在机电安装工程中，会遇到制冷机房中保冷材料和保护层如何选用的问题，本文就制冷机房的保冷，从节能和防结露方面阐述一下产品选择的要点，在这里做一个详细的分析。通常选用材料会注意以下几个方面：

#1 国家标准

我们通常口语习惯用“保温”这个词代表“保温”和“保冷”，其实书面专业的说法叫做“绝热”，关于绝热的技术要求和做法，现行两本规范为《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008以及《设备及管道绝热技术导则》GB/T8175-2008。我们在机电安装和材料选择中严格遵守两项国标的要求。

 

#2 保冷要求

制冷机房的保冷，节能和防结露两个方面尤为重要：

一、节能：减少制冷设备及输送管道的冷损失。

二、防结露：防止设备及管道表面结露。

我们在冷水机房设计施工都会根据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》11.1.2条规定，对制冷机房设备、管道(包括阀门、管附件等)应进行保冷。

 

#3 保冷材料的选择

制冷机房内走冷冻水的设备、阀门及管道都应该进行保冷设计。

保冷材料应选择热导率小、吸湿率低、吸水率小、密度小、耐低温性能好、易于施工、造价低、综合经济效益高的材料，优先选用闭孔型材料和对异形部位保冷简便的材料。

 

目前，市面上的保冷材料比较多，常见的就有闭孔柔性泡沫橡塑、离心玻璃棉、硬聚氨酯发泡等保温材料。橡塑保温材料进行保温，可节约人力成本，降低施工人员劳动强度，提高工作效率，比使用其他保温材料缩短了工期，创造了较好的经济效益。

所以在满足规范前提下我们设计中常用的空调冷水的绝热一般采用的是闭孔柔性泡沫橡塑，橡塑的基本性能包括热导率、密度、抗压强度、吸水率、氧指数等。

 

冷却水管道基本为常温管道，除室外、屋面等易受暴晒部位进行绝热保护外，其它部位的冷却水管道可不做绝热处理。

#4 保冷材料厚度的选择

对于民用建筑保冷来说，保冷计算的最主要目的就是减少冷量的损失的节能考虑和避免设备材料外表面的结露，所以设备、管道及阀门阀件的保冷层厚度按照《设备及管道绝热技术导则》(简称“导则”)中的经济厚度和防止表面结露的保冷层厚度方法计算确定的，取厚值。

但是实际在《民规》附录中已经明确了保冷的两种计算条件，附录K.0.2条适用于室内情况下的空调设备及管道保冷，含空调房间和非空调房间的室内环境保温厚度，考虑了经济厚度和防结露的厚度的较大值；而K.0.3条适用于纯室外环境下的空调设备及管道的保温厚度计算，主要是考虑防结露的厚度。

 

 

 

以常规设计的冷水机组出水温度为6℃，DN300的管道(上海)为例，我们用两种方法计算一下橡塑保温需要的厚度。

1.根据室内机房环境调节划分，上海属于Ⅱ类较潮湿地区(环境温度≤33℃，相对湿度≤80%)，根据《民规》附录表K.0.2-1查得，最小的绝热层厚度为36mm。

2.如果按机房与室外相通，作为室外条件来考虑保冷，查《民规》附录表K.0.3表格，上海地区，冷水介质温度6℃，潮湿系数为θ=7.58，然后根据管径DN300(ψ325)查图K.0.3-1“发泡橡塑材料的最小防结露厚度”得到绝热厚度为32mm。对于发泡橡塑修正系数取1.20，得到38.4mm；取整一般用40mm。

 

而对于蓄冷的设备，按规范要在其系统最大管径的保温厚度基础上增加5-10mm的保冷厚度。

#5 保护层材料的选择

常规项目上对机房环境中的设备和管道保温外会增加保护层，一是机房整体美观考虑，二是使得保温层不易在检修过程中被碰撞损坏。

保护层通常有镀锌钢板、彩钢板、铝板甚至不锈钢板等，厚度在0.4-0.8mm左右，设备采用的是同种材质制作的壳体。

金属的保护外壳坚硬，质感较强，但也会存在以下问题：

1.造价较高，特别是不锈钢板。

2.易在安装过程中破坏保温层。

3.安装要求高，制作安装工期较长。

4.潮湿环境中易氧化生锈。

目前， 在很多项目中开始采用阻燃PVC管壳作为保护层材料，这种材料有效地解决了上述金属保护层存在的问题，同时还可以根据项目标识颜色需求，定制不同颜色的管壳，使机房的安装更加有序美观。