道，避免土方回填后再挖土予埋安装重复作业。
7.2.2主体施工中，水电要有专人在现场跟班作业，负责已安装就位的线管及予埋件，特别是在浇捣砼时要不断地重复检查，如发现有被移位或破损的线管或予埋件时，要及时更换，同时在操作过程中不得乱踩乱动已绑扎好的钢筋，土建工种对予埋管件要注意保护，如发现有被不慎损坏或移位的应及时向水电工人提出，便于及时整改，减少水电暖通安装时的难度。
7.2.3装饰与水电安装同时交叉作业，装饰人员已安装就位的水电管件要给予保护，不得随意移动或污染。同时水电暖通工也应根据结构施工中的予埋位置安装管道及器具，不得随意开墙打洞，以致破坏结构，同时对已成熟的墙面和楼地面也不得任意破损和污染。
7.2.4总之，施工中土建与水电暖通安装应密切配合，二者应经常在一起开协调会，在实际操作中如遇到矛盾时，应向现场负责人或技术员反映，及时协商解决问题，各工种最终圆满完成自己的工作任务。
7.3主要项目施工方法
7.3.1水卫安装：
（1）施工顺序：结构配合——埋地管道安装——立支管安装——设备安装——试水调试——交工。
（2）材料要求
所有进场的产品均有说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。杜绝不格产品进入现场。
（3）施工方法：
①施工前认真阅读施工图，图纸会审等有关技术资料，设计意图及工艺流程。
②结构施工积极配合，按图示坐标、标高、规格做好预留预埋工作。穿越楼板的管道均用防水钢套管予埋，套管较该管径大3-4号，两者间缝隙均采用石棉水泥填塞。
③管道安装前，要认真检查所有管材是不符合质量要求，安装前必须将管道内部污物清理干净。
④埋地管道安装，按设计标高、按规范规定实施，立支管安装、根据底层立管位置，吊线确立立管坐标，先安装管卡，管卡要牢固，与管接触紧密，并做好防腐工作。管道安装后，应认真清洗干净后，方可进行灌水和水压试验，最低点试验压力1.0Mpa,底部及顶部各装一块校验好的压力表，水压试验时先升至试验压力，在5分钟内压力降至小于0.02Mpa为合格，并做好实验记录。
⑤卫生设备安装：用水平尺找正，安装牢固，洁具位置正确、灵活，安装完毕刷洗干净，并加以保护。
⑥各种阀门、水流指标应按规范要求检查合格后安装，注意介质流向及安装位置，便于装修和使用。
⑦交工积极配合有关部门验收，各种技术资料齐全。
⑧屋面露天通气管应做好防水处理。
(4)硬质聚氯乙烯（PVC）排水管施工要点
（一）操作工艺
1、按设计施工图纸定出立管位置，用线垂直吊挂在主管位置，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。
2、定出管子卡座位置（一般支承件的间距不应大于2m）。
3、用冲击电钻钻卡座孔，固定好管子卡座。
4、安装粘接立管
（1）粘合面的清理：管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（2）管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管插入承口深度应不小于5mm.
（3）用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。
（4）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直接和接口位置正确，还应保持静待2－3min，防止接口滑脱。
（5）承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。
（6）立管安装时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节必须按设计要求位置和数量进行安装，管端插入伸缩节预留隙应为冬季15－20mm。
（7）安到屋面檐口或天沟出水口时，按实际量截一段PVC管，安装接水斗或90°弯管。
（8）待±0.00以下排水管（明沟或排水井）完成后则实量截一条PVC直管接通入下水道。
（二）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）在距地面1m的地方应留检查口一个。
（2）立管底的弯曲处应加支礅。
（3）冬季施工，应采取防寒防冻措施，以保证胶粘剂的粘接质量。
2、主要安全技术措施（1）操作人员要戴安全帽，高空作业者应系好安全带，扣好保险钩。
7.3.2电气安装
（1）施工顺序：
结构配合——预埋预留管道——墙内管道，箱体安装——穿接线——测试电阻——照明器具安装——试电——交工。
（2）材料要求
所有进场的产品均有说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。杜绝不格产品进入现场。
（3）施工方法：
①为高速优质的完成本工程施工任务，结合安装工程的实际，实行项目制。
②土建和安装由施工现场统一指挥，配合好预留预埋。
③在电气配管时，大于￠32管径的不能在底、板内予埋，在±0.00以下的穿插套管要做好防水处理。
④配电箱在安装时，要严格控制配电箱标高，外面板与墙面平齐，内部接线要用扎头扎好，理齐，四路要有标高。
⑤各个系统的管道应严格分开，动力、照明、弱电不能共管。
⑥主走道内电气管道应在水管装好后再敷设，否则影响水管施工。
⑦在管道相接时，为了使尺寸准确，应进行二次相接，要主墙面粉刷之前结束，在土建砌墙时，应派专人看管预埋管道，砌墙的同时，将配电箱、风口、消防等的位置预留好，开墙槽时，应用切割机不用锤子蛮干，以免影响土建的墙体质量。
⑧本工程属民用建筑，防雷接地系统，尤其重要，在基础底筋铺好后，在主要接引下处引四根40*40镀锌扁钢至室外，以防在接地电阻达不到要求时，可在室外加装接地网或接地脚。
⑨弱电系统：不同电压等级，不同电流类别，不同控制模板导线严禁共管敷设。弱电系统技术要求高，应组织专门人员施工，在导线穿好后，应分别对多个回路、各个系统进行绝缘电阻测试。弱电设备安装必须等土建及装饰基本完工后才能进行，调试时应对各个系统进行调试，各个系统应由上至下，分回路、分楼层进行调试。
第八章、关键部位质量通病及防治措施
为保证工程质量，结合我们以往的施工经验，对质量通病易发的地方，针对其现象和产生原因，制定相应的防治措施。
1、土方开挖及回填土质量通病防治措施
1）土方开挖
（1） 基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖。
（2） 在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案，地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。
2）回填土
（1） 回填土应按规定每屋取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2） 严格选用回填土料质量，控制好含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
（3） 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
2、避免模板工程质量通病防治措施
1） 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施：
a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应图为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
2） 现浇板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：
a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶撑要符合规定的保证满足要求。
c.模板按规定起拱。
3、避免钢筋工程质量通病防治措施
（1）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（2）钢筋骨架入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
4、砼工程质量通病防治措施
4.1蜂窝：
现象：结构局部出现疏松、浆少石子多，石之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生原因：砼配合比不准造成浆少石子多，砼搅拌时间不够未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，模板缝隙未堵严，水泥浆流失。钢筋较密，使用的石粒径过大或坍落度过小等。
防治措施：严格控制配合比，砼要拌合均匀，坍落度符合要求：模板缝隙要堵塞严密，浇砼时要检查模板，防止漏浆。对于小蜂窝，
洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗净后，支模用高一级细石砼仔细堵塞密实。
