【管棚施工技术要点】

① 施工工艺流程 ：

测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围土体)→封口。

②管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：

a.宜选用加厚的φ80~φ180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用(φ108×8)mm钢管，相应的孔口管采用(φ127×8)mm钢管。

b.钢管间距应根据支护要求[如：防坍塌、控制建(构)筑物变形等]予以确定，宜为300～500mm。

c.双向相邻管棚的 搭接长度不小于3m 。

d.为增加管棚刚度，应根据需要在钢管内灌注 水泥砂浆、混凝土 或 放置钢筋笼并灌注水泥砂浆 。

e.钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。

f.长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时，应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求，对 掌子面 应采用 喷射混凝土 墙进行封闭处理。

③钢格栅(钢拱架)应根据现场条件单独设计制作，以满足管棚施工和受力要求。

④钻孔顺序应由 高孔位向低孔位 进行。钻孔直径应比设计管棚直径大30～40mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。

⑤管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。

⑥钢管在安装前应逐孔逐根进行编号，按编号顺序接管推进、不得混接。管棚接头应相互错开。

⑦管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜 填充水泥砂浆 ，以增加钢管强度和刚度。注浆应采用分段注浆的方法，浆液能充分填充至围岩内。注浆压力达到设定压力，并稳压5min以上，注浆量达到设计注浆量的80%时，方可停止注浆。