毛细管匹配
一．毛细管的规格：
内径 1．2 1．4 1．6 1．91 2．286 2.4 2．96 3．36 4．0
外径 3．0 3．0 3．2 3．2 4.0 4.0 4．26 4．76 6．0
二．测试布置压力点和温度点的要求
2-1．布置要求如图：
说明：
1． P表示压力点
2． T表示温度点
3． T1 排气温度 P1 冷凝压力 T2 回气温度
T3 过冷温度 P2 节流后压力 T4 节流后温度
T5 出蒸发器温度P3 回气压力 T6 压缩机底部温度
4. 如果室内外换热器由多个回路组成，在每个回路的进出管或每隔一定数目的回路
三．毛细管匹配
3-1.毛细管的工作原理
一般我们将空调用毛细管定义为绝热毛细管，即与外界热交换△q＝0绝热毛细管能量方程式 h+w2=h1
h 表示任一截面制冷剂的焓（j/kg）
w 表示任一截面制冷剂的流速（m/s）
h1 表示入口截面处制冷剂的焓（j/kg）
3-2.毛细管的绝热膨胀过程
制冷剂在毛细管中流动分为两个区：纯液体流动和两相流动区。纯液体从入口截面进入毛细管，由于液体流动阻力较小，制冷剂压力呈较平缓的线性变化（下降），当压力下降与t1对应的饱和值Ps（t1）时（对应与B截面），制冷剂状态逐渐由于过冷液体变为饱和液体，此后流动过程随压力下降将有蒸汽散发出来，转换成汽液两相流动，压力呈越来越陡的非线性变化。
3-3.采用毛细管的系统设计应注意的问题
3-3-1系统的高压侧必须仔细设计，防止冷凝积液过多
3-3-2毛细管的长度应能保证系统有较好的过冷与过热度，一般来说，比较好的系统：
过热：5－9℃ 名义制冷
1－5℃ 名义制热
过冷：4－8℃ 名义制冷
4－15℃ 名义制热
调节过冷和过热的对策：
1． 过热高，过冷低，充注量低
2． 过热低，过冷高，充注量高
3． 过热高，过冷高，毛细管长
4． 过热低，过冷低，毛细管短
5． 过热低，过冷低，蒸发温度低，风量和盘管面积不够
3-3-3毛细管内径与长度选择
毛细管内径要适当，长度以大于600mm为宜，但毛细管的长度也要看系统实际设计情况。如果蒸汽的压力损失较大，则毛细管长度也可小于600mm。经验公式：Gg＝5400X△PXD2.8XL－0.5
此式中Gg表示系统质量流量
P表示压差
D表示毛细管内径
L表示毛细管长度
3-4毛细管与充灌量匹配
在实际毛细管与充灌量匹配过程中，存在一些关系。
制冷剂充灌量与吸气压力，排气压力（毛细管长度）
(1) 制冷剂充灌量增加，毛细管不变，吸排汽压力都会上升，耗功上升，过热度下降，过冷度上升。
（2）制冷剂充灌量不变，毛细管增加，则吸气压力下降，排气压力增加，吸排气温度上升,耗功增加，过热度上升，过冷度上升。

我这里有个案例！！可能对你有用！！
制冷量可用焓值法量热计（简称焓差台）或平衡环境型房间量热计（简称热平衡）进行测试。测试时要注意试验机的安装是否正确（如高度、前后左右的自由空间、导风板位置等），压力表连接是否可靠（如接头是否漏气、软管是否破裂）等。
在额定制冷量测试中的一些主要性能参数的参考值如下：
蒸发温度： 6~9℃，一般整体式、柜式和吸顶式等偏低，挂壁式偏高
冷凝温度：分体式不大于49℃，整体式不大于54℃
过冷度： 不小于6℃
过热度： 1~7℃
排气温度： 75~90℃，变频机在高低频时会超出该范围
吸汽温度： 6~15℃
排气压力： 1.6~2.1Mpa，整体式偏高，高能效比机偏低
吸汽压力：0.45~0.6Mpa，高能效比机偏高。