4.2麻面
现象：砼局部表面出现缺浆和许多小坑，麻点形成表面粗糙，但无钢筋外露现象。
形成原因：模板表面粗糙或附水泥浆渣等杂物未予清理，拆模进砼表面粘坏；模板不浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水份被吸去使砼失水过多形成麻面；模板隔离剂涂刷不均匀或局漏刷，砼表面和模板粘连造成麻面。砼振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻面。
防治措施：模板表面清干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物，模板应充分浇水湿润，模板缝隙要堵塞严密，模板隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷，砼要分层振捣密实，直到气泡排出为止。
4.3孔洞
现象：砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局或全部外露。
产生原因：浇砼下料过多，过厚、过高，振动不到位，形成松散孔洞，在钢筋罗密的部位或预留孔洞及预埋件处，砼下料被堵信，为振捣就继续浇筑上层砼；砼离析砂浆将分离，石成堆，严重漏浆，又未进行振捣。
防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石浇灌，认真分层振捣密实或配以人工捣固；预孔洞处两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砼不要一次下料过高、过厚。若出现孔洞，应将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用高一级细石砼仔细浇灌，振捣。
4.4露筋
现象：砼内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构表面。
产生原因：钢筋保护层垫块位移、垫块放置太少或漏放，结构构件截面积小，钢筋过密，石子在钢筋上，使用权水泥浆不能充满钢筋周围；砼保护层太小或保护层砼振捣不密实，浇砼时撞击和踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
防治措施：浇砼时应保证钢筋位置和保护层厚度符合要求；钢筋密集时应选用适当粒径的石子，并保证砼的配合比正确且具有良好的和易性；振捣砼时不要撞击钢筋并应认真振捣密，避免踩塌钢筋，如有踩弯和脱扣等部位要及时修整，防止过早拆模，碰坏棱角。
4.5楼板厚薄不均
现象：砼楼板整体或局部超厚或超薄。
防治措施：○1、由抄在框架柱主筋上的500控制线，在浇筑砼时，棉线两端栓在500控制线上，用5m钢卷尺从棉线向下量500，由此控制楼板厚度。○2、浇筑楼板砼，砼已经振捣并且在抹平楼板砼之前，用一特制钢针插入砼中，以次来控制楼板厚度。
楼板厚度控制，本工程在施工中，以上○1、○2 结合使用。
5、墙面抹灰施工质量通病防治措施
（1） 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。
（2） 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
（3） 管道后抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
6、屋面及楼地面工程防渗漏措施
6.1卫生管根、墙根渗漏
产生原因：主要是未按规范要求做防水，管壁周围砼不密实，套管和水泥墩台做法不规范。
防治措施：厕所间地面找平层通过施工加入防水剂；管根处、大便器泄水管、地漏处的堵洞必须用膨胀剂砼且要认真振捣密实，做出规范的墩台等。
6.2卫生间倒泛水：
产生原因：主要是未按规定进行认真找坡，地漏处位置较低，造成周围积水。
防治措施：在每层结构施工时均要弹出水平线，控制标高的泛水坡度，施工完毕后逐个进行泼水实验，地漏标高要严格控制，四周做成弧形，地面要按规定坡度坡向地漏。
6.3屋面防水层空鼓：发生在找平层与防水层之间及搭接处，其原因是基层潮湿，找平层未干含水率过大，是防水层空鼓开成鼓泡。
屋面防水层渗漏：多发生在穿过层面的管道根部，其原因是管道根据部松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎处搭接长度不够，粘接不紧密或附加层等原因产生伸缩而拉裂防水层。
防治措施：防水层应与基层粘结牢固，粘接剂要涂刷要均匀，使防水层与基层之间无气泡、空鼓、开裂等现象，基层应充分干燥后，始准做防水层；出屋面管道要部堵洞要认真仔细。
7、窗户、窗台防渗措施
窗户、窗台渗水主要是因为细部做法不规范、窗户密封不好。未设止水槽和未做泛水坡度等。
防治措施是严格按规范要求施工，制定细部做法统一措施：按规定设置滴水线和滴水槽，窗台按要求做的泛水坡度，窗边四周要封闭严密等。
8、乳胶漆质量通病及防治措施
（1） 粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净，或没有用箩斗过滤浆料，福粉细度不够。
（2） 反碱、咬色：墙柱面潮湿，底浆胶少，前道浆没有干燥就刷下道浆。
（4） 流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大，不易干燥，刷浆过厚等，所以墙柱面应干燥，前一道浆干燥后再刷后一道浆，认真处理基层，不留不疙瘩。
9、饰面砖工程质量通病及防治措施
9.1拼缝不直，放宽不匀的产生原因是：材料规格未经严格挑选，尺寸偏差较大；安装前未试排；镶贴操作方法不当，未按线镶贴和经常检查校正，造成横线不在一条水平线竖线不垂直。
防治措施：施工前对饰面砖的规格进行严格挑选，分类堆放使用，曲变形的不用；糙底完毕后弹线弱灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙垂直，平整的标准找好规矩进行排砖，严格认真操作，每天好一块（或一行）用靠尺检查一次，及时校正，高速缝宽，使其均匀。
9.2空鼓、脱落
9.2.2产生原因
1、未清理干净，墙面过于干燥未浇水湿润；
2、饰面砖浸泡时间不够，砂浆早期失水过多，影响面砖和基层的粘结；
3、粘贴砂浆厚薄影响，饰面屋面与基层收缩不一致，造成空鼓；
4、受外界温差影响，饰面屋与基层收缩不一致，造成空鼓。
5、勾缝不严，粘结层进水，受冻胀引起空鼓。
9.2.3防治措施：糙底做到粗糙平整，面砖镶贴前，应将基层清理干净并浇水湿润；面砖浸泡1小时后取出，晾干使用，严格掌握砂浆配合比，使稠度适中以提高粘结强度减少收缩，铺贴时使砂浆厚薄均匀，饱满密实，粘结牢固，勾缝做到严密，防止积水，冻结，构成空鼓，甚至脱落。
10、塑钢门窗避免工程质量通病防治措施
（1） 门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除一位木楔或其他器具。
（2） 门窗玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
（3） 门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤塑钢型材表面。
第九章、 关 键 工 序 技 术 措 施
1、建立技术责任制
在现场建立以工程师为主的技术责任制，包括组织熟悉审查；图纸并参加图纸会审，组织编制施工组织设计，负责技术交底工作，主持建筑物位置，轴线、标高的预检。组织隐蔽工程验收，组织分部项目工程的质量评定，竣工预检和参加竣工验收；领导材料检验试验和技术资料管理工作；审查有关专业人员翻制的结构、装修施工大样图和加工订货大样图。
2、加强技术交底工作
技术交底的内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底等。
对技术复杂工程的关键工序，现场工程师应向工长及职能人员进行详细书面技术交底，并要结合具体操作部位和关键部位的质量要求、操作要点、注意事项等。工长接受交底后，应向操作班组进行交底，必要时要辅以示范操作。班组长接受交底后，应组织工人认真进行讲座保证施工要求。
3、建立材料、构件等施工检验制度
应按国家和部颁标准、规范、规程和设计和要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。
3.1原材料、构配件必须由厂家或供应部门提出合格证件，对没或虽有合格证但认为必要时，还需进行抽检复检合格后方能使用。
3.2钢材、水泥、砖等结构用料，除应有出厂证明外，还必须按规范和设计要求进行试验、检验。
3．3砼、砂浆等配合比等按度配要求，试验合格后方准使用。砼和砂浆块按现行规范要求制作，养护和试验。
3．4对钢筋的焊接接头和其它焊接构件必须先做样品，经试验合格后，方准用于工作。
3．5对新材料、新产品、新构件、新工艺，要在做出技术鉴定，制定质量标准和操作规程后，才能在工程上应用。
4、建立和加强关键工序的技术复核工作.
