虽然我还是新手，不过我会努力向楼主学习。

水厂的管理的确难。看了这些，顶一下

当触电人脱离电源后，应根据触电人具体情况迅速组织现场救护工作。
3.5.2.1视触电人身体状况确定护理和抢救方法
3.5.2.1.1触电人神志清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来。应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。
3.5.2.1.2触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带。如果天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生到现场诊治。
3.5.2.1.3如果触电人失去知觉，呼吸停止，但心脏还在跳动，应立即进行人工呼吸。并及时请医生到现场。
3.5.2.1.4触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救，并迅速请医生到现场。应当注意，急救要尽快进行，即使郑医院的途中也应连续进行。
3.5.2.2抢救过程中注意事项
3.5.2.2.1触电人呼吸停止，必须迅速采取措施，使触电人逐渐地恢复自主呼吸，这种强迫呼吸的方法称为人工呼吸，一般有仰卧牵臂法、俯卧压背法和口对口（口对鼻）呼吸法。心脏停止跳动时，在现场采取胸外心脏挤压法进行急救。
3.5.2.2.2进行人工呼吸和急救前，应迅速将触电人衣扣、领带、裤带等解开，清除口腔内假牙、异物、粘液等，保持呼吸道畅通。
3.5.2.2.3对于孕妇、年老体弱或肋骨有伤者，不宜采用俯卧压背法；有手臂骨折者不宜采用仰卧牵臂法；不要使触电者直接躺在潮湿或冰冷地面上急救。
3.5.2.2.4人工呼吸和急救应连续进行，换人时节奏要一致。如果触电人有微弱自主呼吸时，人工呼吸还要继续进行，但应和触电人的自主呼吸节奏一致，直到呼吸正常为止。
3.5.2.2.5对触电人的抢救要坚持进行。发现瞳孔放大、身体僵硬、出现尸斑应经医生诊断，确认死亡方可停止抢救。
3.5.3人工呼吸和急救的操作方法
3.5.3.1俯卧压背法：触电人背向上俯卧，一只手臂弯曲枕在头下，脸侧向一面，另一只手臂顺头旁伸直，救护人面向触电人头部，两腿跨在触电人臀部两侧，四手指并拢向下，两手掌分别压在触电人后背偏下两侧，小手指触及最下肋骨位置上，救护人身体向下方倾斜，手臂伸直以全身重量通过两掌下压，形成呼气；然后救护人身体后仰，手臂放松（但双手掌不要离开）形成吸气。反复进行，每分钟13—18次。
3.5.3.2仰卧牵臂法：将触电人脸朝上仰卧，肩胛下垫柔软物品，使头后仰拉出舌头，救护人在他头前跪立，两手分别握住触电人手腕上方，使他两臂弯曲压在前胸两侧。救护人上身抬起，手臂伸直，全身重量压下，形成呼气；然后撤身，顺势将触电人两臂向上拉直引向他的头部形成吸气。反复进行，每分钟13—18次。
3.5.3.3口对口（口对鼻）：触电人仰卧，肩下可以垫些东西，使头尽量后仰，鼻孔朝天。救护人在触电人头部左侧或右侧，一手捍紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果张不开嘴巴，可以用口对鼻，但此时要把口捂住），深吸气后紧贴嘴巴吹气，吹气时要使他胸部膨胀，然后很快把头移开，让触电者自行排气。吹气2S，排气3S，约每5S一个周期。儿童只能小口气。
3.5.3.4胸外心脏挤压法：触电者仰卧在地上或硬板上，救护人跨跪在触电人腰部，两手相迭（儿童可用一只手）两臂伸直，掌根放在心口窝稍高一点地方（胸骨下1/3部位）；掌根用力下压（向触电人脊背方向），使心脏里面血液挤出，成人压陷3—4CM，儿童用力轻些，挤压后掌根很快抬起，让触电人胸部自动复原，血液又充满心脏，成人每分钟压60—70次，小孩每分钟压下80—100次。每次放松时，掌根不必完全离开胸臂。做心脏挤压时，手掌位置一定找准，用力太猛容易造成骨折、气胸或肝破裂，用力过浅达不到心脏起跳和血液循环的作用。应当指出，心跳和呼吸是相关联的，一旦呼吸和心脏都停止了，应当及时进行口对口（口对鼻）人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法要交替进行，救护人可以跪在触电人肩膀侧面，每吹气1—2次，再挤压10—15交人。
