座浆法适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用于成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构，具有施工速度快、质量高、费用低的特点。座浆垫板一般采取现场废料加工即可，厚度不小于 10mm。

1  座浆垫板面积及数量确定 

a）垫板面积计算 

垫板总承力面积的计算： 

A ≥C×(Q1 + Q2)／R 

式中    

      A——垫板总承力面积(mm2)； 

      C——安全系数，可采用1～2，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土（性能见表）进行二次灌浆时，取小值； 

      Q1——钢结构分配到每个基础上的重量(N)； 

      Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(N)；单个地脚螺栓紧固力可参见下表；  

      R——基础混凝土的抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度。 

b）垫板数量的确定 

垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定。在钢结构底板尺寸小于 500mm时，选单块垫板，放置在基础中心，面积取上式的计算值；当钢结构底板大于 500mm 小于 1000mm 时，可采用一块垫板，也可将垫板分为两块，面积之和取上式的计算值；当钢结构底板大于 1000mm 时，或基础采用杯口型式的，将垫板分为两块，面积之和取上式的计算值；当基础上有剪力坑时，应采用两块垫板。 

拧紧力矩及轴向拉力 

常用高强无收缩灌浆材料及性能 

单或双座浆垫板布置图 

2  座浆垫板施工 

根据需要准备充足的高强无收缩灌浆材料及足够的 10mm 普通碳钢板和 4mm 胎具制作钢板，用 4mm 钢板（或木板）按图制作不同规格的砼墩胎具。座浆垫板原则上采取机加工的方法制作，以避免热切割造成垫板变形，影响安装质量，如现场用乙炔火焰切割，一定要磨平垫板四周，垫板应平整、不得翘曲变形，两块垫块应紧密贴合。 

混凝土墩胎具简图 

基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过 30mm，如厚度不足，要把基础凿低，完成后把基础表面清理干净。座浆前，基础表面应彻底清理干净，并浇水湿润；座浆时，应清除基础表面的积水；准备工作做完后，根据用量将高强无收缩灌浆料放入 5-10 升小桶中，然后逐步加水进行人工搅拌，搅拌应彻底、均匀，加水量以手抓能成团，但无滴水为原则，其水灰比应选用无收缩灌浆料使用说明书给定的配合比；把搅拌好的砂浆放入胎具内，用小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后取去胎具，用抹子抹平四周；把垫板放在砂浆墩上，用小木锤敲打，确保垫板与砂浆墩结合紧密，同时用水准仪找平、找标高，其允许偏差应符合《钢结构

工程施工质量验收规范》（GB 50205）的要求。垫板墩制作完成后用湿麻袋

布覆盖进行养护，通常养护 3 天即达到强度 75％，检查合格后可进行钢结构安装。 

3  施工注意事项 

确保二次灌浆层厚度超过 30mm，如果不够应该把基础面敲去一层，垫板座浆层厚度不够 30mm 时应凿出窝坑，如图所示；灌浆材料一定要使用合格的高强无收缩灌浆料，确保灌浆层的强度；因座浆垫板安装完，高强度灌浆料固化后，无法再进行调整，因此，在用水平仪调整标高时，应成批施工，统一调平，使误差控制在规范要求范围内，通常控制相邻基础垫板标高相差不应超过 2mm，任意两块垫板标高差不应超过3mm，安装时可按图控制，条件允许可用水准仪配合测量；灌浆料墩，一定按要求养护。

来源石油化工工程建设者，如有侵权请联系删除