根据工程特点，为确保该工程的使用功能不受影响，避免施工中发现重大差错，对一些重要项目必须进行复查和校核
4．1复核工作由现场技术负责人组织实施，公司技术、质检部门和现场相关专业工长参加。
4．2技术复核工作要有详细书面记录。
4．3除上述外，尚应对下表所列项进行复核。
序号 项目 复核内容
1 建筑物位置 测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高
2 基础 土质、位置、标高、尺寸
3 模板 尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、清理湿润情况
4 钢筋混凝土 现场浇砼的配合比、现场材料的质量和水泥品种标号、预制构件的安装位置、标高、钢筋的品种、规格、型号、形状、间距、搭接长度和锚固长度
5 砖砌体 墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比
第十章、季节性施工措施
（一）雨季施工
1.雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、水泥库、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏。做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
2．沿基础沟、槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。
3．脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成 脚手架下沉。
4．机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
5．高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。
6．雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。
7．浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场准备雨具，雨布，以备浇筑时遇雨进行覆盖。
（二）夏季施工施工措施
1.砂石原材料尽量堆放在防护棚内，避免阳光直射，必要时可用编织布覆盖。
2.工地自来水管尽可能埋入地下，如有困难应当用草袋或其它保温隔热材料覆盖，避免水温上升。
3.骨料温度若超过500C时，应喷水降温，但拌合时应扣除骨料的含水量。
4.砼应随拌随浇筑，砼中应掺入减水剂和缓凝剂，以延长砼的凝结时间，避免假凝。
5.浇筑构件砼时，应在砼初凝前连续浇完，不留冷缝或热缝，如遇意外情况，应采取应急措施，按要求留施工缝。
第十一章.质量目标及质量保证措施
11.1工程质量总控制图
11.2工程施工质量目标
确保工程质量合格，争创“用户满意工程”
11.3质量保证体系管理网络
总 经 理
总技术负责人
安 全 科 质 量 科
项目经理
项目技术负责人
质检员
一线操作班组
11.4质量管理组织
1）成立项目质量管理领导小组
组长：对项目部的质量管理和创优达标承担第一责任。
小组成员：执行经理、技术负责人、工地质检员、施工员、各班组长，签订自己的职责范围，分别承担本专业质量的直接责任。
2)保证施工管理人员的高素质，现场配备高素质人员，技术员及施工员均有类似建筑施工经验的人担任，确保工程有序保质进行。
3）加强班组建设，优化劳动组合，做好工人的技术培训，树立“质量第一，用户至上”的质量意识，开展多形式的质量改进活动和竞赛。
11.5质量保证体系
(1)质保体系的设置
质保体系是指通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量管理有机地联系起来，形成的一个保证施工质量的高效的体系，其具体操作如下：
1.以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，并使参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
2.各施工现场管理人员根据目标计划，编制相应的工作标准予施工班组实施，在施工现场进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
3.在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强监督检查，发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中。并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
4.对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题，追查原因，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，在取得改进意见后，再根据这些改进意见而使施工工序进入良性循环。
(2）质保体系运转的保证：
1.项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2.配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
3.提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
4.制定强有力的措施、制度，如每周召开一次质量分析会等。开展全面质量管理活动。
（3）施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1)“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场后，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
2)“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
3)“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
4)“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
11.6施工质量控制措施
11.6保证质量管理措施及各项制度
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
一、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2.事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2)严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
4)审核设计变更和图纸修改。
5)如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3.事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
11.7保证质量管理措施
11.7.1施工计划的质保措施
作为工程承包商，我公司在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，将充分考虑人、财、物及任务量的平衡合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械、合理安排各工序的轮流作息时间，确保工程质量。
在施工中应切实以工程质量为最高宗旨，如果工期和质量两者发生矛盾时，应把质量放首位。工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期。
11.7.2施工技术的质保措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。图纸发放后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑问难点、错误，并在图纸会审及设计交底时以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或需采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量的内容进行摘录，组织有关技术人员进行深入研究，从而编制相应的工作指导书，在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。
同时，施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实到班组每一个人，同时让他们了解本次交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
1）施工前各种翻样图、翻样单。
2）原村材料的材质证明、合格证、复试报告。
3）各种试验分析报告。
4）基准线、控制轴线及高程标高的控制。
5）各种砼、砂浆配合比的试配及强度报告。
11.7.3施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从操作施工人员自身的素质到对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员增强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
1.对每个进入本项目施工人员，均要求且必须达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核或在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决调离，以保证操作者具有一定的技术素质。
2.加强对每个施工人员的质量意识教育，提高施工人员的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强自觉性。
3.作为施工管理人员特别是工长及质检员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，在现场进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
4.在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度。在整个施工过程中，要做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，做到施工操作化，标准化、规范化，以确保工程质量。
11.7.4保证材料质量的措施
1.保证材料必须有出厂合格证或检验报告单，钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得进场。
2.现场使用的材料应严格计量，认真执行配合比，把好验收关。
3.对现场材料应严格执行四验，即验品种、验规格、验质量、验数量、做到层层把关。
11.7.5成本节约措施
1.安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。
2.砼及砂掺加外加剂，增加和易性，减少水泥用量。
