一 母线槽介绍
一
母线槽介绍
估计大部分电气人员都不陌生。但是对于一个电气初学者来说就可能只知其一不知其二了。母线槽是以铜排、铝排为导电介质的“大电缆”，安装方便，便于拆解，便于维护，环境适应性强。
用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
用
途
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生。
与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
优
点
由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利，概括起来母线槽具有下列特点
1、电流容量可以很大；
2、电压降很小；
3、短路负载能力强；
4、可靠性高，使用寿命长；
5、安全性高；
6、配电系统的设备增加或变更随意自如；
7、外形尺寸小；
8、重量轻，操作容易；
9、连接非常简单(如同连接用水管道一般，一节节通过三通、弯头等接头使连接成一个系统)如下图；
10、施工和检查简单；
11、具有现代的美观。
分
类
封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。
它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。
母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
二
工艺标准
标准参考图
标准要求
1
每节母线组对前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；每节母线安装后与续接前整条母线进行绝缘测试,绝缘电阻大于10 MΩ即为合格;
2
母线槽固定间距不得大于2.5米，水平敷设高度不应小于2.2米；
3
封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子时，应做固定支架,过楼板处应加装防震装置，并做防水台；
4
封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应做防火封堵措施；
5
封闭式母线插接箱安装应固定可靠，垂直安装时安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接线底边距地宜为1.4米，插接箱上端300mm处应设置固定支架；
三
封闭母线槽安装
封闭母线安装实例图
封闭母线组对接续实例图
母线弹簧支架实例图
1、工艺流程
设备点件检查→支架制作和安装→安
装前绝缘检测→封闭插接母线安装→接地
检查，绝缘、耐压试验→试运行验收
剥除铜护层：剥除铜护层至标记位置，分开缆芯，擦除芯线上的氧化镁粉末，切忌不能用口吹；
2、控制要点
2.1 插接箱位置设置合理。
2.2 伸缩节设置符合设计或规范要求。
2.3 垂直穿越楼板处应有弹簧支架和防火封堵。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
3、 质量要求
3.1 母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于 1.5‰，全长最大偏差不宜大于 20mm；照明用母线槽水平偏差全长不应大于 5mm，垂直偏差不应大于10mm。
3.2 母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线段敷设长度超过 80m，每 50m～60m 宜设置伸缩节。
3.3 每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于 20MΩ，才能组对安装。
3.4 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成。相序正确。
3.5 每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于 2 处。
3.6 低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5MΩ；电气装置的交流工频耐压电压为 1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用 2500V 兆欧表遥测替代，持续时间 1min，无击穿闪络现象。
3.7 送电空载运行 24h 无异常。
四
规范规定
母线槽做法示例图
10.1.1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：
1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保 护导体可靠连接不应少子2处；
2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接;
3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查并用尺量检查。
10.1.4母线槽安装应符合下列规定：
1.母线槽不宜安装在水管正下方；
2.母线应与外壳同心，允许偏差应为± 5mm;
3.当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使母线及外壳受额外应力；
4.母线的连接方法应符合产品技术文件要求；
5.母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。
10.2.4 当设计无要求时，母线的相序排列及涂色应符合下列 规定：
1.对于上、下布置的交流母线，由上至下或由下至上排列应 分别为L1、L2、L3;直流母线应正极在上、负极在下。
2.对于水平布置的交流母线，由柜后向柜前或由柜前向柜后 排列应分别为L1、L2、L3;直流母线应正极在后、负极在前。
3.对于面对引下线的交流母线，由左至右排列应分别为L1、 L2、L3;直流母线应正极在左、负极在右。
4.对于母线的涂色，交流母线L1、L2、L3应分别为黄色、绿 色和红色，中性导体应为淡蓝色；直流母线应正极为赭色、负极为 蓝色;保护接地导体PE应为黄-绿双色组合色，保护中性导体 (PEN)应为全长黄-绿双色、终端用淡蓝色或全长淡蓝色、终端用 黄-绿双色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不应涂色。
10.2.5母线槽安装应符合下列规定：
1.水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层 不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4m-0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
2.母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建（构）筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应釆取防火封堵措施。
3.母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m，每50m-60m宜设置伸缩节。
4.母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于 1.5%，全长最大偏差不宜大于20mm;照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。
5.外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确、连接紧固。
6.母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好。
7.母线槽与各类管道平行或交叉的净距应符合本规范附录 F的规定。
