求一份水泵机组启动试运行技术报告，请大家帮帮忙，第一次做水利资料，不会写。下面是报告应包括的内容：一、 工程概况1、 设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。
求一份水泵机组启动试运行技术报告，请大家帮帮忙，第一次做水利资料，不会写。下面是报告应包括的内容：
一、 工程概况
1、 设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。
2、 主要机电设备
（1） 机组选型：水泵选用日立泵制造（无锡）有限公司1600ZLDB-5.5 H＝5.92，Q＝8.3m3/s单基础轴流泵，共6台，每台水泵配置630KW电机，总装机容量3780千瓦，设计排涝流量为49.8米3/秒；电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机，共6台。
（2） 起重设备：主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机；泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机；二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；
（3） 自控设备：选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。
3、 金属结构
（1） 检修闸门：第一道采用露顶式平面钢闸门，4.4m×2.8m，共8扇。第二道采用露顶式平面钢闸门，5.4m×5.4m，共1扇。防洪闸采用露顶式平面图钢闸门，5.4m×5.6m，共6扇。
（2） 拦污栅：第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机；第二道采用平面钢栅，5.3m×6.5m，共6扇。
二、 机组启动试运行目的
三、 机组启动试运行已具备的条件
1、供电线路已通电。
2、与机组启动试运行有关的水工建筑物已验收。
3、金属结构及启闭设备的安装完成并已验收。
4、各种电气设备（高低压配电柜、变压器、主电动机、配电箱等）已调试、检测无误。
5、油、气、水等辅助设备已调试。
6、消防设备的安装布置到位。
7、绝缘工具已配置齐全。
8、试运行指挥、操作、监护人员的已安排。
9、开机操作票、试运行纪录表已编制。
四、 机组启动试运行开、停机操作方式
五、 机组启动试运行的外围条件
六、 机组启动试运行的步骤
七、 机组启动试运行中的紧急停机情况
八、 机组启动试运行的时间安排
九、 附：1、机组启动试运行人员安排
2、机组启动试运行主机开（停）机操作票
3、机组运行记录表
4、东莞市中小型电力排灌站运行操作规程
5、东莞市中小型电力排灌站运行管理制度
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本帖最后由 szlitong 于 2009-8-21 09:07 编辑 ]
2楼
请各位朋友帮帮忙。。。。。。主要需要解决的是：
四、 机组启动试运行开、停机操作方式
五、 机组启动试运行的外围条件
六、 机组启动试运行的步骤
七、 机组启动试运行中的紧急停机情况
谢谢了。。。。。。。。。。:call:
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3楼
:Q :Q 怎么没人。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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4楼
:Q 跪求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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5楼
下面这样不知行不行：
XXXXXX工程
试 运 行 方 案
二00九年六月
XXXXXXX工程
试运行方案
一、 工程简介
二、 主机泵等安装情况