3.6饮用水源地水质应急预案
水是生命之源，是城市各项建设，人民生产、生活的重要保障，是实现城市经济可持续发展和社会进步的物质基础，加强水源地水质管理是事关社会稳定和拉动城市经济的重要保证。作为城市供水企业，为确保城市经济发展和社会稳定，确保全市人民用水安全，用水水量足、水压稳和水质优，现结合供水水质实际情况，制定饮用水源地水质应急预案如下：
3.6.1严格按照河北省卫生厅、省建设委员会《关于加强生活饮用水管理和监督检查的规范》要求，每日、每季度、每半年、每年对水源水、出厂水、管网末稍水实行定期、定项质量监督检查，每月进行一次全分析检测。
3.6.2如发现水质存在严重问题，会对人员身体健康带来危害的，马上给予停水处理。
3.6.3信息收到后马上进入现场勘察了解，根据问题的不同情况及时提出处理意见。
3.6.4凡当时能答复解决的问题必须当场解决，不拖延时间（如：不影响饮用的问题和从感观上可以直接判断的问题）。
3.6.5水质需要检测，当天必须取样，并根据不同性质抽项化验，检测程序和方法严格按照《国家生活饮用水ＧＢ５７５０－８５标准检测法》进行。
3.6.6检测过程中发现问题，及时上报水质负责人及上级领导。
4、后期处理
4.1善后处理
本预案终止实施后，事故企业组织做好善后处置工作，包括现场清理、员工安置、补偿灾后重建、隐患整改、接收社会各界捐赠等事项。尽快消除事故后果影响，妥善安置和慰问受害及受影响的员工，保证社会稳定，尽快恢复正常秩序。
4.2事故应急救援调查报告、经验教训总结及改进建议
本预案终止实施后，应分析总结应急经验教训，提出改进意见，完成应急救援报告。
5、保障措施
5.1通信与信息保障
现场救援以移动或有线通信为主进行指挥和信息传递，并确保通信畅通。
5.2应急支援与装备保障
提供必备的应急设备类型、数量和存放位置，启动应急队伍保障、交通运输保障、医疗卫生保障、治安保障、物资保障、经费保障、社会动员保障、技术储备与保障、监督检查的畅通。
6、宣传、培训和演习
6.1公众信息交流
组织开展应急法律法规和事故的预防、避险、避灾、互救常识的宣传工作。
6.2培训
按照分级管理的原则，组织本单位各级专兼职救援人员，进行岗前培训和相关业务培训工作。
6.3演习
根据自身特点，每年至少组织一次安全生产事故应急救援演习。并进行书面总结，包括演习的场所、频次、范围、内容等。
7、附则
7.1预案管理与更新
随着应急救援相关法律法规的制定、修改和完善，以及实施过程中发现存在问题或出现新的情况，应急预案领导小组应及时修订完善本预案。
7.2奖励与责任追究
7.2.1奖励
出色完成安全生产事故应急处置任务，成绩显著的；防止或挽救事故有功，使公司和员工的生命财产免受或者减少损失的；对事故应急准备与响应工作提出重大建议，实施效果显著的；有其他特殊贡献的。
7.2.2责任追究
不按照规定制定事故应急预案，拒绝承担事故应急准备义务的；不按照规定报告、通报事故真实情况的；拒不执行安全生产事故应急预案，不服从命令和指挥，或者在应急响应时临阵脱逃的；盗窃、挪用、贪污应急工作资金或者物资的；阻碍应急工作人员依法执行任务或者进行破坏活动的；散布谣言，扰乱社会秩序的；有其他对事故应急工作造成危害行为的。
7.3预案解释部门
本预案由廊坊市供水总公司制订，并根据实际情况的变化，及时进行修订，报领导小组备案后实施。本预案由廊坊市供水总公司办公室及安全生产管理科负责解释。

3 加氯系统设备技术发展
3.1氯瓶使用
氯瓶是氯气消毒剂的供给源，也是危险来源。安全正确的使用氯瓶及构成加氯系统，是加氯系统设备安全运行的前提。
