袋式除尘器工作性能的主要参数

袋式除尘器工作性能的主要参数有:除尘效率、除尘器阻力及过滤风速等。

一、除尘效率

除尘效率是指含尘气流通过袋式除尘器时，在单位时间内捕集下来的粉尘量占进入除尘器的粉尘量的百分数，用公式表示为:

式中：

η--除尘效率，%;

Gc--被捕集的粉尘量，kg/h;

Gi--进入除尘器的粉尘量，kg/h.

除尘效率是衡量除尘器性能最基本的参数，表示除尘器处理气流中粉尘的能力，与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度、过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。

图1为某种滤料在不同状态下对各种粒径粉尘的除尘率。新滤袋的除尘率较低，随着运行时间延长，初始层逐渐形成。当滤袋上附着的粉尘达到大约2~3g/m2时，除尘率就能超过90%;达到150g/m2，就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h)。滤袋经过清灰后，还残余一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%。在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1μm)部分的除尘率通常大于90%。

二、除尘器阻力

袋式除尘器的阻力比除尘效率有着更重要的技术和经济意义。它不仅决定除尘器的能量消耗，而且决定除尘效率和清灰时间间隔。袋式除尘器的阻力与它的结构形式、滤料特性、过滤风速、粉尘性质和浓度、清灰方式、气体的温度和黏度等因素有关。袋式除尘器的阻力(Δp)一般由除尘器的结构阻力(Δpc)、清洁料阻力(Δpf)及滤料上积附的粉尘层的阻力(Δpd)三部分所组成。即:

Δp=Δpc+Δpf +Δpd

除尘器的结构阻力(Δpc)包括气体通过除尘器进、出口以及灰斗内的挡板等部位所消耗的能量。在正常过滤速度下，该项阻力一般为200~500Pa。

清洁滤料的阻力是指未过滤粉尘前的阻力。滤料过滤粉尘后，其上沉积有粉尘，从而产生附加的阻力。其大小与粉尘的性质有关。在一般情况下，Δpf=50~200Pa，而Δpd=500~2500Pa。清洁滤料的阻力系数取决于滤料的结构，而粉尘层的阻力系数与滤料单位面积上的粉尘质量，即粉尘负荷成正比。

三、过滤风速(气布比)

袋式除尘器的过滤风速是指气体通过滤布时的平均速度。在工程上是指单位时间通过单位面积滤布含尘气体的流量。过滤风速的计算公式为:

式中

vF-过滤风速，m/min即m3/(m2·min);

Q--通过滤料的烟气量，m3/h;

A--滤料的面积，m2。

过滤风速是反映过滤除尘器处理能力的主要技术经济指标。在实际运行中它是由滤料种类、粉尘粒径、粉尘的性质及清灰方式而确定的。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大。由于滤袋两侧的压力差增大，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。过滤风速过高还会引起频繁的清灰，增加清灰能耗，减少滤袋的使用寿命等。风速低，阻力也低，除尘效率高，但在气体处理量一定的情况下，过滤面积增加，除尘器的体积、占地面积、设备投资也会加大。因此，过滤风速的选择要综合考虑各种影响因素。一般选用范围为0.2~6m/min，过滤风速与除尘效率的关系曲线如图2 所示。

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