水泵、低压电气设备等，由厂家专业人员安装，我公司协助。水泵、低压电气等安装执行规范标准主要有：泵站安装及验收规范SL317-2004，电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92，电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171-92，低压电气施工及验收规范为GB50252-96。
水泵、电机业主提供。铸铁管道由高邮市大鹏水利机械厂生产。
配电柜由业主提供，变压器由当地供电部门提供。
三、启动及试运行方案
（一）试运行组织机构
本次试运行由XXXX、XXXX、XXX、、XXXX主要机电设备生产厂家等单位参加，试运行设领导小组统一指挥、指导、协调试运行工作。启动领导小组下设机电设备运行组、设备保障组、水情调度组、土建保障组、运行资料整理组、10KV供电保障供给与安全保障等小组，明确分工，各负其责。试运行组织机构组成人员由试运行主持组织单位负责安排落实。
（二）启动及试运行程序
1、启动试运行前准备工作
根据《泵站安装及验收规范（SL317-2004）》，启动前现场工作组组织有关专业人员对本次试运行启动前应具备的条件作详细检查，并对检查结果进行确认，保证主电动机保护联动试验正常，各项结果检查合格后，试运行启动由领导小组组长下达启动试运行命令。首先由当地供电部门及时对泵站送电。
2、启动程序及试运行计划
单机启动顺序为：首先启动单机空载试运转，电机运行1分钟，主要检查电动机的旋转方向。空载电流、运转时声响、振动等是否正常，空载试验合格后进行带负荷试验。
3、试运行操作程序为
开机操作
⑴按真空泵启动按钮
⑵待泵管真空度达到要求时，按机泵启动按钮，投入试运行，并关掉真空泵。
⑶待单机正常试运行后，按机泵停机按钮。
⑷重复以上操作，机泵组正常试运行达到规范规定。
四、试运行中的检查、检测项目及巡视要求
1、通过现场测量数据，检查电流、电压、功率等数据，监视单机运行状况；
2、检查水泵、电动机的震动情况，并监听单机运转的噪音；
3、注意观察拍门及启闭机的运行情况，防止闸门下落；
4、观测进、出水池水位；
5、对控制柜等进行巡视、检查；
6、巡视检查进、出水流道等土建工程等。
五、启动运行目的
通过此次试运行，根据检测的相关数据，分析单机机械部分和电气部分的工作情况，检验产品设备的各种性能和安装质量。对照设计标准，确定本站机电设备是否符合正常运行条件，为今后正常运行提供依据。
六、试运行工作报告
试运行结束后，由试运行领导小组组织各专业组对试运行情况进行综合汇总，并对试运行的各方面工作进行总结，形成试运行工作报告，提交试运行验收组审查。
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6楼
不错的:victory:
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7楼
第七章 操 作
7.1站用变送电操作(在10KV进线开关受电后进行)
(1)自动化、保护系统工作正常（自动化确认）
(2)微机控制方式（自动化）
(3)检查站变低压侧400V母线所有断路器应在分闸位置，站变低压进线开关处于工作位置“分闸”状态
(4)检查站变进线柜接地刀闸应在断开位置
(5)将站变高开柜手车推入置于工作位置，弹簧已储能
(6)合站变高开柜开关，确认其已在合闸位置
(7)检查站变应运行正常，检查低开柜站变进线开关电源电压指示应正常(首次送电应核对相序)
(8)分1#低开柜所变进线开关
(9)合1#低开柜站变进线开关，并确认其已在合闸位置，合有关的动力及照明等断路器
7.2站用变停电操作
(1)自动化、保护系统工作正常（自动化确认）
(2)微机控制方式（自动化）
(3)分有关的动力及照明等负荷开关，分1#低开柜站变进线开关，并确认其已在分闸位置
(4)合1#低开柜所变进线开关，合有关的动力及照明等负荷开关，并确认其已在合闸位置
(5)分站变高压侧进线开关，并确认其已在分闸位置
(6)将站变高压柜手车拉出置于试验位置
7.3开机前励磁系统试投操作
(1) 风机开关置“自动位”
(2) 送交、直流电源
(3) 合空气开关
(4) 投交、直流电源开关
(5) 操作读写控制器将控制开关设“调试”位
(6) 按“手投”钮，励磁电压、励磁电流表均有批示
(7) 按“增磁”、 “减磁”钮，检查励磁调节范围