氯瓶储存：根据加氯量的大小储存一定量的瓶装液氯，瓶装液氯一般有吨级氯瓶和立式小氯瓶两类，吨级氯瓶规格有500kg/瓶和1000kg/瓶两种。立式小氯瓶有50kg/瓶和70kg/瓶两种。在使用中要空瓶和满瓶分别堆放，并且设有吊装设备。
氯瓶供氯：为保证加氯的连续供气，一般需要配备两组氯瓶（一用一备），两组氯瓶用专用轭钳（带隔离阀）及柔性铜管连接汇流排至加氯机部分。根据加氯量的大小可采用单瓶供气或多瓶并联供气。为了安全起见，多瓶并联供气时，并联的氯瓶个数不宜太多，并严禁对氯瓶进行外部强制性加热。在选择并联氯瓶进行供气时，单个氯瓶的氯气自然持续抽出率是确定氯瓶数量的重要依据。
典型氯瓶自然持续抽出率：1000kg/瓶的抽出率——8kg/h 氯气
70kg/瓶的抽出率——1kg/h 氯气
达到这个抽出率的条件：温度 20℃； 出气背压0.24Mpa
在大型加氯系统中，一般采用单只氯瓶向蒸发器供给液氯。
氯瓶中氯气残量计量与控制：
最准确和可靠的技术手段是采用称重法。国内现在可生产达到世界先进水平的氯瓶电子秤，准确度可达到国家计量等级Ⅲ级，在称重2000kg时，分度值为1.0kg, 并且有电信号远传功能。
3.2正压管路及切换系统
现代真空加氯技术的发展，极大的提高了氯气流量调节控制环节的安全性。但是从氯瓶出气至加氯机真空调节器之间的正压管路及正压切换系统仍存在许多可能的泄漏点，是目前氯气使用中的主要安全隐患。解决和降低这种安全风险的主要技术措施有：
①严格按氯气使用标准选择、安装、维护正压管路的管道、接头及阀门；
②尽可能的简化正压管路及切换系统，将正压连接点的数量降至最少，最大限度的减少可能的泄漏点。
3.2.1 氯气正压管路、接头、阀门基本技术条件
①管路及接头口径： DN20(3/4") —用于气相管路
DN25(1")—用于液相管路
材质：管路——10#或20#优质碳素无缝钢管，执行标准为GB8163-87或等同。壁厚≥3.5mm(DN20)或4.5mm(DN25)；
接头—（直通、弯头、三通、四通）锻钢，材质标准为ASTM105或等同；耐压≥3000LB(20.7MPa)，耐压标准为API 602 或等同；
②管路阀门
在干氯气（液相或气相）管路上仅采用两种阀门：GLOBE型截止阀和球阀。由于GLOBE型截止阀在开/关两个方向上均不会容留液氯，经多次旋转操作才能全开/闭，可防止意外快速开/关阀门，提供了非常重要的安全特性。为干氯气（液相和气相）管路上首选之截止阀。球阀为干氯气管路上的一种选择应用，特别注意在液相使用时，普通结构的球阀会在关阀时容留液氯，造成安全隐患。故在液相管路上使用球阀时，要选择特殊结构的阀球。自动切换阀门一般选用球阀。
材质：GLOBE截止阀——阀体为锻钢。材质标准为ASTM 105或等同；阀杆、阀头及阀座为蒙耐尔（Monel）合金或哈氏C合金（HC）。
球阀——阀体为锻钢。材质标准为ASTM 105或等同。阀球及阀杆为蒙耐尔（Monel）合金，阀座及密封为PTFE。
耐压：GLOBE截止阀≥1800LB(12.4MPa) ；球阀≥2000LB(13.8MPa)
目前国内阀门制造水平还不能满足上述要求，需进口。但进口阀门供货周期长、成本较高。如果选择国产阀门替代，要特别慎重。如从成本考虑并兼顾安全性，国产有两种结构的阀门可用于气相氯气，但必须定期维护和更换，且球阀不用于自动切换。
GLOBE型截止阀——阀体、阀杆、阀头为锻钢，材质标准为ASTM105或等同。阀座为304SS, 密封为石墨；耐压≥800LB(5.5MPa)
球阀——三段式浮动球结构。阀体材质为1Cr18Ni9Ti;，阀球/阀杆材质1Cr18Ni12Mo2Ti阀座及密封为PTFE，耐压≥4.0MPa 。
3.2.2 切换系统
切换系统是保证连续供气的控制装置，有手动切换和自动切换两种。目前各水司采用的切换系统大多数是正压切换，即在正压管路上对两路气源进行手动或自动切换。这种切换方法的缺点是：正压管路较复杂、联接点过多、安全隐患大。但采用蒸发器的液相氯气管路由于供气方式决定只能采用正压切换。
