来源：德州金佑通风空调
适用范围： 适用于上人平屋面（屋面砖），混凝土设备基础，风管材质为镀锌钢板、风机减振为弹簧复合减振器的风机及其附属管路、防雷接地施工。
1.设备基础
（1）屋面设备基础施工前需整体策划，成排成线，设备基础尺寸在满足设备安装的基础上可根据排砖情况进行适当调整，确保整砖排布。
屋面排砖
（2）防水层施工，先在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm，防水卷材应包裹设备基础上部。膨胀螺栓位置增加防水附加层，膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法，进行防水密封处理。
膨胀螺栓
设备基础剖切面
（3）装饰层的上表面应与设备支座的减振垫平齐，并设置不小于3%的排水。
（4）基础根部应留缝，使用弹性密封材料（可采用密封胶）嵌缝，缝隙宽度应与屋面砖分格统筹考虑，胶缝应均匀、连续、饱满、美观、无污染。
2.支架安装
（1）屋面风管支架根部应设置混凝土防水台，防水台规格与屋面砖协调（整砖），排布整齐。防水台顶部应有3%坡度，防水台与支架及屋面交接处应采取密封措施。
支架示意图
支架防水台
（2）屋面风管门型支架制作应采用机械切割和开孔，支架焊接连结应采用45°斜接，焊缝应饱满均匀，支架安装应排布整齐，型钢朝向一致；支架应涂刷面漆，漆膜厚度均匀色泽光亮。
支架排布整齐，型钢朝向一致
风管连结采用45°角焊接
3.减震器安装
（1）屋面风机减振器安装定位准确，平正垂直。减震器压缩量均匀一致，不得偏心，不得被覆盖或污染，减振器的平面标高允许偏差不大于2mm；风机与减震器连结紧固，并有防松动措施。减震器与风机及基础连结螺杆应涂黄油加强防腐。
减振器安装压缩均匀一致
减振器与设备连结采用弹簧垫片(红色)
（2）屋面风机减震器采用膨胀螺栓与基础连接，应安装在基础防水和装饰面之上，并做好防水密封处理。
风机减振器安装示意图
1-水泥砂浆保护层 2-防水层
3-水泥砂浆保护层 4-膨胀螺栓
4.风机系统安装
（1）屋面安装的风机的规格、型号、位置、标高应符合设计要求。风管与风机连结应采用软连接，风机应采取有效的减振措施，风机配套的阀部件齐全。
风机安装节点示例
1-风管封堵 2-防火阀 3-软接头 4-风机 5-防护网 6-支架地台 7-风管支架 8-接地装置 9-减振装置 10-风机基础
风机系统安装BIM节点大样图
5. 风管及阀部件安装
（1）风阀调节机构及风管进出户位置应安装挡雨装置。
风机挡雨装置示意图
（2）设备与风管之间需采用柔性连接，两边法兰应平行，不错位，柔性连接管长度在150~300mm之间。设备进出口应安装镀锌钢丝网做好防护。
风机软接头、防护网安装示意图
（3）风管连接时，法兰螺母应在同一侧，且螺丝长度应一致，所有固定螺栓应安装螺帽。风管法兰垫料厚度宜为 3~5 mm，垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
法兰连接螺栓方向、长度一致
（4）风管穿越墙体时风管外壁与结构之间空隙采用50mm厚不燃材料填实，建筑装饰面使用水泥砂浆或与风道面层装饰相匹配的材料收口，封堵严密。
风管穿越墙体收口
6. 配电及防雷接地
（1）热镀锌导管的位置敷设于设备电源侧，其出地面的高度相对于设备电源端等高。
配电及防雷接地示意图
（2）电源金属导管管口处装设防水弯头，加装防液柔性金属软管引入设备电源端，长度不应大于0.8m，两端采用专用锁扣锁紧。
（3）接地线预留预埋在风机设备电源金属导管同一侧，接地线热浸镀锌扁钢双孔及以下应100mm，双孔以上高应200mm。
防水弯头
接地线连接示意图
（4）热镀锌导管、支架、电动设备及电动执行机构的外露可导电部分、通风管道及其软接处等就近、分别与保护导体可靠连接，采用螺栓连接，镀锌平光垫和弹簧垫齐全。
（5）接地连接线应采用绿黄双色铜芯绝缘软导线，留有余量，截面不小于4mm2。
7. 标识及其他
（1）标识喷漆前管道表面应清理干净、干燥。采用自喷漆时，喷涂应防止污染，周围应保护到位。设备标识应固定牢固，高度合理。风机标识宜设置在设备侧面。成排设备的标识位置应一致，且应朝同一方向，高度应一致；
标识喷漆示意图
（2）系统贯通并经自检合格、正式水电条件具备后，完成设备单机试运行工作。风机叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速连续运转2h后，轴承温升正常。