(8) 按“起动检测”钮，励磁电压表回零，松开后励磁电压表恢复正常
(9) 按“手灭”钮，励磁电压、励磁电流表均回零
(10) 操作读写控制器将控制开关设“零”位，然后再设“工作”位等待开机。
7.4主机组开机操作
(1)接到开机令后，值班人员就位，准备所需工具、防护用品和记录纸；
(2)送上励磁装置交流电源、风机动力箱、油压调节装置电源及相关动力仪表电源；
(3)顶转子，使润滑油进入推力瓦和镜板中间，转子落下后检查千斤顶是否复位；此项工作可提前进行。
(4)启动供水设备，将机组冷却水、润滑水闸阀打开，压力表指示在0.2-0.3MPa，流量开关读数正确；
(5)启动1#、2#液压调节装置，检查冷却水、油位，手动操作伺服电机手柄全行程调节叶片10次，动作正常后，将转换开关置于现场工作位置，并将叶片角度调至启动委员会专家组确定的角度；
(6)励磁调节预置额定励磁电流，转换开关置工作位置、远控位置；
(7)投上各相关回路220V直流电源后信号显示正确，保护仪器显示正常（自动化确认）；
(8)送监控屏、保护屏交流电源，自动化系统工作正常（自动化确认）；
(9)送上位机系统电源，上位机运行正常（自动化确认）；
(10)启动主机冷却风机；
(11)合主机开关柜直流操作、控制、合闸电源，信号显示正确；
注：开机前电机干燥电源处于“分”位；
(12)断路器手车置工作位置；接地开关分
(13)在微机控制台上合主机(首次启动时注意机组旋转方向)
(14)正常后调节励磁电流，使功率因数超前0.9以上
(15) 真空破坏阀排气后关闭
7.5运行中主、辅机及电气设备检查
（1）主电动机电流、电压、功率、油温、瓦温等数据正常。
（2）主电动机碳刷和滑环接触良好，没有火花。
（3）水泵、电动机无异常噪音、振动。
(4)叶片油压调节装置运行正常，能满足主机运行要求，水泵叶片调节机构操作灵活、可靠。
(5)电机上下油缸油位正常，推力瓦、导向瓦、定子温度正常
（6）确认填料盒是否有过热的现象，应有持续滴漏的水，固定的流量。
(7)电机冷却风机正常运行
(8)供水系统能满足主机运行要求，冷却水流量正常。
(9)低压压缩空气系统运行正常，气压在0.6-0.8MPa范围内
(10)直流系统：检查浮充电装置是否正常
(11)检查直流屏、保护屏、励磁系统、低开柜、控制柜各表计显示电流、电压等参数值是否在正常范围内，各信号指示灯显示正常
(12)检查高、低压开关室各表计指示正常，在正常范围内，设备无异响、味或放电声
7.6停机操作
(1)值班长接到停机令后，联系机组运行人员做好停机准备
(2)调节叶片调节机构，使叶片角度置于 度以上
(3)在微机控制台上分主机高开柜断路器
(4)检查真空破坏阀的动作情况应正常，必要时手动打开真空破坏阀
(5)检查机组是否已正常停机，否则在现场控制箱上按“紧急停机”按钮
(6)手车由“工作”位置拉至“试验”位置
(7)分开主机高压开关直流电源
(8)全站停机后，关闭供水系统及油压调节装置。
第八章 事故停机
8.1下列各种情况发生，必须紧急停机
(1)主机带励磁启动或启动后10秒内不同步
(2)主机及电气设备发生火灾及严重人身、设备事故
(3)主机声音异常，发热同时转速下降
(4)主机泵发生强烈振动
(5)推力瓦、导向瓦、定子温度异常上升，或超过规定值
(6)主机泵内有金属撞击声
(7)辅机系统有故障，短时间内无法修复，危及全站安全运行的
(8)上下游发生人身落水事故
(10)如上、下游水位超过设计水位，必须停止所有机组运行。
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8楼
第三章 试运行应具备的条件
3.1土建工程基本完工，必须动用的水工建筑物(包括闸门、启闭机)已通过动用验收；
3.2所有影响设备运行的临时设施应全部拆除；
3.3照明系统已安装完成，能满足使用；
3.4主机组及附属设备已安装完毕，并已按有关规定检查、调试和相关试验。
3.5 电气设备能安全投运，动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合设计标准，通过联动试验能满足机组运行时测量、监测、控制和保护要求。
3.6辅助设备系统能满足主机组的运行要求。
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