近几年来，一些水司采用了负压切换技术。这种切换技术的最大优点就是大大简化了正压管路，因而提高了系统的安全性。其缺点是必须有两台真空调节器循环使用。负压切换技术有三种：
①真空调节器直接负压切换
这种方式是采用两台带切换功能的真空调节器（国际上已有厂商提供这种产品）相互切换。无需另外增加任何切换装置，结构最为简单，安装方便；其缺点是：在氯瓶出口的正压管路上必须安装压力检测及节流装置，否则存在将氯瓶放空的可能。目前最大切换量可达60kg/h。
②真空调节器+真空式自动切换控制器
这种方式是在两台真空调节器出口处联接一台真空式自动切换控制器。这种真空式自动切换器是机械式，结构简单、安装方便、造价低；缺点是：无电信号输出。若需要电信号指示切换状态，必须在压力管路上安装压力检测开关。目前最大切换量可达80kg/h。
③负压管路电动球阀切换
在两台真空调节出口负压管路上设置一个三通塑料电动球阀或两只二通塑料球阀。根据正压管路上压力开关信号和/或氯瓶电子秤输出信号，对两台真空调节器出口负压氯气进行切换，以保证连续供气。切换能力取决于真空调节器容量，其切换控制器部分的功能类似传统式的正压切换。
3.2.3 全真空加氯系统
由于正压管路及切换系统中存在接头泄漏点的安全隐患，在小型加氯系统中，采用全真空加氯的概念，可极大提高系统安全性，特别适用于小型水厂。
在投加量小于2Kg/h时，最可靠的办法是将加氯机的真空调节器直接安装在立式小氯瓶的脚阀上，省去了所有正压管路。在小型加氯系统中，发达国家普遍采用这种方式，国内主要问题是立式小氯瓶的充气存在问题，许多化工厂不愿接受立式小氯瓶的充气业务。
3.3 电热蒸发器
在大型加氯系统中，由于需氯量较大，在采用多氯瓶并联自然蒸发方式已不能满

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关于摇蚊虫在水厂防治的讨论
摇蚊虫在水厂各个工艺环节的管理上可能存在疏漏，主要有以下三个方面:
(1 ) 由于水厂大部分建筑物均为敞开式，在繁殖季节，若卫生工作跟不上，摇蚊有可能在沉淀池、滤池等有水建筑物池壁产卵。
(2) 摇蚊 卵粒长约300u m .卵径约100u m，卵块长约10-25mm，宽度大于5-10mm，刚孵出的幼虫，长度约600-700u m ,宽约100u m。而滤池滤头上的滤缝宽为0.1- 0.2m m，理论上红虫及卵块(很难有单个卵独立存在)是穿不过滤料层及滤头的。但随着使用期延长，某些滤池滤板等地方破损就可能导致刚孵出的幼小红虫或虫卵在滤池反冲洗时穿过滤池进入滤后水再流进清水池。
〔3) 水厂的清水池一般有透气孔、溢流孔，这些与外界相通的气孔若没管理好，很容易让摇蚊等昆虫侵入，使它们在清水池滋生繁殖。近年在某些水厂清水池己发现有摇蚊存在就是实例。事实上，北京，上海等地曾出现的自来水红虫问题，经当时专家研究证实，均为净水厂清水池、沉淀池、滤池等构筑物滋生摇蚊而导致的，而最根本原因是净水厂的水源水已严重污染.
水厂摇蚊的防治要采取多种措施，综合防治的方法。
（1）要以物理防治为主的方法，影响和干扰摇蚊正常的繁殖环境。利用灯光驱蚊的方法虽然能够起到一定的作用，但是还不够彻底。
（2）定期清洗清水池和天天清扫水池池壁、集水槽，保持水池的清洁，也能够起到抑制摇蚊栖息和产卵的效果。
(3)定期用高浓度的消毒液定期长时间浸泡运行的沉淀池、滤池（6小时以上解决池壁虫卵问题）及定期清洗反应池、沉淀池底部积泥防止摇蚊虫、水丝蚓在水厂的二次繁殖。
（4）在运行过程中尽量减少滞水区，防止摇蚊虫在滞水区产卵。
（5）恒水位过滤的滤池反冲洗时，应将滤池中的表层水排放，减少气反冲洗时在水中产生的红虫、小鱼碎片在过滤时带入清水池并适当延长反冲洗时间。
(6)还有的水厂利用水面喷雾和池中养鱼的方法也能起到控制红虫发生的目的，但是与此同时耍考虑成本和是否增加池中副产物。
水厂要在每年的红虫多发季节，密切注意红虫的数量变化，及时采取投加二氧化氯等措施来控制红虫，将红虫及时消灭，要根据水厂实际情况计算出投加二氧化氯的量，尽量不要多加，一方面减少成本，另一方面减少水中剩余副产物。
