来源：给水排水
本规程结合调查研究和工程实践经验，制定和完善针对城镇排水管道检查井的非开挖修复工程技术规程，通过梳理现有检查井非开挖修复技术的适用性、缺陷性和时效性等，指导检查井非开挖修复工程技术的选择、设计、施工和验收。
标准简介
《排水检查井非开挖修复工程技术规程》以下简称规程)是根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2020 年第二批协会标准制订、修订计划>的通知》建标协字[2020]023 号)的要求进行编制。编制组经广泛调查研究，总结工程实践经验，参考有关国内外相关标准和资料，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分为 8 章和2个附录，主要内容包括:总则、术语、检测与评估、设计、材料、预处理、施工、验收等。
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1 项目介绍
济南市历城区排水检查井非开挖修复项目，检查井内壁存在较为严重的腐蚀和渗漏现象，设计采用水泥基材料+高分子材料喷涂修复工艺对检查井进行修复。修复后达到了设计要求的检查井结构补强和止水防漏防渗的效果。
2 检查井检测与评估
检查井分别进行井盖、井座、井筒、井室检测和评估，评估最小单元为1座检查井。
检查井按破裂、渗漏、错口、脱开、井体下沉、腐蚀、异物侵入和流槽破损等不同类型缺陷的种类及程度确定缺陷等级。根据不同缺陷等级指数计算检查井修复指数及等级。
3 修复设计
检查井修复设计采用10mm厚水泥基材料+6mm厚PP320聚氨酯高分子材料喷涂修复。
4 修复材料
4.1 水泥基材料采用非开挖修复专用水泥砂浆，主要技术参数如下：
4.2 高分子材料采用PP320聚氨酯材料，主要技术参数如下：
5 检查井预处理
5.1 检查井清洗
清除检查井内的淤积物，并将井壁表面疏松腐蚀层彻底铲除干净，直至露出坚实的砌体层或混凝土层。井室周边空洞采取注浆等方式填充加固。
图5-1 管道封堵
图5-2 检查井清淤冲洗
5.2 检查井止水
修复施工前确保检查井内无积水，对于井壁涌、漏、渗水部位进行堵水或引水，确保在喷涂材料硬化前不受水流的冲刷。
图5-3 检查井止水堵漏
6 检查井修复施工
图6-1 施工作业流程图
6.1 水泥基材料喷涂施工
喷涂施工前对喷涂设备进行检查并试运行设备。
喷筑材料按设计水灰比搅浆并试喷。施工前基底处于湿润状态。
采取循环往复的离心喷筑方式达到设计厚度10mm，旋喷器下放和提升速度不大于3m／min；施工过程不宜发生流挂和回弹；喷筑完成后，内衬厚度应均匀、表面平整。
图6-2 水泥基材料喷涂前
图6-3 水泥基材料喷涂后
6.2 高分子材料喷涂施工
喷涂前对井内水泥基材料内衬进行烘干处理，使内衬保持干燥状态，含水率不大于6%；喷涂作业的环境温度宜为5~40 ℃，相对湿度应小于80%；基层表面温度不低于10 ℃，材料温度不能低于21 ℃，温度过低时对原料进行预热或保温；当施工环境温度或基层表面温度达不到要求时，采用通风干燥和烘干措施，利用间接式加热器对基层进行烘干，直至满足要求。
使用专用的高压双组分喷涂设备及喷枪，按照规程操作喷涂设备进行PP320聚氨酯高分子材料喷涂，并重复多次涂覆至喷涂设计要求厚度6mm。检查井井底、井口及井筒与井室连接处采用人工方式喷涂。正式喷涂前应进行试喷。
喷涂后不需要进行特殊的维护处理，等待20min即可通水。
图6-4 检查井烘干作业
图6-5 高分子材料喷涂后
7 检查井修复验收
7.1 修复材料验收
内衬材料性能符合材料主要性能参数和设计要求，质量保证资料齐全，进场材料复检验收合格。
7.2 喷涂质量验收
7.2.1 水泥基材料喷涂质量验收
7.2.2 高分子材料喷涂质量验收
7.3 检查井内衬表面平顺，内壁无明显湿渍，无渗漏水现象，严禁滴漏、线漏等现象，流槽平顺，管口与井壁结合严密。
7.4 涂层颜色均匀，连续、无漏涂和流挂，无针孔、剥落和深度大于涂层厚度0.3倍或1 mm的划伤、无长度大于1 m且深度大于涂层厚度0.3倍或1 mm的龟裂、无异物，涂层内气泡直径不大于10 mm，每平方米内的气泡不超过5个。
7.5 闭水实验
参照《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ／T210-2014，对部分检查井抽检进行了闭水实验。将与检查井连接管道进行密实封堵，注满水至井口，浸泡24h后，每隔1h通过观察水位是否下降来确认是否修复合格。