3.所有钢筋接头柱筋均采用电渣压力溶渣焊，其它部分￠16以下除规定要求焊接的采用闪光对焊外，不焊接接头的部位，也尽量采用闪光对焊接头，以确保搭接质量及节约钢筋。
4.加强技术管理，提高工程质量，每道工序完工后经验收符合要求方可进行下一道工序，避免返工浪费。确保结构的水平度及垂直度，避免墙面粉刷层及地面面层超厚。
5.加强材料及工具管理，现场实行限额用料制度，把好材料关。
6.实行工程经济承包制与节约计奖制度。
7.墙、梁、板加工成型模板并编号，拆模时轻拆轻放，提高模板的利用率。
8．对泼撒的材料，如砂浆渣、砼渣，应及时清理，集中堆入，做到充分利用。
附：施工质量管理组织机构图
附：施工质量管理体系图
附：施工阶段性质量控制措施图
11.8质量管理各项制度
一、总承包负责人制度
二、各级管理人员质量责任制
1、 项目经理质量责任制
2、 施工技术员质量责任制
3、 专职质检员岗位责任制
4、 材料员质量责任制
三、技术交底制度
四、材料采购、检验、保管制度
五、质量等级评定、核定制度
六、三检（自检、互检、专检）制度
七、质量样板制度
八、挂牌制度
九、质量保修制度
十、生产班组质量责任制
十一、操作人员质量责任制
(一)工程项目质量总承包负责人制度
1、 落实公司下达质量管理目标制订本项目每个分部工程质量计划。
2、 组织管理人员和施工班组熟悉施工图纸，了解施工规范和验评标准。
3、 组织签订与各专业班组和材料供应商的合同协议，对单位工程质量负总责。
4、 建立健全项目部质量保证体系，完善质量检查制度，加强现场质量检测。
5、 严格执行质量奖罚，树立质量检查的权威性公正性，优质优价，重奖重罚。
6、 负责对工人进行经常性的技术教育和组织，对专职质量员的培训工作。
7、 组织工程隐蔽验收，施工前制定施工方案，并进行技术交底。
8、 施工中累积组织技术资料，整理归档，工程竣工后定期组织回访维修。
（二）各级管理人员质量责任制
1、项目经理质量责任制
1、组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并且要经常检查督促。
2、严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。
3、项目经理必须根据合同的设计图纸要求，严格执行国家颁发的有关工程项目质量验评定标准，及时配合建设（监理）单位，质量监督站等有关人员进行质量评定和办理竣工验收手续。
4、项目经理，在处理质量问题过程中要贯彻科学、公证、守法职业规范。
5、在工地经常进行“质量第一”的宣传教育，组织指导质量管理小组活动，开展创优活动。
6、随时掌握工程进度质量情况，认真执行贯彻质量规划和各种技术措施，组织班组开展自检、互检活动，主持工序交接检查和分项工程质量评定工作，针对存在的问题，组织质量改关。
7、掌握工程交接检，积极支持专职质检员的工作，并协助收集整理原始记录。
8、对本工程施工的工程质量负直接责任，对质量低劣，违反操作规程，必须责令改正和返工，对质量事故者及时上报，不得隐瞒和袒护。
9、对交付使用认真做好回访保修工作，并及时上报公司。
2、施工技术员质量责任制
1、严格执行施工规范、规程、技术规划、施工措施，作交底向专业班组交待，并在实施过程中认真检查贯彻。
2、施工工程的测量、定位、水准标高及定位等负直接技术责任。
3、负责隐蔽工程检查验收，经认定全部符合技术要求后方可办理签证。
4、协助项目经理组织有关人员学习和推广新工艺、新技术。
5、经常检查各班组按图纸的技术要求施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止，责令返工或令其停工。
6、辅导各专业班组质量管理工作，负责运用统计方法管理工程质量，填写质量报表，协助专职质检员建立质量档案。
7、掌握本工程施工全部质量状况，参于公司定期质量检查。
8、掌握和考核每个班组长的工作质量状况，配合质检员工作，以保证质量管理工作开展，并进一步完善。
3、专职质量检查员岗位责任制
1、协助项目经理和专业班组搞好自检、互检，了解工程质量状况，随时掌握班组和分项工程的质量动态。
2、根据工程进度，对重点部位质量实行抽样检查，并对隐蔽工程实行抽查签证。
3、参加工程开工前检查和施工组织设计审查，并对其中有关保证工程质量方面措施提出意见。
4、按现行国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量实和评定，对不符合质量标准的分项工程，有权责令整修、返工、停工。
5、坚持原则，正确反映质量情况，大胆行使质量检查员的权限，积极协助领导开好质量会议，当好质量管理参谋，质量宣传员、技术操作的辅导员。
6、做好质量检查、质量评定及竣工工程图纸资料的收集汇总、检查装订成册，按要求把各类存档资料交公司档案存档。
7、积极参加工程质量大检查，自觉接受公司质检科及上级领导的检查和辅导，总结经验吸取教训。
8、牢固竖立“百年大计，质量第一”、“让用户满意，对用户负责”的思想。认真学习本职岗位技能，不断提高自身专业技术水平。
9、做到边施工，边自检、互检，过修正边消除，质量通病，严格遵守质量标准，确保工程质量。
10、严格执行上下工序交接检查制度，验收制度，做到本工序质量不合格不上交，上工序不合格要求下工序不继续施工。
11、对材料、半成品、成品、构配件质量有问题及时向单位工程技术负责人或必上方质量部门反映，未经复查答案复前应停止在工程上使用。
12、积极开展班组质量管理小组活动，促进工程质量提高。
4、材料员质量责任制
1、根据设计、施工技术要求，积极掌握材料信息，落实指标和来源渠道，组织内部平衡供应，积极解决材料，优选供应厂家。
2、合理组织材料供应，按保证重点、照顾一般，计划有依、供应按定额的原则，随工程进度供应，努力为现场服务。
3、加强材料检查验收，严把质量关。用于工程主要材料进场必须具有正式出厂合格证材质化验单，各种构件必须具有厂家批号，出厂
合格证，凡标志不清或认为质量有怀疑，应按一定比例试验，杜绝不合格、劣质材料进场使用。
4、材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑质量标准与管理规程》，要能反映该批材料质量性能。
5、现场配制材料，如砼、砂浆、防水材料等材料要求进行试配，经试配验合格后方可用。
6、装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，并认真复核清单，是否符合设计要求。
7、对材料性能、质量标准，适用范围及施工要求必须充分了解慎重和使用材料。
8、新材料应用，必须通过试验和鉴定，凡发生材料代用时，必须通过设计单位计算和充分论证，并符合结构构造要求后，才能采购、供应。
（三）技术交底制度
1、分项工程施工前，由项目施工技术负责人向专业班组进行交底，并办理签证手续。
2、技术交底的内容应符合施工组织设计制定的方案要求。并且遵循施工规范等内容。
3、技术交底应明确该分项工程要求质量等级和通病防治要求。
4、技术交底的程序应先项目部对专业班组长，再由班组长交底至操作人员，交底明确有效,并且各参加交底人要签字齐全。
5、技术交底内容还应包括安全预定要点，说明隐患的薄弱环节。
（四）材料采购、检验、保管制度
1、材料采购应根据图纸的设计品种、型号来采购。
2、大批采购应先提供样品，由设计或甲方共同商定，对用于结构部份主材，必须经法定部门检测。
3、大批材料进场应由材料员组织检查，规格品种与样品是否一致。
4、材料进场后，应由材料员向保管员交接，双方签证。
5、材料进场后，应分类堆放，说明品种特别防潮的材料应注意蔽雨通风。
6、需二次进料时，由保管员书面向项目提出申请，再由项目部安排材料员落实。
7、因材料检验不合格，材料员应拒绝进货，或因保管不善，材料不能使用的，应追查有关人员责任。
（五）质量等级评定、核定制度
1、分项工程质量等级由班组自检评定，项目部报专职质检员核定。
2、分部工程质量由项目部评定，报分公司质检人员核定，其中地基和主体工程必须由总公司技术、质量主持核定。
3、单位工程质量等级由公司技术、质量部门主持评定等级。后报上级质量监督部门核定。
4、项目部自检评定应具实有效，分公司和总公司的核定是在评定的基础上，进行抽查，符合评定应予同意，不符合应该重新核定等级直到返工重做。
5、总公司对分部工程，特别是基础和主体工程等级核定应一次性核验等级后，上报结果报请监督验收。
6、质量评定和核定以规范标准为依据，如评定与核定结果不符，应认真核定质量等级结果。
（六）三检（自检、互检、专检）制度
1、“三检”制度应贯穿施工的全过程和每道操作工序和操作面。
2、自检是专业班组对自己的施工质量自检评定，由班组负责人组织检查。
3、互检是由同种操作组之间检查评比，也是上步工序完工后。
4、专检是由项目专职质检员组织检查，也是对自检、互检、结果的核定。
5、公司在各项目部自检的基础上，定期组织各分公司、项目部、互检，提高质量水平。
6、自检是基础，互检是过程，专检是结果，三项制度缺一不可，相互连贯一体。
（七）质量样板制度
1、分项工程施工，先做样板墙、样板套、由甲、乙方和监理单位确定样板的可行性。
2、样板施工后，由项目部确定质量水平，并以此作为挑选专业班组的依据。
3、样板施工后，项目部可由此推定大面施工所须配备的材料，组织进场。
4、大面施工的工艺水平，应由项目部组织人员及对检查和样板对照，以样板为依据，确定大面施工水平。
5、公司每年度应确定1个样板单位工程，1个样板分部工程组织各项目部观摩学习。
（八）挂牌制度
1、项目部管理人员实行挂牌上岗制度，主要包括项目经理、施工员、质检员、安全员等。
2、设备及脚手架等安全设施经验收合格后，需挂牌示出。
3、工地内各生活设施应铭牌示出，分类别、整齐有序。
4、操作工艺完成后，每个操作点的质量结果，用铭牌示出。
5、公司安全、质检人员去工地检查，要求挂牌上岗，证明职务等。
6、对验收合格的安全设施，要定期检查，出现情况的要拆牌处理。
7、对施工过程中，检验和试验过的原材料，成品、半成品应予以正确挂牌标语，以防止不合格材料进入操作点。
（九）质量保修制度
1、公司质检科对设立项目部逐一登记造册，确定保修截止日期，每三个月组织项目部回访。
2、项目竣工时，公司和建设单位签订补充协议，说明保修金的支付方式，确保保修工作常进行。
3、项目竣工后，由公司组织项目部将工程整体移交甲方，办理交接手续，住户入住前，填好回访单，把发现的质量问题消除在住户入住前。
4、公司设立住户投拆电话和具体接待人，专人负责。
5、每年3月份，公司确定为质量回访日，对上年度项目逐一回访，如发现非施工原因，由人为的结构破坏，或影响房屋使用安全的，向房屋的产权方，物业管理部门书面通知整改。
6、项目竣工后，向甲方提交完整的竣工图和技术档案资料，并附房屋工程使用说明。
（十）生产班组长质量责任制
班组长是班组施工操作组织者，对操作质量负直接责任。
1、对本组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立为“用户
服务”思想贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。
2、领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规范进行施工，向国家和人民提交优良工程。
3、搞好文明施工，保持良好的生产秩序。积极采用新工艺、新技术，帮助本组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平。
4、把好材料使用质量关、各种配合比关，对不合格的材料有权拒绝使用，不合格的分项工程，上道工序的不接，本工序不交，对本班组所施工的工程负操作和经济责任。
