1.1坝体套井回填一、施工布置施工水、电、道路等主要利用开挖工序已形成的施工布置，局部不足的加以补充和调整。施工工作面大范围采用氙灯照明，施工工作面用1000W碘钨灯作为局部照明。由主坝溢洪道开始，自左向右依次进行。采用的JZ冲抓式打桩机，最大钻深可达60m，其工作原理相仿于冲击钻机的升降机具和抓土机的抓斗部分的综合运用。能适应在粘土、沙、砾土及特别能在松散和混有漂石的卵石地层中造孔施工。在生产实践中创造过每小时5至6米的进度记录。该机的另一个特点是遇到硬岩层时还可以移去冲抓钻头，使用冲锤将岩层锤碎，然后用冲抓钻头抓出碎石
一、施工布置 施工水、电、道路等主要利用开挖工序已形成的施工布置，局部不足的加以补充和调整。
施工工作面大范围采用氙灯照明，施工工作面用1000W碘钨灯作为局部照明。
由主坝溢洪道开始，自左向右依次进行。
采用的JZ冲抓式打桩机，最大钻深可达60m，其工作原理相仿于冲击钻机的升降机具和抓土机的抓斗部分的综合运用
。能适应在粘土、沙、砾土及特别能在松散和混有漂石的卵石地层中造孔施工。在生产实践中创造过每小时5至6米的进度记录。该机的另一个特点是遇到硬岩层时还可以移去冲抓钻头，使用冲锤将岩层锤碎，然后用冲抓钻头抓出碎石
二、主要施工工艺： （1）施工准备：先开挖大坝将坝顶开挖,放出黄泥防渗墙轴线，用编号的木桩打入每个井孔的中心位置，放样要一次完成。
（2）工艺流程：施工操作主要包括造孔、回填、夯实三个环节。施工从坝左端向坝右端进行。放样布孔ð架机对中ð造孔（弃土）
下井检查ð人工清理ð回填夯实ð按序移动机位。
（3）造孔：造孔前，必须尽早将库水位放空，按施工顺序用冲抓钻造孔，先造2m深，检测其倾斜度，确定钻机架设妥当、平衡以后再向下抓进保持钻孔垂直。
（4）回填：在回填土料前，下井底浮土、碎石清理干净，井底保持无水，检查井壁的土料填筑情况，以确定是否有集中渗漏通道或渗漏层面。回填土料应经地试验后选定料场开采，开采时要求按规范进行，土料开采后，要打碎，粒径一般不得大于5CM，并不准掺有草皮、碎石、树根等杂物、回填铺土要均匀平整，分层填筑，松土层不宜过厚，以30-50CM为宜。
（5）夯实：回填土的夯烊是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节，具体夯击参数同试验确定。初步设计使用的夯锤重600kg，高程控制夯距2m，夯击次数20次。当距顶2m以内，夯距要小于2m，以防坝顶开列或沿孔周壅起。
质量控制指标：回填土料通过试验确定最优含水量，夯实后填土的干密度必须达到15KN/m3以上，压实度达到96%以上，渗透系数不大于1×10-5 cm/s。
（6）注意事项：由于土料的不均匀及天气变化影响，要求在第一个井回填后，用钻机钻取土样进行试验，根据试验结果适当调整工艺参数，保证填土质量。
要严格按先主井后套井的顺序施工；造孔应连续作业，不得停歇，以免塌孔；当出现严重塌孔时，可用土回填击实后，再进行冲抓；当井底有渗水时，可倾倒干土，反复抓尽，直至把水吸干。
（ 7 ）质量检查：施工结束后，对套井施工质量进行抽查，第隔 10 个孔取 2 组土样（一组为本井土样，另一组为相邻井侧边土样），对回填土料进行含水率、干密度、渗透系数等进行试验。
