我国的甜菜糖厂主要分布在北方地区，生产期为每年气候寒冷的一、四季度，以加工冻藏原料为主，在预处理过程中，糖分流失较多，故废水中污染负荷比国外加工新鲜甜菜的污染负荷约高出3倍。而且由于环境温度的、保温投资大、生化效果不稳定的缺点使用厌氧－好氧处理方法运行起来不稳定，不彻底。要解决甜菜糖厂水污染问题，必须加强内部水循环，集中对洗滤布水等高浓度废水进行治理，而后对低浓度废水进行集中治理。主要措施如下：
①压粕水经除渣、灭菌后作为渗出用水回到渗出器中不再外排。
②更新糖厂落后的过滤设备，实现滤泥综合利用，大大减少排水中的沉淀物和悬浮物。
③冷凝水、冷却水自成系统，冷却后回用。
④改变锅炉水力卸灰方式或冲水澄清回用。
⑤煮洗蒸发罐的废酸、废碱液循环利用，排放时应排入流洗废水中合并处理。
⑥流送洗涤水循环利用，减少新水补充量。但伴随循环次数的增加，污染物会积累，因此必须对废水经物化处理后再循环利用，同时补充一定量的新鲜水。
节约用水主要在于水的重复利用上，可采用密闭的、串联的和混合的水循环系统。冷却水和冷凝水就其污染程度和水温而言，经降温后可循环利用。含固体杂质的甜菜流送洗涤水也可通过除渣、沉砂、加药混凝沉淀后回用。据有关资料显示，经严格的节约用水，并将废水作适当处理后循环利用，可将废水排出量降到1.0m3/t菜或更少。图1.2是美国已经部分采用的具有完全重复用水的典型流程。当加工周期终止时，将这个系统中剩余的水全部排放到厌氧塘，贮存约31周，BOD5由进水的3000mg/L降至50mg/L，水质达到排放标准后再排出。甚至有的工厂，塘里的水一点也不外排，到下一个生产季节时，塘水用于流送和洗涤系统，基本上实现了“零”排放。