洗煤厂/选煤厂防爆脉冲布袋除尘器主要构造、特点 1.除尘器箱体采用压型钢板构造,材质Q235-A,δ=4mm,除尘器箱体成形后保证光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布设备构造紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,漏风率小于3%。 除尘器所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进展焊接,焊缝高度满足设计要求。焊接后的焊缝后进展清理焊渣和飞溅物,无明显的焊渣、飞溅物和锈末,关键部位用手提砂轮机进展打磨。成形后的箱体板平整,保证除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。
洗煤厂/选煤厂防爆脉冲布袋除尘器主要构造、特点
1.除尘器箱体采用压型钢板构造,材质Q235-A,δ=4mm,除尘器箱体成形后保证光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布设备构造紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,漏风率小于3%。
除尘器所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进展焊接,焊缝高度满足设计要求。焊接后的焊缝后进展清理焊渣和飞溅物,无明显的焊渣、飞溅物和锈末,关键部位用手提砂轮机进展打磨。成形后的箱体板平整,保证除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。
2. 设计合理的进风通道,解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象,保证大颗粒粉尘直接落入到灰斗内。除尘器灰斗为倒圆锥形,使整体刚度好,灰斗的安息角≥70,在制作过程中保证内壁平整、光滑,保证微细粉不易粘壁。灰斗外壁上安装仓壁振打器。
3.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压〔G型〕气源时使用,亦可满足低压〔D型〕气源时使用。
4. 滤袋材质为防静电滤料,能适应高炉煤粉,收尘效率高,易清灰,保证净化后的废气含尘量<30mg/m。滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋。
5. 多孔板〔花板〕是袋除尘器的关键性部件之一,起到分隔气〔袋〕室和固定滤袋的作用,采用冷冲压制成,确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后焊接加强筋板时,保证筋板布置合理,焊接后通过整形确保花板平整,滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,保证严密结实不掉袋、并且装拆方便。
6. 袋笼标准长度3米,如用户场地有限,还可根据需要增长0.5-1.0米,从而在处理一样风量时,该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小,可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。滤袋框架磁焊后必须光滑、无毛刺,并用有足够的强度不脱焊,整体采用热镀锌处理,以防止腐蚀。滤袋框架采用20#钢制成。
7.电磁脉冲阀其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
8.喷吹管的制作
喷吹管是提供清灰用气源的部件,采用专有工艺方法加上制作的喷吹管,能保证各各个滤袋内的压缩空气量根本相等,保证除尘器的清灰效果,同时使各滤袋所承受的清灰强度和工作符合根本一样,从而保证了滤袋的使用寿命,减少换袋次数。
9.顶部检修门采用快开式构造,密封采用防老化橡胶,检修方便。