最后，要尝试用bti制剂来防治红虫的发生，虽然bti还没有真正的在生产bit得到应用，本试验尚未完成bti制剂在生产的应用，但是本试验已经提供了实验室小规模试验的效果和依据，距离生产的应用还有待于以后的研究者继续研究。

V型滤池
V型滤池是法国得力满(DEGREMONT)公司设计的一种快滤池，主要采用均质滤料，气、水反冲洗，恒位恒载等技术方式运行，具有出水性质好、过滤周期长和节省冲洗水量等优点，近年来在我国大、中型自来水厂广泛应用。
(1)V型滤池的反冲洗强度
V型滤池的最大特点之一是气水联合反冲洗。所谓气水联合反冲洗是三段式冲洗方法，即首先空气预冲洗，然后气水同时反冲洗，再单水漂洗，也可采用气水同时反冲，然后水冲的2步冲洗过程。它应满足基本要求：将吸附于滤料颗粒上的污物剥落并漂洗滤床，以使清洗过的滤床过滤时的初始水头与新滤池相同：使滤床中滤料充分混合，无分级，全床均质化；使滤床实现均质滤池特有的膨胀过滤；反冲洗水量少，滤料流失量少，能耗低；承托层不能受扰动。要达到上述要求，二段的气水同时冲洗和三段的单水漂洗强度的取值非常重要，强度偏小滤床清洗不干净，难以形成高效膨胀过滤；强度偏大则不仅导致滤料流失严重、能耗大、易造成承托层扰动，而且使滤床出现水力分级，从而破坏均质过滤特性。衡量反冲洗效果的重要参数是反冲洗后滤沙的含泥率，以及反冲洗结束时反冲洗水浊度。实际生产中常以反冲洗排水浊度<10 NTU、滤砂含泥量<0．2％作为选定合适反冲洗时间的指标。
(2)V型滤池滤沙粒径的确定
有研究者利用广东某水厂的沉后水，针对V型滤池常用的六种均质石英砂滤料的一系列过滤参数进行对比试验，研究得出，滤砂的粒径越小，过滤的出水浊度越低，而过滤的水头损失增长越快，过滤周期越短。如果待滤水的浊度能控制在1NTU左右，滤速7．0 m／h，各滤砂的出水浊度都能保证在0．1NTU以下。从过滤的出水浊度和水头损失来看，0．6mm、1．30mm、1．5mm粒径的滤砂效果不够理想；1．Omm，1．15mm是V型滤池常用的滤砂，在过滤的效果、过滤周期等方面较其它理想，且经过两者相比，1．OmmL匕1．15mm滤沙较优越，1．Omm滤沙的截污能力和过滤效果都比1．15mm滤沙强；而0．8mm与1．Omm的过滤效果差不多，只是0．8mm滤沙柱运行周期较1．Omm短，水头损失增长比其它各滤料快。总体来说粒径为1．0 mm的滤砂处理效果最好，更适合在南方地区使用。

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加强滤池运行管理，降低滤后水浊度
纪 传 伟 陈 再 顺
(汕头市自来水总公司，广东汕头515041)
摘要采用常规处理工艺的供水厂，如何通过加强滤池运行管理，来降低滤后水浊度，从而提高水质.保证优质供水。
关键词滤池管理滤后水浊度水质
对供 水 行 业来说，优质供水就是要始终保证向用户供应合格的水。浊度是水质的关键指标，随着浊度的有效降低，水中各种非溶解性物质和微生物得到有效去除，水质得到提高。在饮用水处理中，过滤是去除水中浊度的最后一道工序。因此，通过加强滤池运行管理，来降低滤后水浊度，从而提高水质，保证优质供水，具有举足轻重的作用。笔者多年来从事供水厂生产管理，以东墩水厂一组2x l04m3/d普通快滤池的运行情况为例，对这一问题进行论述，与同行商讨。
1 主要技术参数
该组 普 通 快滤池是七十年代建造的，原承托层为不规则石块，反冲洗系统为穿孔水泥板(使用日久、有堵塞)，配水均匀性差。2002年滤格漏砂严重，解剖后发现穿孔水泥板破旧断裂、堵塞，滤砂含泥量高，使用日久，跑砂严重，1.2mm以下粒径滤砂不够40%。因此我们决定进行全面改造。现在该滤池系统改用“丰”字型穿孔管大阻力配水系统，配水均匀性改善，反冲洗效果明显提高。自使用以来，运行稳定，提高了滤池的滤能。
1.1 滤池结构
本组 滤 池 分为十格，每格规格(长x宽x高):4.2mx3.1mx4.Om，每格过滤面积为10.2m'o
