虽然脂环族环氧树脂的配方很多，瓷的品种也很多，每一种都有自己特定的质量和参数，但有一些通用的比较.       

环氧树脂具有优异的绝缘性能，APG压力凝胶技术大大提高了产品质量和性能，环氧树脂绝缘件的问题也比较明显。

环氧树脂的操作保护措施需要很多，需要 保护服装、手套、 风镜/安全眼镜，推荐 口罩/防尘面具 。 溅出物的处理，用锯末或废棉丝吸去，并置于塑料编织筐内。

通风: 对车间每小时换气3到5次

急救

当眼睛受到树脂、固化剂或浇注料的沾污时，要立即用干净的，流动的水冲洗10到15分钟。要看医生。 沾或溅在皮肤上的材料要擦掉，然后用流水清洗污染部位。如果严重疼痛或烧伤，要看医生。脏衣服要立即更换。 因吸入蒸气导致不适，要即刻移出户外。如有疑问，请即垂询医疗帮助。

环氧树脂制造过程能耗高，生产过程加热温度高、时间长。

生产过程，模具温度APG工艺：130 - 160°C，传统真空浇注 70 - 100°C

脱模时间 (取决于模具温度和浇注体积)，APG工艺：10 - 40 min，传统真空浇注 5 - 8h

固化条件，APG 工艺 (最少固化时间) 4h 130°C 或3h
140°C，传统真空浇注：12h 130°C 或 8h 140°C。

废弃物难拆解、难处理

固化热固性塑料不属于危险废物，可以采取填埋方式处理。事实上，90% 以上的此类废物都采用这种方式处理。但随着废弃材料大量增加，加之处理这些废物的空间有限，因此需要采用更先进、可持续的技术再利用这些材料。

热固性再利用这些废料作为建筑材料从经济效益上来说吸引力不大，环氧树脂材料广泛应用于电气设备绝缘，这就意味着在重复利用之前必须要清除内部的各种金属零部件(铁芯，绕组)。有些公司采用低温处理含金属嵌件的环氧零件，但所回收得到的材料质量低劣。

使用工程塑料热塑性材料，生产效率高，能耗低，性能与环氧树脂相同。