布袋除尘器的除尘效果不佳时要注意的事项

布袋除尘器主要由箱体、滤袋、进出口管道、清灰系统和控制系统等组成。箱体一般采用钢板焊接而成，内部设置有支撑架和滤袋。滤袋是布袋除尘器的部件，它采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有良好的过滤效果和较高的耐热性能。进出口管道主要用于连接布袋除尘器与生产设备，使粉尘气体能够进入布袋除尘器进行过滤分离。清灰系统包括压缩空气系统、电磁脉冲阀、喷吹管等部分，用于去掉滤袋上的粉尘。控制系统主要用于控制清灰系统的工作，布袋除尘器的正常运行。

布袋除尘器除尘效果不佳时应注意以下几点：

 1、检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘设备,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔全部密合,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

2、如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会达到露点温度会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,需要坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

3、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，需检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一注意点。