5、组织本班组人员做好质量评定工作，按全面质量管理办法分析工作质量存在问题，实行对策管理，对本组人员操作不合格的产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。
（十一）操作工人质量责任制
产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际操作水平和主人翁责任感。
1、做到“三懂四会”即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。
2、严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程和产品不交工。凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底以及设计变更操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作责任，并赔偿损失。
3、自觉接受质量检查员的检查和辅导，树立职业道德思想。
第十二章、保证工期措施
（一）控制目标：确保工程在150天交工
（二）保证措施：根据以往类似工程经验，只要施工流程、工序搭接等安排合理，劳动力组织、材料供应、机械配备等充足，完全能实现本工期目标，并具有提前完成施工任务的可能性。为进一步确保本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施。
一、积极克服不利因素，确保施工顺利进行
对于本工程的施工，需全面考虑一切不利因素，作好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：
⒈在春、夏季、雨期，我们将采取合理的技术措施，保证施工进度；
⒉对工期紧张的分部分项工程，采用人海战术组织人员24小时连续不间断施工的准备；
二、集中力量，抓重点分部分项工程
结构施工是本工程的施工重点，“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将对后续工作提供作业面和及时插入施工，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构施工是首期工作重点。
具体设想如下：
1.结构砼浇筑均采用泵送商品砼；
2.材料运输辅以自卸汽车进行，两台井架在地梁结构施工完毕时必须安装好，所有这些机械配备，将使整个结构施工阶段的材料上下运输实现机械化；
3. 及时准确地提供各类施工人员需要量计划和进场时间，采取有效的技术措施，保证施工作业人员的数量；
4. 场内配备充足的加工机具和设备。
三、加大施工穿插力度
根据以往同类工程的施工经验，组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。
四、加强与业主、设计、监理和各分包单位的联系
我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，创造条件为工程的顺利竣工负责。
施工进度计划能否按时完成，受制于诸多条件。其中作为统管全局的业主、监理尤为重要，施工中，我方将主动与业主、设计和监理等有关单位就进度问题保持沟通联系，为工程顺利施工创造便利条件。
五、建立强大管理班子、配备充足人力资源
承建本工程的项目管理班子，由具有相当技术素质和有丰富类似工程经验的人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、项目技术负责人。在项目经理的领导下，生产副经理为生产计划专管，对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。
施工层人员由公司劳资部门统一进行调配，确保技术水平、保障后备资源丰富，确保在节点工期发生拖延时，能顺利实施各项追赶工期作业；
六、强化技术管理、使用成熟的施工工艺
建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，提高一次性通过率，达到以技术带动进度。
同时，施工中积极推广应用各项技术，有效地推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：
1.柱、梁采用定型模板，楼板采用大模板，如此将有利于提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省模板支设时间；
2.混凝土随捣随抹施工工艺，节省通常做法中楼板精装饰施工前对基层进行再次处理需花费的工期；
3.采用混凝土泵送连续浇筑工艺；
4.采用梁板、柱一次性浇捣工艺；
5.采用混凝土早强外加剂，加快混凝土前期硬化速度，使混凝土结构模板体系尽快可拆，使砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件；
6.水平筋采用闪光对焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊连接，提高钢筋施工速度；
7.加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平；
8.运用计算机管理技术，通过现代化施工项目管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及试验室数据的自动采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。
七、建立动态管理模式，确保工期准点
首先，建立四级动态管理模式。
四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。
动态进度管理模式具有以下特征：
规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。
衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。
系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。
八、建立专门资金帐户，专款专用，保证工程顺利进行。
第十三章．安全生产管理及保证措施
13.1安全生产目标及安全保证体系
（一）安全生产目标：杜绝伤亡事故和机械事故，轻伤频率控制在0.7‰以内，并实现“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）的目标。
（二）安全保证体系
13.2安全生产责任制
1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。
一．认真贯彻执行国家有关劳动保护法和制度以本公司的安全生产的规章制度。
二．认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。
三．严格安全管理，认真组织落实施工组织，设计（或施工方案）中的施工安全技术措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志色标、警示牌，做到文明施工。
四．领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全活动，对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全情况，认真查处事故隐患，制定相应的安全技术措施，确保施工全过程的安全生产。
五．组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别劳动用工的管理和教育，教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品。负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。
六．制止违章指挥和冒险作业的行为。
七．对现场搭设的“二架一网”安装的大型机械、电器设备（配合机管员）等防护装置必须有技术交底和经验收手续，方能使用。
八．对工地不安全隐患，由市或公司安全部门工程处安全员所法令隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。
九．发生重大伤亡事故、重大未遂事故，要保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，不得隐瞒不报。虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。
十．工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术内业资料。
2、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。
一．在项目负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。
二．参与图纸会审和技术交底。
三．按规范及工艺标准组织施工。保证进度、施工质量和施工安全。
四．组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。
五．组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。
六．对因设计或其他因素变更引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。
七．组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。
3、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
一．在项目负责人领导下，负责检查、监督实施洒组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。
二．检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定标准，如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处置意见，报项目负责人处理。三．正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产的情况分析报告和意见。
四．处理一般性的安全事故。
五．按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。
4、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。
5、消防负责人：保证防火的设备设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。
6、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
一．遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题切实保障安全施工。
二．负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动并总结本班组的安全工作，做到班前讲安全，班后检查安全，把安全情况列为交接班的一项重要内容，安排生产必须布置安全工作。
三．经常向组员进行安全教育，监督检查组样严格执行各项安全生产规章制度，负责对新工人进行岗位安全操作规章和安全知识的教育，并指定专人带领施工，新工人未经考核合格不安排上岗。
