“分流”和“分液”属于同一个概念。“分流”就是制冷系统内部的对液体进行分支流动,而分液头是连接在制冷系统中冷凝器出液管进行分流的一种装置。
“分流”和“分液”属于同一个概念。“分流”就是制冷系统内部的对液体进行分支流动,而分液头是连接在制冷系统中冷凝器出液管进行分流的一种装置。
较大型的制冷系统: 蒸发盘管有专用的分液头,分流 型式也比较多,比较常见的是节流喷咀式和文丘里管型两种。
分液头的目的是使制冷剂通过分液头后通过毛细管节流后 均匀分配 给蒸发器的每个流程,实现向蒸发器均匀、等量的供液,使制冷剂能够以最大效能蒸发吸热,从而优化蒸发器的性能,达到最佳制冷效果。
“均匀”分配流通液,这才是区分分液头设计好坏的关键。因为设计合理的分液头,可以保证蒸发器换热面积的有效利用,提高空调机的经济性。相反,分液不均不仅会使机组制冷、制热效果差,还会对制冷机组的性能危害很大。
如分液头气液混合不均匀,进入蒸发的制冷剂质量流量将不同,蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同,会在出口产生不同的过热度。
盘管内出口过热度很小,甚至带有未蒸发的液体,换热面积不足,同时,蒸发器出口总管由于制冷剂的混合或再次蒸发,过热度低于理论值,过热度降低,对节流装置产生的信号是供液量过多,节流装置自行调节,以减少供液量;
质量流量降低,分液效果更差,形成恶性循环;最终导致蒸发器有效面积急剧减少,制冷量下降,整个制冷系统运行性能恶化。
分液不均 会使分液多的回路制冷剂蒸发不完全,而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重,造成化霜不干净,进而恶性循环,压缩机回液,低压跳停。
分液多的回路制冷剂蒸发不完全,盘管温度偏低,除湿能力强,严重时会使室内盘管结霜,压缩机回液。
1、建议将分流头直接安装在膨胀阀的出口处,若必须接管,应尽量短,最长不要超过1.5米;
2、尽量避免分流头与膨胀阀之间有阀件或狭窄处,否则会产生附加压降;
3、尽量避免分流头与膨胀阀之间使用弯管,因为这样会因离心力破坏两相流体的流动均匀性,引起分流不均;
4、分液头应当垂直向上安装,分流头的出口向下,尽量避免水平布置,以避免重力对分液效果,避免气液两相的重力差引起气液分离造成分流不均匀;
5、分流头的出口孔数应与蒸发器分路数相等,分流头孔数多于或少于蒸发器分路数都容易引起制冷剂分配不均匀;
6、
当分液头、毛细管、蒸发器盘管焊好后,应用压缩空气和风量流量计进行检测,以确保每个回路的畅通;
7、由于毛细管是一种内径很细且均匀的铜管,因此应密切注意制冷系统内部的清洗及干燥,以免灰尘堵塞毛细管,使机组不能正常工作。安装时,可在冷凝器出口与分液头入口间装过滤器;
表1为不同管径的分流管在不同蒸发温度下的容量表,分流管的额定容量基于进入热力膨胀阀的液体温度为37.8℃,分液管长度为762mm。
如果进入热力膨胀阀的液体温度不是37.8℃,则利用表2加以修正。
如果分流管的长度不是762mm,则利用表3加以修正。