1.2 滤料
单层 天 然 石英砂滤料，粒径为0.7-1. 2mm, K8 0=1.39,滤层厚度为800mm o
1.3 承托层
天然 砾 石 ，分四层铺设，其组成和厚度自上而下分别为:粒径为2-4mm，厚度为lOO mm; 粒径为4-8mm，厚度为l00mm ;粒径为8 - 16mm，厚度为l00mm ;粒径为16-32mm，厚度为400mm，承托层总厚度为700mmo
1.4 配水系统
穿 孔 管 式大阻力配水系统，配水干管采用DN400镀锌钢管，支管采用DN70ABS管，配水开孔比K=0.25%，孔眼直径为9mm。配水管栏所有阀门采用电动碟阀。
1.5 冲洗强度
反冲 洗 采 用水冲洗，冲洗强度为12-1511(s-m ) ,冲洗时间为5-6mino
2 影响滤后水浊度的主要原因及其成因
本组 滤 池 属于新改造完成，并且由于一直以来在管理上下足功夫，运行状况良好，在待滤水浊度为1.5-4 .ONTU时，滤后水浊度为0.1-0 .6NTU, 浊度去除率达到85%-95%，但还是会出现滤后水浊度偏高，从而影响出厂水浊度的现象。
2.1 初滤水浊度偏高
由于 初 滤 水浊度偏高的现象持续时间较短，往往容易被忽略，但是，初滤水浊度却是影响滤后水浊度的一大重要因素，初滤水浊度偏高往往会造成出厂水浊度偏高，影响供水水质。其原因有以下几方面:
(1) 滤 池 冲洗不彻底，冲洗结束时排放水浊度太高。
本组 滤 池 在经过5min的冲洗后，冲洗结束时排放水浊度大约为6.5-9.5NTU，停役时间为1Om in以上，则初滤水浊度(5min内)大约为0.30-0.95NTU,5min后滤后水浊度为0.14--0.34NTU o
以上 说 明 冲洗结束时排放水浊度对初滤水浊度有较大影响。
(2) 滤 池 冲洗完成后，停役时间不够。滤池冲洗刚完成时，由于滤料膨胀、滤砂间隙增大、滤池表面不平坦，造成砂层截污能力大大下降，初滤水浊度明显增高。停役时间对初滤水浊度的影响如表1所示。
因此 ， 滤 池冲洗完成后，一定要经过一段时间的停役，待滤砂下沉、滤层稳定、滤池表面平坦后才开始过滤，保证初滤水浊度符合要求。
(3) 初 滤 水滤速过大。滤池冲洗完成后阀门开启太大，由于这时滤料较干净、滤砂间隙较大、过滤速度快，会造成滤池截污能力大大下降甚至于冲砂，在对本组滤池测定中，我们发现阀门开启超过40%或者开启速度快，就会出现这种现象。
2.2 滤池运行周期不合适
随着 滤 池 运行时数的增多，滤层含泥量增多，过滤效果逐步下降，滤后水浊度逐步升高，表2是我们测得的一组数据。
由表 2 可 以看出，滤后水浊度与滤池运行时数是成正比的，如果滤池运行周期不合适，滤池可能在一定时间内运行在滤后水浊度较高的状态，从而影响滤后水水质。
2.3 滤池表面不平坦或冲砂，滤池有效滤层变薄
由于 滤 池 有效滤层变薄，滤池截污能力和浊度去除率大大下降，是造成滤后水浊度较高的最主要原因，也是滤池运行中最需要避免的。而冲砂造成的后果更为严重，冲砂不仅造成滤池有效滤层变薄，而且滤池冲砂就象待滤水在冲刷滤砂一样，滤砂原来截留的积泥经冲洗后带人滤后水，严重破坏了滤池的过滤功能。我们曾经测得滤池在冲砂运行时滤后水浊度达到十几、二十几NTU(待滤水浊度为2.0-IONTU)a 滤池运行时数越多、滤砂含泥量越多，冲砂运行时滤后水浊度越高，可能由以下几种因素引起:
(1) 滤 池 反冲洗不均匀，滤砂得不到良好的膨胀和整理，冲洗完成后滤池表面不平坦，滤池有效滤层变薄。
(2) 滤 池 滤速过大。阀门开启太大，滤速过大，滤池不能保持一定水位，造成滤池表面不平坦或冲沙。
(3) 取 水 量减少，滤速没有及时调控，滤池不能保持一定水位。这种情况较多出现在夜间取、送水量减少，管理人员巡视不到位。
(4) 阀 门 故障，滤速失控，滤池不能保持一定水位。这种情况可能由阀门机械故障、胶卷老化、过力距、电动部分故障等原因造成。
2.4 阀门开停大小及速度不合适