四．经常检查施工场所的安全情况，经常检查维护生产设备工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。
五．掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。
六．发生工伤事故应即报告，并保护现场，参加事故的调查分析。
7、医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。
8、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。
13.3安全生产保证措施
1、加强安全生产宣传教育工作，现场成立安全生产、文明施工管理领导小组，建立健全本工地安全生产、文明施工管理制度、岗位责任制。现场配备专职安全员，做好各工种人员安全教育、登记、考核体格检查，特种工作人员持证上岗，专人负责安全生产的检查和监督。
2、施工人员必须按照安全操作规程进行作业，特种作业人员必须持有效证件上岗、佩带胸卡。施工前技术人员必须做好各工种分部分项安全技术交底书给各工长。交底人、审批人及接交人同时签字后生效。
3、现场应设置醒目的安全生产标语牌。人员进场必须带戴安全帽。坚持安全例会制度，每日上班前，每周一上班前一小时，安全员或兼职安全员召集班组人员开会，强调安全工作，解决安全隐患，杜绝事故发生。
4、制定五防措施：防高空坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电、防火防雷。
5、高空作业和现场交叉作业时必须利用“三宝”，应做好“四口”的防护工作，高空作业外栏杆，挂设安全网，全封闭施工，护身栏杆应超操作面1.5m，工作人员要带好安全带。现场悬挂警示标牌，卷扬机、搅拌机操作棚悬挂本工种操作规程，安全通道、进料口及操作棚必须搭设双层竹笆，楼梯搭设双杆防护。所有洞口应有安全防护措施及设立标志。
6、确保施工现场道路畅通，构件材料按布置图堆放整齐，搞好施工现场管理。现场临时线路应按规定技术要求搭设和维护，夜间施工应增加照明，各种电器开关箱要齐全有效。现场用电做到“一闸一箱一锁一漏”。
7、提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠。现场设专职机械工负责检查，每台机械机具操作手应是维护保养责任人，每半月自检一次，填报自检记录，发现问题限时整改到位复检合格后方可投入使用。禁止机械带病作业。
8、脚手架、井架应按部颁统一标准搭设。经检查验收合格后方准使用，墙体施工时，不准在墙上加设受力撑或缆风绳，密目网全封闭。待屋面工程完工后，方可拆除。
9、项目部应与劳务班组签订协议，明确各自职责和履行的义务，违约受罚并承担应有的责任和经济损失。
10、高处作业人员在施工前进行一次体检，特殊情况随时复检。高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、塔吊，严禁乘坐非先乘坐人的垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。
11、施工现场用电必须由专业电工完成。所有机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并根据TN-S接零保护供电系统的特点设置保护性接零，专用保护接零的线路要重复接地。重复性接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标、且箱内无杂物”的要求，不准砸电闸刀箱。电气设备及照明所使用的保险丝（片）要符合规定，不准用铜、铝、铁丝等代替。
13．4消防保证技术措施
1．在编制施工组织设计时，必须有消防安全要求，其中包括施工现场平面布置，临时建筑搭建位置，用电和易燃易爆物品的安全管理，工地消防器材的设置。
2．项目部必须把工地消防和消防责任制按消防要求周密考虑和落实，成立安全消防机构，划分防火责任。
3．搭设工棚要离开在建工程20m以外的地方，并不得在高压架空线下方，应和高压架空线水平距离不小于6m，工棚应分组布置，组与组间不得小于5m的防火距离。工棚内的净高不得低于2.5m，且按每25人一个出口，出口的门宽不得小于1.2m，同时门必须向外开。
4．施工现场架空线、电线必须用固定瓷管绝缘。电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。照明灯泡离可燃物不得小于40cm，距上方可燃物不小于80cm。
5．施工现场仓库、木工棚、竹架、宿舍、配电箱及易燃易爆物品堆放，要悬挂醒目的防火标致，并且在比较明显和便于取用的地点配备适当种类和一定数量的灭火器。严禁工人在容易着火处所吸烟或动火，如木工房等。
6．施工现场明火作业必须经有关部门批准后，方可动火。如遇有五级以上大风时，必须立即停止明火作业，并且要熄灭火源。
13.5高处作业安全技术措施
1.高处作业人员在施工前进行一次体检，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其他病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。
2.高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋坑跟鞋才带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽，并扣好帽带。
3.高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾。
4.禁止在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。
5.高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁乘坐非先乘坐人的垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。
6.在悬空和无法搭设防护设施的高处作业，必须正确系挂安全带。
7.严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。
8.没有可靠的安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。
9.使用梯子时应进行检查，梯脚要采取防滑措施，不得垫高使用，并禁止两人在同一梯上作业。人在梯上时，不得移动梯子。梯与地面夹角为为宜，通道处使用梯子作业时，应有专人监察院护或设围栏。人字梯两片间下端应拉牢。
10.遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。
13.6施工用电与防护安全技术措施
1、施工现场用电是一项技术性很强的工作，必须由电工来从事作业，现场人员不经电气作业的专业培训不能随便接电线、动用电气设备。施工现场一切电气设备、照明及送电线路的安装、维护和拆除，必须由专业电工完成。
2、所有机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并根据TN-S接零保护供电系统的特点设置保护性接零，专用保护接零的线路要重复接地。重复性接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。
3、手持、手扶电动机械工具（手电钻、振捣器、水磨石机、蛙式夯等）必须单设漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
4、场照明室外灯具距地面高度不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，并不得任意挪动充作行灯使用。手持照明行灯和在潮湿环境、隧道、深井以及其他易发生触电危险的场所作业，要使用不超过36伏的安全电压。在特别潮湿的场所、金属容器内等环境下作业时，应不超过12伏。
5、施工现场临时用电的架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，必须设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。架空线路相序排列：在同一横担架设时，面向负荷从左侧为L1、N、L2、L3、PE；动力照明在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负荷从左侧起L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从侧起，L1、L2、L3、PE。保护零线（PE线）的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色作负荷线。现场用电的电线必须用瓷瓶固定，不畅“顺地拖、一把抓、到处挂”，不得与金属物件绑在一起。
6、用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标、且箱内无杂物”的要求，不准砸电闸刀箱。
7、电气设备及照明所使用的保险丝（片）要符合规定，不准用铜、铝、铁丝等代替。
8、所建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离。
9、电气设备检修时应切断电源，并挂上“有人检修电气，不准合闸”等警告牌，确保修理人员安全。
10、严禁将电线芯直接插入用电插座内，接电应用插头。
11、现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暧或使用灯泡烘衣衫鞋袜，不准在电线上搭晒衣物，不准在电线上栓麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电事故。
12、发生触电时要以最快的速度切断电源（拉开电闸）或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源。抢救时不要用金属体去拨电源或用手直接去拉电线和触电的人，以免造成抢救人再触电。
13.7起重吊装安全技术措施
1、龙门架、井架应在建筑物结构层上预埋钢套管，用扣件将钢管和龙门架、井架与预埋钢套管连接牢固。每层均应在龙门架、井架两侧设置八字形的钢管拉结。
2、龙门架、井架应有“安全停靠装置或断绳保护装置”、“楼层口停靠栏杆”、“吊篮安全门”、“上料口防护棚”、“上极限限位器”、“紧急断电开关”、“信号装置”等安全保险装置。
3、龙门架、井架等垂直运输设备的接料平台要搭设牢固、密实，并用扒钉联固。
4、起重吊机在停工、休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。
5、钢丝绳的规格、强度、必须符合该型起重机的规定的要求。
钢丝绳有下列情况之者，应报废或截除：
（1） 在一节距内的断丝根数如达“钢丝绳更新标准”表中规定时；
（2） 钢丝绳有断股者；
钢丝在直径方向和表面磨损或腐蚀量超过原直径40%或受过严重火灾灼烧、局部电弧烧伤等；
（3） 有压扁伤损或表面严重起毛刺。
13.8施工过程中主要的安全技术措施
一、土方开挖主要安全技术措施
（1） 夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（2） 土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
二、钢筋主要安全技术措施