现以具体实例，来说明匹配的一般过程。
机 型： KF－25GW/H
压缩机： RH165VHAC
灌注量： R22 780g
a) 选用毛细管 φ1.37×500mm ,1根,测试数据为：
制 冷 量： 2512 W
输入功率： 947.8 W
能 效 比： 2.65 W/W
出风温度： 室内13.1℃，室外40.9℃
排气温度： 75.6℃
吸汽温度： 5.9℃
从上面的数据可以看出，排气温度（75.6℃）和吸汽温度（5.93℃）均偏低，因此考虑加长毛细管而增大节流，具体加长多少视测试数据而定，在这里由于排、吸汽温度均在正常范围的下限，所以加长100mm。另外，为了提高效率，在没有很高把握的情况下，更换毛细管应尽可能使参数稍微偏向另一端。
b) 选用毛细管 φ1.37×600mm ,1根,测试数据为：
制 冷 量： 2565 W
输入功率： 950.8 W
能 效 比： 2.65 W/W
出风温度： 室内13.1℃，室外41.0℃
排气温度： 88.9℃
吸汽温度： 10.1℃
由上面的数据分析，排气温度（88.9℃）和吸汽温度（10.1℃）均偏高，说明毛细管过长，因此为得到最佳状态，需适当减短毛细管以减小节流，可取500mmh和600mm的中间值，即550mm长。
c) 选用毛细管 φ1.37×550mm ,1根,测试数据为：
制 冷 量： 2563 W
输入功率： 946.8 W
能 效 比： 2.70 W/W
出风温度： 室内13.2℃，室外41.0℃
排气温度： 79.5℃
吸汽温度： 5.8℃

此时的各项参数已基本合理，制冷量、输入功率和能效比均已达到国标和内部要求。但吸汽温度偏低，显示制冷剂灌注量偏大，如果考虑安装时的损耗，则可以取780g为生产灌注量。
考虑上面的能效比不高而制冷量有余量，可将毛细管和灌注量同时减小。

d) 选用毛细管 φ1.37×450mm ,1根，灌注量改为750g,测试数据为：
制 冷 量： 2489 W
输入功率： 821.2 W
能 效 比： 3.00 W/W
出风温度： 室内15.0℃，室外40.4℃
排气温度： 81.3℃
吸汽温度： 13.4℃

可以看到制冷量随有所降低（74W），但功率将得幅度更大（125W），使能效比大幅升高，总体性能明显提高了。不过应注意吸汽温度已较高，750g的灌注量如果作为出厂灌注量是偏低的，安装后可能出现制冷量不足或影响正常的使用寿命，因此应适当补充灌注量。

上面的例子比较简单，通过三根毛细管就找到了目标点，所测的参数也较少，热电偶只有排、吸汽2点，高、低压力则未测。实际匹配过程中，常常会遇到换热系统的大小较紧张（可能由于降低风速、压缩机能效比偏低、换热系统设计不合理，或用小系统配大机型等），此时往往仅通过更换毛细管或灌注量不能解决问题，而是要作更多的工作。
由于毛细管长度小于400mm时可能出现节流不稳定的问题，所以当长度小于400mm时需更换直径大的毛细管，如φ1.37换为φ1.63，或增加毛细管根数（尽量不采用，因为可能出现分液不均的问题，同时装配工作量也增加了）。为减少不必要的测试过程，需在更换毛细管前进行计算，以尽可能准确地确定新毛细管的长度。

例：φ1.37×400mm换为φ1.63的毛细管，则φ1.63的毛细管长度为式中：
L1 ------- 第一根毛细管的长度；
L2 ------- 第二根毛细管的长度；
φ1 ------- 第一根毛细管的直径；
φ2 ------- 第二根毛细管的直径。

上述公式中的指数为经验值，实际使用中可能会有偏离。