操作 人 员 开停阀门时，应按照小一大一小的顺序，均匀慢速进行，否则会由于滤速变化太大，影响滤后水浊度。
3 加强滤池运行管理，降低滤后水浊度中应采取的几个措施
(1) 建 立 、健全操作规程，完善各项管理制度。
(2) 加 强 员工岗位技能培训，开展岗位技能竞赛，使操作人员熟练掌握操作技能。

(3) 对 滤 池运行进行全方位监督管理:
1)控 制 初 滤水浊度。控制初滤水浊度的办法虽然多种多样，如降低冲洗结束时排放水的浊度、翻板滤池、反冲洗水加注混凝剂、冲洗后停役一定时间等，但对于大部分供水厂来说，主要应抓好两方面工作，一是控制冲洗结束时排放水的浊度，应低于10NTU;二是滤池冲洗完成后，停役时间要足够，应在l0min以上。
2) 确保 反 冲洗效果。注意反冲洗时是否冲洗均匀、滤砂膨胀率是否达到要求、冲洗结束时排放水的浊度是否达到要求、滤池表面是否平坦等。
3) 及时 调 整滤速，确保滤池不冲砂。要求操作人员通过多巡查、多观察、多比较，不断积累经验，掌握滤池的特点，及时调整滤速，确保滤池保持适当的水位。
4) 及时 调 整运行周期，确保滤后水浊度满足要求。滤池在运行过程中，各种因素在不断变化，应根据测得的滤池数据结合水质要求，及时调整运行周期，才能确保滤后水浊度满足要求。
(4) 发 挥 化验室及各种在线仪表的作用，确保滤池运行处于优良状态。化验室应定期对滤池进行检测，收集相关数据，如初滤水浊度、滤后水浊度、冲洗结束时排放水的浊度、浊度去除率、滤砂含泥量、滤料粒径和级配等，结合各种在线仪表记录的数据，建
立滤池档案，及时掌握滤池运行状态，争取管理主动权，确保滤池运行处于优良状态。
正是 由 于 在滤池运行过程中，我们采取了上述措施，降低了滤后水浊度，提高了水质，几年来，我厂出厂水浊度保持在0.6NTU以下(年平均)。
4 结论
对于 采 用 常规处理工艺的供水厂，特别是对那些中小型老水厂，可结合自身特点，通过对滤池运行过程的各个环节上采取多种形式的管理手段，同样可达到降低滤后水浊度，从而提高水质，保证优质供水的目的。

浅谈优化城镇给水厂的运行和管理
石锦慎
摘要：提出了优化城镇给水厂运行和管理的概念，概括了优化的三个主要方面，就如何在运行和管理城镇给水厂的过程中提高水资源利用效率，节约水资源提出了相应的措施，并且，从给水厂中能源消耗的主要途径分析了节约能源和降低消耗的可行方法。
关键词：给水厂，优化管理，水资源效率，节能降耗
城镇给水厂是国民经济中的重要基础设施，水资源以及能源在我国经济发展中十分重要，因此在各个行业都要注重如何提高水资源利用效率，降低能源消耗。城镇给水厂在生产过程中会消耗大量的水，一般称为自用水。在现有的给水厂中，普遍存在水资源利用效率不高，能源消耗大以及成本较高的问题。这几个方面问题是工程管理人员的实际问题，一直以来也是科研人员十分关注的问题。以往在管理和科学研究当中，更加单方面注重经济效益分析，减少能源消耗和降低成本，而忽视了给水厂本身的水资源利用效率问题。其实，优化的管理应该将节约水资源，减少能耗，降低成本三个方面结合在一起形成一个立体的有机结构。
1 提高水资源的利用效率
给水厂的供水鼍等于取水量与自用水量之差。一般而言，给水厂自用水主要由絮凝池排泥水，沉淀池排泥水和滤池反冲洗水组成。虽然目前对于这个方面的研究不多，但是自用水的确是不少的水资源量，一般可以占生产水量的3％～10％。陶辉等提出了减少无效排泥和减少无效反冲洗的措施，并且在中试取得了较好的效果。设计和运行良好的絮凝池产生的泥相对沉淀池而言要少一些，因为沉淀池的主要功能是完成泥水分离，因此，沉淀池底部的积泥要及时排出，否则会影响泥水分离的效果和沉淀池出水口的水质。滤池合理的反冲洗不仅可以延长滤料的使用寿命，也是确保滤池功能的关键。通常采用的三种反冲洗方式有:单独水冲洗，表面冲洗相辅的水冲洗，气水反冲洗。对于现有的工艺，可以采用新的运行管理。就排泥用水量来说，可以进一步确定合理的排泥频率。因为频繁的排泥并不能明显提高出水水质，反而会降低水资源的利用效率。当然，也不能一味的追求解决水资源而影响了絮凝池的功能和沉淀池中泥水分离的效果。对于现有的工艺与设备，反冲洗的方式一般是固定的，工程人员应该确定合理的冲洗频率和强度，在保证出水水质和滤池功能的前提下，使用最少的冲洗频率和合理的冲洗强度。当然，另一个重要方面就是技术改造和创新。技术的改造和创新要建立在现有的基础之上，因为基础设施的使用寿命长，要在充分论证和试验以及经济分析之后采用新的工艺。无论是对现有设备采取新的运行方式，还是对现有设备和技术进行改造，都要建立在具体的情况之上。