（1）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（2）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
三、钢筋砼浇筑时主要安全技术措施
（1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。
（2）使用振动器的叙利亚人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（3）使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
（4）垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。
（5）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。
四、楼地面施工主要安全技术措施
（1） 清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
（2） 用卷扬机井架（上落笼）用垂直运输时，要注意联络信号，等吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
（3） 室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
五、室内装饰施工主要安全技术措施
（1） 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在中一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
（2） 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。
六、门窗安装时主要安全技术措施
（1） 搬运玻璃应戴手套，或用布、纸垫着，将玻璃与手及身体裸露部分隔开，并应避免玻璃在搬运过程中破损；搬运大面积玻璃时，应注意风向，以确保安全。
（2） 安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用，同时严禁将要含于口内。
（3） 安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。
七、屋面施工时主要安全技术措施。
（1） 高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，，钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯口等危险处要设盖板、围栏、安全网。
（2） 严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。
13.9安全操作规程
（一）木工组安全生产守则
一．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，并加垫木。木楔要钉劳，并用横竖拉杆和剪刀撑拉牢。
二．采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三．支设四米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足四米的，可使用马凳操作。
四．支设独立梁模应设临时工作台，不得站在模上操作和梁底模上行走。
五．安装二层或二层以上的外围柱、梁、板的模板应先搭设排棚和挂安全网。
六．拆模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
（二）圆盘锯安全操作规程
一．操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
二．操作应戴防护眼镜，站锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
三．进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15cm后不得用手硬拉。
四．短窄料应用推锯，接料使用刨钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。
（三）瓦工班安全生产守则
一．不准在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
二．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
三．起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
四．山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
五．严禁往下掷材料。不得随意攀登脚手架、井字架，严禁从吊盘上下。
（四）施工现场防火管理制度
一．施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。
二．开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材设备设施。三．焊割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔发生器存放、使用等危险品距离，均应符合规定的安全距离。
四．施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。
五．施工现场的动火作业，必须执行审判制度。
六．施工现场用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范。加强电源管理，以防发生电气火灾。
七．发生火警的时候，都应当迅速准确地报警，并积极参加扑救。
八．负责定期向职工进行防火安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性。
九．定期实行防火安全检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，对于难于小消除的隐患要限期整改。
十．对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。
（五）钢筋工组安全生产守则
一．钢筋制作过程中使用钢筋机械时要严守机械的操作规程，以防机械伤人。
二．立柱绑扎超过作业者手探高度两米时，需搭设脚手架或操作台后方可继续施工。
三．拉直钢筋，卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右两米区域内严禁行人。
四．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
五．边柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有可靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。
（六）混凝土搅拌机安全操作规程
一．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二．开动搅拌机前应检查离合器，制动器。钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
四．运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五．严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
六．现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
七．工作完毕后应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
（七）临时用电规定
一．在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施。
二．电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工用电机械及其他负荷必须按规定装设漏电保护器。
三．配电室的配电屏应按规定整齐装设各类仪表装置，动力和照明必须分成两大回路，室内严禁住人或堆物。
四．架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4m，跨越机动车道时不少于6m。
五．临时照明用电室外灯具距地面不低于3m，室内不低于2.4m，在一些特殊场所，必须使用安全电压照明。
（八）卷扬机安全操作规程
一．卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不少于15m。
二．作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认安全可靠，方准操作。
三．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈，作业时，不准有跨越卷扬机的钢丝绳。
四．吊用重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
五．持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。
六．工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
七．作用中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。
附：安全教育制度
附安全交底制度
附：安全活动制度
第十四章、文明施工保证措施
14.1 管理目标：市级安全文明标准化工地
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照合肥市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，建立起我公司的形象。
依据建设部“一标准三规范”（JGJ59-99、JGJ80-91、JGJ88-92、JGJ46-88），建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
14.2 管理网络：
14.3文明施工措施：
一、加强计划管理
⒈认真编制施工月、旬作业计划。
⒉做好总平面管理工作，经常检查执行情况。
⒊认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。
⒋合理安排施工程序，做好安全生产。
⒌加强成品、半成品保护，制定保护措施。
二、加强质量安全管理
⒈严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。
⒉严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。
⒊进场必须戴好安全帽，安全网要按规定设置。
⒋“四口”的防护必须完善。
⒌各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。
⒍现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。
⒎严格执行消防措施、制度，加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。
