沸石固定床与沸石转轮的综合对比 1.沸石固定床与沸石转轮的对比 综合对比表 对比项目 沸石转轮 沸石固定床 备注 适用工况 连续工况 间歇或连续工况 适用浓度 ≤1000mg/m? ≤200mg/m? 脱附方式 连续脱附
沸石固定床与沸石转轮的综合对比
1.沸石固定床与沸石转轮的对比
综合对比表
对比项目 |
沸石转轮 |
沸石固定床 |
备注 |
适用工况 |
连续工况 |
间歇或连续工况 |
|
适用浓度 |
≤1000mg/m? |
≤200mg/m? |
|
脱附方式 |
连续脱附 |
可连续可间歇脱附 |
|
风量范围 |
1000~250000m?/h |
1000~500000m?/h |
风量越大,转轮机械传动越不稳定 |
能耗对比 |
较高 |
较低 |
|
脱附温度 |
180~220℃ |
180~350℃ |
脱附温度越高,处理浓度范围越大 |
更换便捷性 |
盘式转轮更换不方便,筒式转轮更换方便 |
模块式填充 ,更换方便 |
|
更换成本 |
更换成本低 |
更换成本高 |
沸石固定床沸石填充量大 |
处理特殊废气 |
不能处理易聚合与易凝固物质:UV气体、苯乙烯 |
可以处理易聚合与易凝固物质:UV气体、苯乙烯 |
|
投资成本 |
较低 |
较高 |
沸石固定床沸石填充量大 |
2.市场应用范围
(1).沸石转轮
沸石转轮主要应用在车间连续作用工况的场所,主要处理大风量低浓度废气;
应用行业主要有涂布车间低浓度废气、连续生产涂装线、印刷车间无组织废气处理、电池隔膜喷涂、模具喷涂、制鞋等行业
(2).沸石固定床
沸石固定床主要应用在车间超低浓度的废气治理上比较合适,因为沸石固定床相对于沸石转轮的填充量较大,脱附时间根据VOCs废气穿透沸石固定床的时间来定的,如果废气浓度高加之沸石填充量大,脱附时间会较长需要脱附的吸附量也会越多,因此不太适合相对转轮来说较高浓度的废气治理。
而沸石转轮对于超低浓度的废气,吸附量远达不到吸附容量就要进行脱附,虽然可以减慢转轮的转速,但脱附是连续的,也会有不少的能耗损失;
沸石固定床一般使用沸石粉与蓄热材料烧制而成,形成沸石蜂窝陶瓷体,而沸石蜂窝陶瓷体有较高的耐温温度,因此可通入低沸点易凝固的废气,治理范围比较广,比如处理沸石转轮所能处理的凹版印刷无组织、涂装、涂层等还可以处理含有UV油墨的胶印、丝网、单凹机的废气;
3.沸石固定床的应用前景
沸石固定床与沸石转轮相比从能耗以及处理废气成分范围上等等都有很大的优势;笔者认为沸石固定床是活性炭固定床的跨越性升级版,沸石固定床规避了活性炭固定床危废量大,易着火等缺点又延续了其可间歇脱附能耗低的优点,因此在低浓度间歇或连续废气治理上将会有很好的市场前景。