2减少能源消耗
电力能源的消耗是给水厂生产成本的最主要部分。减少能耗主要从技术和优化运行两个方面人手。提升泵站的取水扬程偏高，一方面会造成电耗增加，另一方面会对水泵叶轮造成危害。应该按照泵站进出水池设计水位差，并且满足泵站设计流量要求。许高智等就水厂节能提出了水泵改型更新，水泵调速节能和供水经济运行节能3个措施。水泵改型更新的实质是通过水泵工况点效率来实现节能的，原来实际运行工况离高效区越远，水泵改型后的节能效果越显著。恒压调速是由两个因素实现节能的：1)提高水泵效率；2)减少用阀门节流引起的压力损失，对于同一台水泵而言，流量越少，恒压调速的节能效果越好。就文中的3种方法比较而言，水泵改型更新的节能潜力巨大，节能效果好，投资回收快，可针对水泵运行偏离高效区的工况进行测算，实施更新。水泵调速节能的效果显著，但是一次性投资大，要对水量变化大或供水量明显偏小的水泵进行技术经济分析。供水经济运行节能是通过加强供水管网的平差分析之后进行的。
如何优化调度现有的水泵实现最优化的管理也是实际工程和科研中的一个热点问题。王圃等就国内外的泵站优化调度方法综述有较详细的论述。本文就一个主要的方法简述如下：
Pul w．Jott等人将线性规划运用于制定水泵24 h内的最优化运行时间安排。将所有水泵的耗电量设为各台水泵的运行时间，水量等的线性函数，将系统的特性系数，各水泵的极限流量和扬程作为约束条件，求解该函数的最小值以达到能耗最小。Keithw．Litde和Brian J．Mfdd等采用了混合整数线性规划求解相似问题。S．P眩eshk的适应性搜索最优化方法每一次循环都将泵和管道特性系数更新一次，而且加入一系列新的最优泵，从而产生一个新的更节能的泵组合形式。
从水泵可能的各种组合运行中选择合理的组合，这是一个建立在数学模型之上的优化问题。通常采用等微增率法和动态规划法求解。等微增率法是一种传统的优化方法，一般要求优化问题的日标甬数具有连续性，可微性和单峰性，但它仅给出最优化问题的必要条件，并且遇到泵站机组特性曲线较复杂，机组台数较多的情况，该方法有一定的困难。动态优化法是将优化问题分步分解，分阶段作出决策，从而使得整个过程达到最优。此外，学者也提出了很多其他改进的方法。国内学者对于泵站的优化调度运行也有一系列的成果并且应用于实践。铁志毅利用遗传算法优化了大型泵站的优化调度运行，并且认为遗传算法作为一种高效的全局搜索方法，对问题求解表现出了较强的能力，具有高效实用的显著特点，适合作为解决供水系统优化调度问题中调速泵站子系统调度方案优化计算的算法基础。
3降低生产成本
在水厂运行成本中，电耗，药耗和氯耗是非常重要的组成部分。本文中，电耗作为能源消耗已经在上一个问题中阐述了。因此，避免不必要的药耗和氯耗的浪费也是降低自来水生产成本的一个重要环节。部分水厂自动加药系统运行中存在加药不稳定，计量不准确等问题。因此必须对加药(氯)系统进行改进。1)要采用更合理的投加方式，目前推广的加药方式是采用密闭罐体的密闭投加，并且用计算机控制计量泵的自动投加。2)要根据自身情况，合理地、准确地投加药物。这样才能在满足水质要求的前提下，使生产成本最低。
4结语
给水厂的科学运行和管理是一个系统的工程。本文提出的三个方面包括：提高水资源利用效率，减少能源消耗和降低生产成本。其实，这三个方面是一个有机的整体，在提高水资源利用效率的同时(比如，减少反冲洗的频率)也减少了能耗，降低了生产成本。要充分认识到节约水资源、节能降耗的重要性并在实际生产和科研中进一步探讨更有效的方法。