⒏特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。
⒐现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全规范B50194-93)》
三、加强现场技术管理
⒈施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。
⒉施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。
⒊分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。
四、加强现场材料管理
⒈施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。
⒉严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。
⒊各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便。
⒋现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋及易失火物品入库保管。
⒌严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料堆放整齐。
⒍现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。
五、施工现场场容管理制度
⒈施工现场全部浇筑一层混凝土,做到“硬地施工”；
⒉现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
⒊施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。
⒋现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。
⒌所有电缆采用聚氯乙烯铜芯或橡胶铜芯电缆，埋地电缆加设套管，沿围墙敷设。
⒍要及时清运施工垃圾。由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。
⒎项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。在现场出入口设洗车槽。
⒏对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。
⒐除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
六、生活区管理
1.宿舍
宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，宿舍要有防蚊叮咬措施。
民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。
2.食堂
施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用塑钢镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。
3.厕所
执行厕所卫生责任制， 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。主楼施工时每3层设置小便斗一个。
七、其它具体措施
⒈建筑工地设置高度不低于2.5米的围墙，粉刷涂白，保持整洁完整。
⒉现场主要道路地坪硬化，路面必须平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；
⒊大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整，设有宣传阅报、黑板报。
⒋脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；
⒌施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理；
⒍施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防蟑措施到位；
⒎施工现场设立卫生医疗点；
⒏建立门卫管理制度，现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效；
⒐设置专门吸烟处，现场不得吸烟；
⒑在入口、办公、生活区域进行绿化布置；
15.4.文明施工检查措施
一、检查时间
项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。局生产部门牵头组织局各职能部门每月对项目进行一次大检查。
二、检查内容
施工现场的文明施工执行情况。
三、检查依据
前面所述“文明施工管理细则”。
四、检查方法
项目文明施工管理组及局文明施工检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及局文明施工检查团应落实整改的情况。
五、奖惩措施
为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。
附：文明施工管理组织网络图
14.5环保及降噪保证措施
一、现场施工产生噪声的主要根源是机械噪音，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。针对这两大噪音源计划采取以下控制手段。
1、加强对砼搅拌机的检修保养，保证机械正常运行，避免带病作业，降低施工噪音。
2、砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离和吸收机械噪音。
3、砼中加入减水剂，加大砼塌落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。
4、对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，尽量减少夜间施工时间。如：预计要连续施工36小时，则尽量安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。
5、模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。
6、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。
7、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场后禁止鸣笛，对钢管、钢模及钢模板的装卸采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。
二、防止大气污染措施
1、搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2、细粉、散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
3、所有搅拌设备，要安设除尘装置。
4、食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。
第十五章、成品保护
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
第一节、成品保护的职责
1.项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。
2.项目技术负责人和项目副经理
1)制定成品保护措施或方案；
2)对保护不当的方法制定纠正措施；
3)督促有关人员落实保护措施。
3.材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
4.班组负责人
1)对上道工序产品进行保护；
2)本道工序产品交付前进行保护。
第二节、成品保护的分工及措施
⒈原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
⒉加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；
⒊工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
⒋最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
5、装饰材料应制定防止损坏的措施。
6、地面施工时，避免损坏墙面，防止冲坏抹灰层，防止压、砸已完地坪及墙面，保护好已安装的电器部件。
7、地面砼施工时，地面铺编织布，禁止踩压。
8、抹灰时先核查门窗的垂直及位置正确后，才能开始抹灰，门窗表面不得污染。
9、已安装的门窗扇应采取防风防雨措施，避免损坏门窗，以及雨水浸湿内部装饰。
10、屋面防水施工及搭设外脚手架时，防止外墙饰面污染。
11、油漆或涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响其粉刷质量。
12、在工程装修阶段，应设专人分层、分片看管，以防产品损坏。
第十六章、工 程 回 访
为实现对国家有关工程保修的规定要求，确保对建筑工程产品售后服务，满足用户要求，实施国家有关部门制定的《工程回访保修制度》。
工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，做好竣工后的服务工作。
一、保修期限和范围
⒈保修范围
对于本工程，自行施工部分由我公司执行保修任务，如有分包部分，则由我们协助业主督促分包单位执行保修任务。
⒉保修期限
按照现行《建筑工程质量管理条例》中有关保修内容执行，其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。
二、回访程序
⒈在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。
⒉工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
⒊本工程由我公司总工带队，经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。
⒋保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：工程业主的称谓、我公司关于保修的原则和目的、我们负责保修的部门和人员
⒌工程回访结束后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科和公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。
三、维修程序
1.维修任务的确定
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。
经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。
维修人员一般由原项目经理担任。生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。
维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。
2.保修记录
对于回访及维修，我公司建立相应的档案，由生产部门保存维修记录，期限为10年。
